【正文】 量 (m3/d) 處理時間 (h) 1 制程清洗 廢水 約 80～ 85% 850 1000 20 2 顯影油墨廢水 約 8～ 10% 100 100 20 3 顯影油墨廢液 約 ～ 1% 10 5 間歇式 4 堿性廢液 少量 間歇式 5 化學(xué)銅廢液 少量 間歇式 6 酸性廢液 少量 間歇式 總計 1000 20h/d 廢水排放標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)廣東省環(huán)保部門規(guī)定，廢水經(jīng)處理后排放，主要污染物濃度執(zhí)行《廣東省地方標(biāo)準(zhǔn) —— 水污染物排放限值》（ DB44/262021）中一級標(biāo)準(zhǔn)，主要指標(biāo)見表 24： 表 24 主要污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 單位： mg/L（ pH值除外） 序號 污染物 國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB597896）一級標(biāo)準(zhǔn) 廣東省《水污染物排放限值》（ DB44/262021）一級標(biāo)準(zhǔn) 1 pH 值 6～ 9 6～ 9 2 懸浮物 (SS) ?70 ?60 3 COD ?100 ?90 4 銅 (Cu) ? ? 5 鎳 (Ni) ? ? 3．設(shè)計依據(jù) 1） 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 2） 《中華人民共和國水污染防治法》 3） 《給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（ GBJ1251989） 4） 《室外排水設(shè)計規(guī) 范》（ GBJ141987） 5） 《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502681997） 6） 《給排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GBJ691984） 7） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB171988） 8） 《低壓電器設(shè)計規(guī)范》（ GB500541995） 9） 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB89781996） 10） 廣東省《水污染物排放限值》（ DB44/262021） 11） 該精密電路有限公司提供的有關(guān)資料 4．設(shè)計原則及設(shè)計過程 根據(jù)廢水排放量、水質(zhì)特點及國家、地方污水排放標(biāo)準(zhǔn)，在確保廢水處理系統(tǒng)工藝流程合理、出水嚴(yán)格達(dá)標(biāo)的前提下，一方面， 對廢水處理系統(tǒng)目前的建設(shè)投資與今后的運行費用做綜合技術(shù)經(jīng)濟分析，盡可能用最少的資金達(dá)到治理廢水、符合環(huán)保要求；另一方面，對廢水處理系統(tǒng)總費用投入的增量與廢水處理系統(tǒng)運行的可靠性及發(fā)生故障時對生產(chǎn)、環(huán)境的危害性作綜合技術(shù)經(jīng)濟分析，盡可能用最少的資金投入達(dá)到廢水處理系統(tǒng)運行安全可靠、操作簡單方便。 5．處理工藝及系統(tǒng)簡述 根據(jù)該公司廢水排放 量、水質(zhì)特點等，我公司擬定的廢水處理工藝設(shè)計如圖 51所示： 工藝說明： ? 顯影油墨廢液 顯影油墨廢液主要是剝膜、顯影等工序中產(chǎn)生的，含有大量堿溶性感光膜的有機廢液，顯影油墨廢液是所有電路板生產(chǎn)廢液中排放量較大的一種，排放量約 10m3/d。它是電路板企業(yè)廢水 COD 超標(biāo)的主要原因。 顯影油墨廢液預(yù)處理通常采用酸析法：即在酸性條件下，通過曝氣攪拌，使油墨析 出形成膠狀物。浮渣由人工進行打撈裝袋，廢水并入顯影油墨廢水調(diào)節(jié)池進一步深化處理。 