【正文】 配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施 D、 立管和橫管支、吊架的間距應(yīng)符合下表的規(guī)定： PPR 管冷水支、吊架最大間距 公稱外徑De(mm) 20 25 32 40 50 63 75 橫管（ mm） 600 700 800 900 1000 1100 1200 立管（ mm） 900 1000 1100 1300 1600 1800 2020 (5)水壓實驗：本工程給水管道系統(tǒng)工作壓力為 . A、 冷水管的試驗壓力為 . B、 直埋在墻體內(nèi)的管道 ,水壓試驗必須在抹灰前進行 ,試壓合格后方可繼續(xù)施工 . C、 熱熔連接的管道 ,水壓試驗必須在管道連接 24 小時后進行 . D、 水壓試驗應(yīng)符合以下規(guī)定 : E、 水壓試驗宜分段進行 ,試驗管段的總長度不宜超過 500m。 G、 壓力表安裝在試驗管段的最低處 ,壓力精度為 。 I、 PPR 管給水系統(tǒng)在升壓至規(guī)定的試驗壓力后 ,穩(wěn)壓 1 小時 ,壓力降不得超過 。同時檢查各處不得滲漏。系統(tǒng)的最低點應(yīng)設(shè)泄水口 ,清洗時間控制在泄水口的出水水質(zhì)與系統(tǒng)水質(zhì)相當為止 ,沖洗時水流速度不宜小于 B、 管道系統(tǒng)沖洗完畢后 ,應(yīng)用含 20~30mg/l 游離氯的清水，灌滿管道進行消毒 ,含氯水在管中應(yīng)靜置 24 小時以上 . C、 管道消毒后 ,再用飲用水沖洗干凈 ,經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門檢驗合格后 ,方可交付使用 . UPVC 管 雨水管安裝 （ 1）安裝準備： A、熟悉圖紙，明確室內(nèi)雨水系統(tǒng)的構(gòu)成。找出管道通過樓板中心位置，用鏨子開孔或用修整孔洞。立管洞口修整時，應(yīng)在管中心位置從上至下吊線后，逐層進行修整，發(fā)現(xiàn)上下層墻體厚度變化，應(yīng)及時調(diào)整管道離墻距離，一般排水立管中距裝修后的墻面 為 120～ 160MM。管與管件清理干凈后在承插口涂刷膠粘劑后，將管子找正方向插入承口，確認準確垂直后，在加擠壓。 B、雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。 （ 3）卡架安裝 雨水管道上的吊鉤卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距橫管不超過 2 米，立管不大于 3 米；樓層高度小于或等于 4 米，立管可安裝一個固定管卡，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩 或采取固定措施。灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。 （ 5）成品保護 A、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，阻塞管道。 C、嚴禁利用管道做腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。 D、油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以防污染管道。 焊 接管道采暖管安裝 (1) 安裝準備 A、認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。預(yù)留口、坐標位置等。 B、安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好 U 形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準調(diào)直時的標記，要求絲扣外露 2～ 3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套 管）。左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主 管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。干管過墻安裝分路作法見圖 111。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。 F、采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準管 口使預(yù)留口方向準確，找直后用氣焊點焊固定（管徑≤ 50mm 以下焊 2 點，管徑≥ 70mm以上點焊 3 點），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。按位置固定，與管道連接好。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。 I、 擺正或安裝好管 道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露 2～3 扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從 第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。 B、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。 C、暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達到美觀。 按設(shè)計或規(guī)定的壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。 （ 5）試壓沖冼 A、采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。 B、系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗，并清掃過濾器及除污器。 （ 6）防腐保溫 采暖管道的防腐保溫按設(shè)計要求進行。 B、根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底 ，檢查，核對預(yù)留孔洞是否正確。遇到鋼筋應(yīng)與土建協(xié)商解決。 （ 2）管道安裝 A、 接口安裝程序 ① 將接口處的管外表面擦洗干凈。 ③ 在管接口外壁涂一些肥皂水作為潤滑劑，將橡膠圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應(yīng)套入至安裝（主止水橡 膠帶處）規(guī)定深度。 ⑤ 將要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈內(nèi)，校準方位，與另一管端接口擠實，把翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口翻回正常狀態(tài)。對于有四道夾板的大口徑管箍，中間的緊固螺栓先擰緊之后，再緊外側(cè)的夾板螺栓，在所有情況下，夾板的緊固需交替進行，以便不銹鋼舌板均勻收緊，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后將支（ 吊）架上螺栓擰緊，使管道牢固地定位。管材依現(xiàn)場量好尺寸后，用無齒鋸 切管，切割完成后，切口外圈應(yīng)略倒角，應(yīng)清除切口內(nèi)外的毛刺，防止劃傷橡膠圈，鉤掛污水中的纖維，導(dǎo)致水流不暢。 （ 3） 操作要點 ① 、水平管道安裝： A 、支架安裝規(guī)則：由于卡箍式離心鑄 鐵管道連接是無承口對接，依靠不銹鋼卡箍連接。若在 米長直管范圍內(nèi)有多個配件連接時，則每個短管各加一個支架（吊）架，并且支架和吊架相間隔。 B 、支架安裝：確定好管道安裝的順序和部位，依施工圖管道標高確定管架規(guī)格、型號，并按此制 作，涂刷油漆，按施工順序編號。按管道安裝原則，逆排水坡度方向固定支（吊）架。在安裝管道之前，管支架必須先裝好，當一個接口連接完成后，把連接好的管段牢牢地固定在支架上，防止發(fā)生位移造成安裝偏差。必要時，每個連接口允許有少量偏轉(zhuǎn)，但偏轉(zhuǎn)角度最大不得大于 5 0 。若兩個固定支架間距小于 米時可不設(shè)滑動支架。當立管在樓層上安裝時，立管穿樓板應(yīng)采用 “ 穿樓板專用短管 ” 。 B 、立管底部應(yīng)用支墩或用加強型支架。如圖： 3 C 、立管轉(zhuǎn)彎處懸 空轉(zhuǎn)到水平位置，應(yīng)在彎頭底部設(shè)加強型固定支架。分以下三種情況分別固定： A 、單個配件與管相連，在彎頭底部加固定支架即可。 C 、在管配件比較密齊，幾乎是管件相互連接時，應(yīng)在管件下設(shè)置槽形管托，支（吊）架與管托相連接，固定支架和吊架相互間隔，每 3 米一個 。具體見下表： 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 （ mm） 企標 （ mm） 檢驗方法 1 水平管道縱橫方向彎曲 鋼管 每米全長 25m以內(nèi) 1≤ ≤ 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 塑料管 復(fù)合管 每米全長 25m以內(nèi) ≤ ≤ 2 立管垂直度 鋼管 每米 5m 以上 3≤ ≤ 吊線和尺量檢查 塑料管 復(fù)合管 每米 5m 以上 2≤ ≤ 3 成排管段和 成排閥門 在同一平面上間距 3≤ ≤ 尺量檢查 室內(nèi) 給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 （ mm） 企標 （ mm） 檢驗方法 1 靜置設(shè)備 坐標 15 12 經(jīng)緯儀或拉線、尺量 標高 177。 4 水準儀、拉線、尺量 垂直度（每米） 5 4 吊線和尺量檢查 2 離心 立式泵體垂直度（每米） 水平尺和塞尺檢查 式水泵 臥式泵體水平度（每米） 水平尺和塞尺檢查 連軸器同心度 軸相傾斜（每米） 在連軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查 徑向 位移 室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差 （ mm） 企標 （ mm） 檢驗方法 1 坐標 15 12 用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查 2 標高 177。 12 3 橫管縱橫方向彎曲 鋼管 每 1m 管徑≤ 100mm 1 管徑 100mm 全長（ 25m以上） 管徑≤ 100mm ≤ 25 ≤ 20 管徑 100mm ≤ 30 ≤ 24 塑料管 每 1m 全長（ 25m 以 上） ≤ 38 ≤ 30 4 立管垂直度 鋼管 每 1m 3 吊線和尺量檢查 全長（ 5m 以上） ≤ 10 ≤ 8 塑料管 每 1m 3 全長（ 5m 以上） ≤ 15 ≤ 12 三、關(guān)鍵部位、特殊過程重點控制： 管道安裝應(yīng)橫平豎直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)安裝彎頭，不應(yīng)彎曲管道，轉(zhuǎn)彎半徑一致。吊架應(yīng)預(yù)制與管道垂直，不得歪斜。具體布置圖見 墻面及地面策劃。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm，底部應(yīng)與樓板地面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面平齊。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。穿墻套管兩端出墻處應(yīng)加設(shè)塑料環(huán)封堵，塑料環(huán)與管壁緊密結(jié)合不得有縫隙。 具體分項工程按照《建筑工程施工質(zhì)量評價標準》的中尺寸偏差及限值實測內(nèi)容進 行重點監(jiān)控，要有針對性。 結(jié)合工程重點、難點按照評價標準的要求設(shè)置