【正文】 道路、西為空地、北靠緯一次路 。 由國發(fā) [2020]40 號(hào)文《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》可知，本項(xiàng)目工業(yè)物流中心屬于鼓勵(lì)類中其它服務(wù)業(yè)第 1 條 ——現(xiàn)代物流服務(wù)體系建設(shè)的范疇，因此本項(xiàng)目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。各環(huán)境 要素 對本項(xiàng)目建設(shè)的制約性不大 。 營運(yùn)期環(huán)境影響分析結(jié)論如下： ① 本項(xiàng)目 廢水主要職工生活廢水等，項(xiàng)目 進(jìn)入市政污水管網(wǎng)的 廢水排放 總 量為， 進(jìn)入市政污水管 網(wǎng)的 主要污染物排放量分別為 COD： 、 BOD5： 、SS： 、 NH3N： 。 ② 本項(xiàng)目不設(shè)食堂，不新建燃煤、燃油鍋爐，項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣為場地內(nèi)汽車排放的尾氣，主要污染物為 NOx、 CO 和碳?xì)浠衔铮?THC）。 ③ 本項(xiàng)目噪聲源為叉車在工作時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲，源強(qiáng)為 70 dB(A)。經(jīng)建筑物隔音和距離衰減后廠界噪聲貢獻(xiàn)值較小，廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB1234890)中 3 類標(biāo)準(zhǔn)要求。 本項(xiàng)目的固體廢物能夠?qū)崿F(xiàn)資源化、無害化和減量化，對周圍環(huán)境不產(chǎn)生影響，不會(huì)產(chǎn)生二次污染， 對周圍環(huán)境影響 很小 。建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施后，應(yīng)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)管理工作，制定必要的規(guī)章制度，注重 火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)防范措施 ，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后主要環(huán)境問題是 生活污水的排放問題 ，采用本評(píng)價(jià)推薦的具體污染防治措施后，可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，該項(xiàng)目的建設(shè)不會(huì)降低評(píng)價(jià)區(qū)域原有環(huán)境質(zhì)量功能級(jí)別。 預(yù)審意見： 公 章 經(jīng)辦人： 年 月 日 下一級(jí)環(huán)境保護(hù)行政主管部門審查意見： 公 章 經(jīng)辦人： 年 月 日 審批意見： 公 章 經(jīng)辦人： 年 月 日 注 釋 一 、本報(bào)告表應(yīng)附以下附件、附圖： 附件 1 立項(xiàng) 備案 文件 附件 2 其他與環(huán)評(píng)有關(guān)的行政管理文件 附圖 1 擬建項(xiàng)目地理位置圖 附圖 2 XXXX 經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃圖 附圖 3 擬建項(xiàng)目總 平面布置圖 二、如果本報(bào)告表不能說明項(xiàng)目產(chǎn)生的污染及對環(huán)境造成影響，應(yīng)進(jìn) 行專項(xiàng)評(píng)價(jià)。 