【正文】 合下列規(guī)定： ① 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第 4 條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； ② 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 90。 (2)一般項目 1)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得 有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于 4％， HRB335 級、 HRB400 級和 RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于是 1％ o 3)鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼筋加工的允許偏差 項目 允許偏差 (mm) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJl0《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJl8 的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 (2)一般項目 1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍。 3)當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜 相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1． 3L(L為搭接長度 )，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25％； ② 對柱類構(gòu)件，不宜大于 50％； ③ 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50％；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。為了方便施工及驗收，給出了確定縱向受拉鋼筋最小搭接長度的方法以及受拉鋼筋搭接長度的最低限值及確定了縱向受壓鋼筋最小搭接長度的方法以及受壓鋼筋搭接長度的最低限值。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 O． 25倍； ② 受拉搭接 區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5倍，且不應(yīng)大于 100mm； ③ 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于 搭接鋼筋較小直徑的 10倍，且不應(yīng)大于 200mm； ④ 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm 時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外 100~m 范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為 50mm。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 寬、高 177。 10 排距 177。 10 柱、梁 177。 3 靈寶市黃金股份研發(fā)中心綜合樓工程 投標(biāo)文件 河南派普建設(shè)工程有限公司 27 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 (二 )模板工程 模板安裝工程 (1)主控項目 1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、 下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 (2)一般項目 1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求： ① 模 板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； ② 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié) 構(gòu)性 能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； ③ 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； ④ 對清水混凝 工 程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。 3)對 — 跨度不小于 4m 的現(xiàn) 澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱：當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1／ 1000～ 3／ 1000。 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 模板拆除工程 (1)主控項目 1)底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。 靈寶市黃金股份研發(fā)中心綜合樓工程 投標(biāo)文件 河南派普建設(shè)工程有限公司 29 3)后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 2)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。 (三 )砼工程 l、砼原 材 料 及配 合比設(shè)計 (1)主控項目 1)水泥進場時應(yīng) 對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GBl75 的規(guī)定。 鋼筋混凝：上結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 預(yù)應(yīng)力混 凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。 3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB50010和設(shè)計的要求。 對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。 3)拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì) 應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ63 的規(guī)定。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，作為驗證配 合比的依據(jù)。 砼施 工工 程 (1)主控項目 1)結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 每拌制 i00 盤且不超過 lOOm3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； ② 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 i00盤時，取樣不得少于一次； ③ 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 i000ITl3 時，同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次； ④ 每一樓 層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； ⑤ 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 原材料每盤稱量的允許偏差 材料名稱 允許偏差 水泥、摻合料 177。 2％ 注： A、各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計量準(zhǔn)確； B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 (2)一般項目 1)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確 定。 