某精密電路有限公司生產(chǎn)廢水處理工程 設(shè)計方案 中和調(diào)節(jié)池 機械過濾器 反沖洗 泵 制程廢水 廢水集水池 pH 調(diào)節(jié)池 混凝反應(yīng)池 絮凝反應(yīng)池 沉淀池 清水池 圖 51 廢水處理工藝流程框圖 污泥池 板式壓濾機 干泥外運 濾液 上清液 回流 泵 廢堿液 集水池 泵 化學(xué)銅廢液 預(yù)處理集水池 廢酸液 集水池 泵 顯影油墨廢液 預(yù)處理反應(yīng)池 顯影油墨廢水 集水池 氣浮凈水器 NaOH 聚鐵 pH 計 pH 計 PAM 撈渣 pH 計 H2SO4 pH 計 泵 泵 泵 反沖洗水 污泥加壓罐 H2SO4 達(dá)標(biāo)排放 泵 H2SO4 泵 泵 鋁片 聚鐵 PAM ? 顯影油墨廢水 顯影油墨廢水主要是剝膜、顯影等工序中清洗所產(chǎn)生的，廢水量占電路板生產(chǎn)所排放總水量的 10%左右，約 100m3/d。由于油墨廢水中主要含有大量有機污染物，如果 不加以預(yù)處理，而直接與制程廢水一起混合處理，是很難使有機污染物達(dá)到處理要求，因此我們在設(shè)計時將油墨廢水首先進行預(yù)處理，然后再匯入制程廢水中進一步進行處理。在進入氣浮的同時加入凈水劑等化學(xué)藥劑，使廢水中的污染物與藥劑充分混合反應(yīng)，形成不溶與水的絮凝物質(zhì)，然后再進入氣浮。廢水經(jīng)氣浮預(yù)處理后，其有機污染物已大大降低，最后匯入制程廢水中。廢液顯強堿性， pH 值大于 13，處理時先將廢液單獨收集在集水池，然后采用水泵小流量打入制程清洗廢水中一同進行處理。該廢液也是集中性排放，污染物成份復(fù)雜、濃度高，因此也需要單獨收集在集水池，再由水泵小流量打入制程清洗廢水中一同進行處理。 ? 化學(xué)銅廢液 化學(xué)銅廢液主要產(chǎn)生于鍍通孔及全板鍍銅工序，其排放量非常少，主要含有高濃度的 Cu2+，廢液顯強酸性。采用的預(yù)處理方法是置換法，將廢液排入集水池后，投加一些廢鋁片或鋁屑進行置換反應(yīng)，如 Cu2+濃度非常高時，可以達(dá)到銅回收的效果。 ? 制程清洗廢水 制程清洗廢水產(chǎn)生于電路板生產(chǎn)過程中各清洗工序，其水量特大，占廢水總量的 85% 左右，約 850m3/d，其處理工藝是整個處理系統(tǒng)的主體。 廢水由車間排出后進入集水池，與其它經(jīng)預(yù)處理后的廢水廢液混合，調(diào)節(jié)均勻后由水泵打入 pH 調(diào)節(jié)池，在 pH 調(diào)節(jié)池內(nèi)進行 pH 調(diào)節(jié)，使 Cu2+及其它重金屬離子形成不溶于水的重金屬鹽；再加入混凝劑、助凝劑等化學(xué)藥劑進行反應(yīng)，混凝劑經(jīng)水解后充分與水中的污染物進行反應(yīng)，產(chǎn)生低聚合高電荷的多核絡(luò)離子、高聚合低電荷無機高分子及凝膠狀化合物，然后再與助凝劑進行絮凝反應(yīng)，產(chǎn)生大量不溶于水的絮凝物。為了使物化處理順利有效的進行，保證最 大的反應(yīng)速率、最低的停留時間和最完全的反應(yīng)效果，反應(yīng)過程采用了自動加藥技術(shù)。沉淀池中配有六角蜂窩填料，不僅可以最大程度地提高沉淀負(fù)荷與效率，而且還可以保持沉淀塔中上部分水的穩(wěn)定性，有效防止污泥上浮。這些污泥含 水量大（含水率一般為 99%），而且污染物成份復(fù)雜、濃度特別高，是將 1000m3廢水、廢液中的所有污染物濃縮后形成的，而且處理過程中所加的化學(xué)藥劑也大部分形成了污泥。 污泥處理時，先將各處理工序所產(chǎn)生的污泥統(tǒng)一排入污泥池，上清液排入綜合調(diào)節(jié)池進行處理，濃縮污泥再由壓濾機進行壓濾脫水，形成含水率為約 70%的泥渣。而壓濾產(chǎn)生的濾液也需要進一步處理，在這里收集后回流進入制程廢水調(diào)節(jié)池重新進行處理。 綜上所述，該系統(tǒng)具有成熟的處理工藝、可靠的處理設(shè)備、先進的控制技術(shù)、低廉的處理成本，采用本設(shè)計一定會給企業(yè)和社會帶來良好的社會效益和環(huán)境效