大氣環(huán)境影響專項(xiàng)評(píng)價(jià) 水環(huán)境影響專項(xiàng)評(píng)價(jià) (包括地表水和地下水 ) 生態(tài)影響專項(xiàng)評(píng)價(jià) 聲影響專項(xiàng)評(píng)價(jià) 土壤影響專項(xiàng)評(píng)價(jià) 固體廢棄物影響專項(xiàng)評(píng)價(jià) 以上專項(xiàng)評(píng)價(jià)未包括的可另 列專項(xiàng)，專項(xiàng)評(píng)價(jià)按照《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》中的要求進(jìn)行。酞菁銅在熔融的三氯化鋁和氯化鈉中以氯化亞銅為催化劑，通氯氣進(jìn)行氯化反應(yīng)，反應(yīng)后用水析出，分離精制后得到未顏料化的粗綠，再經(jīng) 有機(jī)溶劑換相、回流、晶型轉(zhuǎn)化、晶型穩(wěn)定等顏料化處理，最后進(jìn)行精制、干燥制得成品。 5℃ 由物料衡算可知反應(yīng)中過量的氯氣將進(jìn)一步與催化劑氯化亞銅發(fā)生反應(yīng)。由于在試生產(chǎn)期間公司對生產(chǎn)裝置進(jìn)行了技術(shù)改造，與此同時(shí)工業(yè)園區(qū)的相關(guān)環(huán)保配套設(shè)施建設(shè)完畢，本項(xiàng)目的環(huán)保設(shè)施也做出相應(yīng)的變更。 2020年 6 月由于 ***公司（ ***公司屬于本公司兩大股東之一） 將要建設(shè)污水處理廠，其主要工藝為污水兩段生化處理，即：水解酸化 +SBR 序 批 式活性污泥 法 。 公司污水處理場于 2020 年 4 月建成，日處理能力為 2400 噸。公司與 ***公司簽訂了污水處理協(xié)議書， ***污水處理廠接納公司的生產(chǎn)廢水進(jìn)行生化處理。 2020 年 5 月公司 4 臺(tái)工業(yè)鍋爐停止使用，經(jīng)檢修并測試合格后作為生產(chǎn)備用。消減了原鍋爐產(chǎn)生的粉塵和二氧化硫。 2020 年 8 月 公司*******4000 噸 /年還原靛藍(lán)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書 *** 編制 4 按工藝的不同分別 完成了 技術(shù)改造。消減了由原臥式燃煤蒸發(fā)器產(chǎn)生的粉塵和二氧化硫。 堿回收技術(shù)改造是公司清潔生產(chǎn)項(xiàng)目，已通過清潔生產(chǎn)審核的驗(yàn) 收，環(huán)保監(jiān)測結(jié)果廢氣中的二氧化硫、煙塵的排放濃度均達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。2020 年 8 月 公司建成氨回收裝置，將廢氨氣經(jīng)過降溫冷卻、過濾、干燥，再經(jīng)過氨壓縮機(jī)制成液氨，回用于生產(chǎn)工藝中循環(huán)使用。該項(xiàng)技術(shù)獲得國家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)，收錄于《國家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄》（ 2020 年度）第 78 項(xiàng)。公司在堿回收技術(shù)改造的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整堿回收工藝操作，將熔堿崗位的工藝操作改在堿回收工序中完成，熔堿崗位只起保溫作用，并將燃煤加熱改成煨炭加熱。 ⑹酞菁銅 酞菁銅是生產(chǎn)有機(jī)顏料酞菁綠的中間體，公司原有一套酞菁銅生產(chǎn)裝置，為酞菁綠的生產(chǎn)提供中間體。酞菁銅工段產(chǎn)生的污染物排放量全部消減 。主要污染物有： TSP、 SO NH Cl H2 ①鉀鹽合成工段產(chǎn)生的尾氣 G1 由于該部分氨氣中含有一定量的空氣和水份，項(xiàng)目對該部分氨氣進(jìn)行水吸收。