2)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。 3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護； ② 混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d； ③ 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同： ④ 采用塑料布 覆蓋 養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； ⑤ 混凝土強度達到 1． 2N／ mm2前，不得在其上踩踏或安裝模 板及支架。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗批 (1)主控項目 1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié) 靈寶市黃金股份研發(fā)中心綜合樓工程 投標(biāo)文件 河南派普建設(shè)工程有限公司 32 構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。 10 全高 177。一 5 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25， 0 井筒全高 (H)垂直度 H／ 1000 且≤ 30 表面平整度 8 預(yù)埋設(shè)施 中心線位 置 預(yù)埋件 10 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 、操作工藝 靈寶市黃金股份研發(fā)中心綜合樓工程 投標(biāo)文件 河南派普建設(shè)工程有限公司 33 (一 )清理及墊層澆灌 地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層砼施工，墊層砼必須振搗密實，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。 獨立柱基鋼筋綁扎示意 鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設(shè)計保護層厚度，墊塊間距不得大于 1000mm(視 設(shè)計鋼筋直徑確定 )，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。 (三 )模板 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼模或木模，利用架子管或木方加固。時，采用 斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防 止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗 孔 ，坡度 ≤30 。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。 (五 )混凝土現(xiàn)場攪拌 靈寶市黃金股份研發(fā)中心綜合樓工程 投標(biāo)文件 河南派普建設(shè)工程有限公司 34 每次澆筑砼前 1． 5h左右，由土建工長或砼工長填寫 “ 砼澆筑申請書 ” ，一式 3 份，施工技術(shù)負責(zé)人簽字后，土建工長留一份，交試驗員一份，資料員一份歸檔。做砂石含水率。定磅秤或電子秤及水繼電器。 2％，砂石料的計量誤差為土 3％。 攪拌時間： 強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于 90秒，摻外加劑時，不少于 120秒。 當(dāng)一個配合比第一次使用時，應(yīng)由施工技術(shù)負責(zé)人 主持，做砼開盤鑒定。 (六 )混凝土澆筑 混 凝土應(yīng)分層連續(xù)進行，間歇時間不超過砼初凝時間，一般不超過 2 小時，為保證鋼筋位置正確，先澆一層 5~lOcm 厚砼固定鋼筋。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。 (七 )混凝土振搗 采用插入式振搗器，插人的間距不大于作用 半徑的 1． 5 倍。 盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。收面前必須校核 混 凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。 (十 )混凝土養(yǎng)護 已澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水。養(yǎng)護設(shè)專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫。 八、土方回填 按設(shè)計要求回填土方，應(yīng)嚴(yán)格控制回填質(zhì)量，同時不得用建筑垃圾回填，采用素土回填。 填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基 槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 回填土應(yīng)分層鋪攤。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200~250mm；人工打夯不大于 200mm。 回填土每層至少夯打三遍。 靈寶市黃金股份研發(fā)中心綜合樓工程 投標(biāo)文件 河南派普建設(shè)工程有限公司 36 回填土每 層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出填土的質(zhì)量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 回填土應(yīng)嚴(yán)格控制其設(shè)計標(biāo)高。 九 、砼工程 由于砼 為現(xiàn)場拌制，我公司在現(xiàn)場安置二 臺 攪拌機 ，一臺 砼輸送泵，確保工程結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量 ，以滿足工程施工澆注砼的需要。攪拌機根據(jù)配合比要求進行混凝土的配制和攪拌。 我單位對現(xiàn)場的混凝土進行質(zhì)量控制，并按規(guī)范規(guī)定預(yù)留砼試塊。 攪拌機配備試模，混凝土取樣按每 100m3 或小于 100m3 留取一組試塊。 在混凝土澆筑之前必須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理驗收鋼筋和模板，合格后方可進行砼的澆筑。 ： 水泥：用 級普通硅酸鹽水泥，進場時必須有質(zhì)量合格證，并經(jīng)復(fù) 靈寶市黃金股份研發(fā)中心綜合樓工程 投標(biāo)文件 河南派普建設(shè)工程有限公司 37 驗合格。 石子：用碎石，粒徑一般不能超過管徑的 1/3~1/4，最大粒徑不應(yīng)大于40mm，含泥量小于 1%。 外加劑：采用高效復(fù)合型減水劑，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 砼的可泵性，可用壓力沁水試驗結(jié)合施工經(jīng)驗進行控制，一般 10S 時的相對壓力沁水率 S10 不宜超過 40%。并應(yīng)根據(jù)砼原材料、砼泵與砼輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。 泵送砼的 坍落度，可按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定選用。 編制泵送砼澆筑作業(yè)方案，澆筑程序、布料方法。 全套混凝土攪拌、澆筑機械設(shè)備經(jīng)試車運轉(zhuǎn)均處于良 好工作狀態(tài)，并配備足夠的泵機易損件，以便出現(xiàn)意外損壞時，及時檢修，電源能滿足連續(xù)施工的需要。 澆筑混凝土所需的腳手架搭設(shè)完成后，經(jīng)檢查應(yīng)符合施工需求和安全要求。 泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤和清潔管，然后壓入純水泥漿或 1:1~1:2 水泥砂漿滑潤管道后，即可開始泵送混凝土。壓送要連續(xù)進行，不應(yīng)停頓，遇到運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵送速度。泵送暫時中斷供料時，應(yīng)每隔 5~10min 利用泵機進行抽吸往復(fù)推動 2~3 次，以防堵管。 泵送混凝土澆筑入模時，澆筑順序有分層澆筑法和側(cè)堆澆筑法兩種，要將端部軟管均勻移動，使每層布料厚度控制在 20~30cm，不應(yīng)成