按吸收效率 80%計(jì)，吸收后氨氣排放量 為 。 ②鉀鹽干燥工段產(chǎn)生的粉塵 G2 鉀鹽干燥工段是通過蒸汽加熱干燥，產(chǎn)生的污染物主要是在干燥過程中的鉀鹽粉塵，通過濕法真空粉塵捕集器對鉀鹽粉塵的捕集，為了回收鉀鹽，尾氣進(jìn)行水吸收，無粉塵排放。 該反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的氫氣和過量的氨氣，因考慮到安全等方面的因素，進(jìn)行火炬燃燒排放。燃燒后主要為少量 NOx、 N2，可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。 該反應(yīng)過程中排出的氨氣，純度高 ，基本無水，根據(jù)現(xiàn)有氨回收工藝運(yùn)行情況表明，該工序氨氣可以采用冷凍、壓縮的方法進(jìn)行回收利用，剩余未能回收的少量氨氣通過水吸收進(jìn)行處理。 回收工藝擬 采用加壓 —— 液化方法制成液氨回收并回用于生產(chǎn)。 (處理工藝流程見圖 )。 ⑤熔堿煨炭加熱 G5 熔堿鍋采用煨碳加熱，主要污染物為煙塵和 SO2。 ⑥堿回收煙氣 G6。 母液蒸發(fā)采用新型多效蒸發(fā)器，以蒸汽加熱，在運(yùn)行過程中不產(chǎn) 生污染。 混堿加熱爐采用的是杭州美寶爐窯工程有限公司的 MB 燃煤機(jī)，主要污染物為煙塵和 SO2。在凈化室 *進(jìn)行石灰水吸收，使 SO2在源頭控制和后續(xù)治理相結(jié)合，有效控制了 SO2的排放。根據(jù)杭州美寶爐窯工程有限公司提供的文件以及浙江省環(huán)境監(jiān)測中心站對搪瓷窯 MBL 燃 煤機(jī)煙氣監(jiān)測報(bào)告可知，煙塵以及 SO2排放量均達(dá)到 GB90781996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》控制要求。 ⑦靛藍(lán)干燥、造粒工段排放的 G7。除塵器采用旋風(fēng)除塵器。 ⑧酞菁綠尾氣 酞菁綠尾氣主要為 氯代反應(yīng)尾氣，尾氣中主要還有 HCl、 Cl2通過 吸收裝置（為水吸收和堿 水吸收）吸收后 , 少量未能吸收的 HCl、 Cl2現(xiàn)在以無組織形式散逸 。另外， 酞菁綠尾氣吸收裝置少量未能吸收的 HCl、 Cl2現(xiàn)在以無組織形式散逸 。主要污染物有： PH、 SS、 COD、 BOD NaCI、 SO42。 靛藍(lán)精制 洗水（壓濾、過濾）產(chǎn)生：主要為壓濾堿水、高濃度洗滌水，屬于堿性水，主要有 COD、鹽類，送堿回收，不外排。 中濃度洗滌水經(jīng)預(yù)處理后送入 ***污水處理站。 酞菁綠一、二、三、四次水洗高、中濃度洗滌水經(jīng)預(yù)處理后送入 ***污水處理站。 本項(xiàng)目 污水處理場日處理能力為 2400 噸。 固體廢棄物 本項(xiàng)目排放的固廢主要有堿回收工藝中的堿渣、灰渣、污水處理廠污泥。酞菁綠工藝廢水 中和時(shí)產(chǎn)生的鋁渣和污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥 約 165t/a（折算為干污泥），定期送往危廢處理中心 。污泥臨時(shí)堆放于集泥房 *，面積約 150m2，做了相應(yīng)的防雨、防滲措施。 *******4000 噸 /年還原靛藍(lán)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書 *** 編制 9 表 技改后一期工程污染源匯總表（ 2020t/a 靛藍(lán)、 1000 酞菁綠 t/a 核算） 污染源名稱 主要污染物 治理措施 排放情況 名稱 產(chǎn)生量(kg/h) 煙氣量 (Nm3/h) 排放量(kg/h) 排放濃度(mg/Nm3) 排氣筒 參數(shù) 大氣污染物 鉀鹽制備工段的尾氣 G1 NH3 水吸收 效率按 80%計(jì) 高度＝ 30m 鉀鹽干燥工段的粉塵 G2 鉀鹽粉塵 55 7000 濕法真空粉塵捕集器、水吸收 氨基鈉 工段排放尾氣 G3 H2 火炬燃燒 NH3燃燒 、分解 效率 98% 高度＝ 20m 口徑＝ NH3 堿熔反應(yīng)尾氣 G4 NH3 冷凍、壓縮的方法進(jìn)行回 收 利用 ， 水吸收 熔堿煨炭加熱 G5 煙塵 1111 煙道隔板 +重力沉降除塵系統(tǒng) 高度＝ 40m 口徑＝ SO2 混堿加熱爐煙氣 G6 煙塵 15576 煤氣化燃燒、凈化室重力 沉降 ，除塵效率 90% 高度＝ 40m 口徑＝ SO2 靛藍(lán)干燥熱風(fēng)爐 G6 煙塵 6103 旋風(fēng)除塵器 除塵效率 85% 高度＝ 25m 口徑＝ SO2 靛藍(lán)干燥 G8 靛藍(lán) 粉塵 旋風(fēng)除塵 +布袋 效率為 % 微量 高度＝ 25m 口徑＝ 酞菁綠尾氣吸收裝置 Cl2 HCl 堿吸收 、效率為 Cl2： 90%、 HCl： 98% 10m 20m 無組織排放 NH3 50m 50m 靛藍(lán)廢水 壓濾堿水 高濃度洗滌水 W1 COD 4700mg/L 不外排 全鹽量 50000mg/l 堿度 11% 低濃度 洗滌水 W3 COD 60mg/L 89t/d 濃度較低，返回洗滌系統(tǒng) 循環(huán)使用 不外排 全鹽量 1200 PH 7~8 中濃度 洗滌水 W2 COD 600mg/L ，預(yù)處 理后送 ***污水處理廠 一期廢水排放量總計(jì)為 COD 排放量 全鹽量： 3119kg/d COD： 830mg/l 全鹽量 ： 6200mg/l PH： 6~9 預(yù)處理工藝采用 中和 +絮凝 +沉降 COD 去除率按 30%計(jì)。污泥臨時(shí)堆放點(diǎn)防滲措施簡單，沒有按危廢臨時(shí)堆放要求做相應(yīng)的防滲措施，灰渣臨時(shí)堆放沒有防滲、防塵措施。 整改措施，對靛藍(lán)干燥熱風(fēng)爐煙氣采用旋 風(fēng)除塵器后增加布袋除塵器， 總 除塵效率按 99%計(jì)算，處理后煙塵排放濃度為 ，可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放?；以R時(shí)堆放應(yīng)做相應(yīng)的防滲、防塵措施。 二期擴(kuò) 建項(xiàng)目工程概況 工程概括 項(xiàng)目名稱： *******有限責(zé)任公司擴(kuò)建 4000 t/a 靛藍(lán)建設(shè)項(xiàng)目。 項(xiàng)目規(guī)模：本期工程建設(shè)規(guī)模為 4000 t/a 靛藍(lán)。分子結(jié)構(gòu)式為： 氧基雙吲哚酚（還原靛藍(lán)）為 深藍(lán)色均勻粉末，主要用于棉織物、毛呢、絨等染色，還可用于生化藥劑和指示劑等?，F(xiàn)已停產(chǎn)，現(xiàn)酞菁銅外購。 2020t/a 還原染料靛藍(lán)生產(chǎn)裝置 包括：鉀鹽合成，氨基鈉合成，吲哚酚鉀合成，氨回收，堿回收等工段。 鍋 爐房 4 臺(tái) 10h/h鍋爐，已停產(chǎn)，由***熱電廠供給蒸汽。 采用一期工藝，氨回收、堿回收由一期工藝提供、本期項(xiàng)目不建設(shè)。煨碳主要來自廠址周邊地區(qū)（ ***等地）硫分為 %、灰分 6%，本期工程年耗量1600t/a。 廠址 平面布置 *******有限責(zé)任公司占地 104m2，廠 區(qū)呈長方形，東西 450m、南北 500m。 本期工程布局主要依據(jù)原有功能區(qū)布局的基礎(chǔ)上進(jìn)行布置，擴(kuò)建廠房在廠區(qū)的西部，堿回收布置在廠區(qū)西南角東鄰原靛藍(lán)車間的堿回收廠房。具體見平面布置圖。本項(xiàng)目在廠區(qū)道路兩側(cè)種植綠化帶，廠內(nèi)空地種植花草，其綠化系數(shù)為 20％；同時(shí)可 以進(jìn)一步削減噪聲，并可起到防塵的作用 。 其中：建設(shè)投資全部由企業(yè)自籌。貸款利率 ％。新增新鮮水用量 。所采用的工藝先進(jìn)，設(shè)備精良，為節(jié)約水資源盡可能減少水的消耗，降低生產(chǎn)成本，充分考慮了水的清污分流和