【正文】 復(fù)核，特別是懸臂梁、板負(fù)彎矩鋼筋，要絕對(duì)保證鋼筋位置的正確。施工人員不得隨意踐踏鋼筋，設(shè)專職人員隨澆隨時(shí)對(duì)鋼筋修整。 主體結(jié)構(gòu)施工方案 15 鋼筋加工、安裝的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 備 注 綁扎鋼筋網(wǎng) 長(zhǎng)、寬 177。 20 尺量檢查 連續(xù)三檔取大值 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 5 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 10 鋼尺檢查 排距 177。 5 鋼尺檢查 墻、板 177。當(dāng)上下坡 (橋 )或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。 (3)機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢固，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端。 (4)起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高 lm 以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達(dá)到 1． 2MPa 強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。 (7)注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路。 1)鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。 3)送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長(zhǎng)料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。 5)人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具。 B、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作。 D、短于 2m或直徑大于 9mm 的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。打錘和掌斷料切 具的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。 8)彎曲鋼筋時(shí)，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。工作平臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 1)焊機(jī)在工作前必須對(duì)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。 3)操作人員操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近，并要選擇無人來往的地方或加設(shè)護(hù)欄。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。操作前應(yīng)檢查支撐是否牢固。柱筋在 2m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 2m 以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。 (3)高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。 (5)在高處、深 坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺(tái)應(yīng)配掛好安全帶。 (7)安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，行燈電壓不應(yīng)超過 36V。 2）柱支撐的搭設(shè)：立柱鋼管離柱邊約 300mm 左右，橫向設(shè)置間距 450～ 600 水平抱箍鋼管，第一道離地面 200mm 處搭設(shè)，最后一道在梁下口（柱頂）搭設(shè)，并與周圍架網(wǎng)聯(lián)成整體。掃地桿離地 150～ 200mm處縱橫設(shè)置，梁底模下口設(shè)置一道，中間按 m 均勻設(shè)置，并與周圍架網(wǎng)聯(lián)成整體。立柱搭 設(shè)時(shí)必須拉線，以保證支撐系統(tǒng)橫平豎直。 4）現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)： A)、 14樓現(xiàn)澆板支撐的立柱按 179。 B)、 15樓現(xiàn)澆板支撐的立柱按 179。 模板制作 依據(jù)圖紙先進(jìn)行模板翻樣，墻、柱模板高度為層高減去 18mm（即為頂板模板厚度）。 依據(jù)翻樣尺寸，制成定型模板。 模板安裝 墻、柱模板安裝一般要求 （ 1）應(yīng)辦好“三檢”及隱蔽工程驗(yàn)收 ,預(yù)埋管線安裝完畢 ,并經(jīng)各專業(yè)會(huì)簽再進(jìn)行模板安裝。 主體結(jié)構(gòu)施工方案 18 （ 3）板面安裝前將模板面清掃干凈（配備小鏟、拖把、棉紗） ,刷好中性脫模劑，并應(yīng)涂刷均勻， 不得漏刷。 （ 5）地下部分剪力墻對(duì)拉螺栓均采用止水螺栓，地上部分剪力墻柱等對(duì)拉螺栓均采用ＰＶＣ套管，以便螺栓能重復(fù)使用，在螺栓對(duì)應(yīng)的地方均設(shè)置間距支撐，以確保設(shè)計(jì)斷面尺寸。 模板安裝工藝 框架梁模板組合圖 采用 18 厚覆膜板及 50179。規(guī)格尺寸要精確，加固梁側(cè)采用雙鋼管對(duì)拉高強(qiáng)絲桿，梁上口用預(yù)制混凝土內(nèi)撐 以保證梁上口寬度。梁高度大于 700mm 必須采用對(duì)高強(qiáng)對(duì)拉絲桿加固，絲桿間距600179。 混凝土樓板模板 支撐采用普通腳手架， 14樓立桿縱橫間距為 *， 15桿縱橫間距為 。 100mm 木枋，間距 300mm，上部鋪設(shè)覆膜板，用釘子釘牢。 框架柱模板組合圖： 主體結(jié)構(gòu)施工方案 19 柱子模板尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸，柱模板配制（見下圖）。 100mm 木枋龍骨，踏步側(cè)模采用 50179。按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步的步數(shù)來配制（見下圖）。模板與模板的接縫間必須貼雙面粘膠帶，以保證不 漏漿。 3）凡經(jīng)過裁割的膠合板模板邊子，必須用手刨或電刨刨直，保證模板邊子順直和不浸水，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。 主體結(jié)構(gòu)施工方案 20 模板安裝注意事項(xiàng)： （ 1）模板支設(shè)前，首先要對(duì)操作人員進(jìn)行交底，并且嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 （ 3）模板安裝前，首先要進(jìn)行隱蔽檢查，待合格后方可封模。 （ 5）梁口必須直，梁口幾何尺寸必須滿足要求，梁口拉通線檢查，墻柱子垂直度設(shè)專人檢查，并有記錄，以便以后作為對(duì)工人考核。 （ 7）模板安裝完成后，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢部檢查合格后，方可報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收。 （ 9）下沉式衛(wèi)生間等部位吊模下部，采取短鋼筋支撐與梁柱箍筋點(diǎn)焊，控制吊模位置及高度，梁柱截面內(nèi)部使用混凝土預(yù)制內(nèi)撐配合對(duì)拉防水螺栓固定，保證成型尺寸的準(zhǔn)確性。 重點(diǎn)控制 （ 1）混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置、墻柱模板垂直度和平整度及梁板模標(biāo)高。 （ 2）梁側(cè)板與墻接頭處是模 板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處須重點(diǎn)控制模板制作安裝質(zhì)量，使結(jié)構(gòu)施工一次成活。 （ 4）混凝土施工時(shí)安排木工護(hù)模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。 （ 6）模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。 5 水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。 （ 2）拆模時(shí)不得使用大錘，以防模板碰撞墻體開裂，如拆除困難，可用撬棍從模板底部墊一木塊撬動(dòng)木梁，但不得撬動(dòng)面板。 （ 4）頂板模板拆除時(shí)，應(yīng)注意站位安全，嚴(yán)禁站在拆模的正下方。 （ 6） 拆除依據(jù)： .7 模板消防方面的技術(shù)措施 6. 建立項(xiàng)目消防領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì) （ 1）、項(xiàng)目成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人和安全員擔(dān)任副組長(zhǎng)，消防領(lǐng)導(dǎo)小組其他成員由項(xiàng)目各專業(yè)管理人員和施工班組長(zhǎng)組成，負(fù)責(zé)日常的組織和實(shí)施管理。 （ 3）、配置適量的消防器材和防火警示 牌：在 木模堆放區(qū)配置干粉滅火器 2 臺(tái)，木模加工棚配置干粉滅火器 2 臺(tái)，施工作業(yè)層置干粉滅火器 2 臺(tái)， 在施工通道兩側(cè)適當(dāng)位置和防火危險(xiǎn)區(qū)懸掛明顯的防火 警示 標(biāo)志。 (2）、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置專用吸煙室及煙頭桶，嚴(yán)禁隨處吸煙。 結(jié)構(gòu)模板及支撐桿件驗(yàn)算 常用數(shù)據(jù)： 模 板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值為 ； 混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值為 ； 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值（按每 m3混凝土含量計(jì)算）：梁柱為為 ，板為 ； 振搗混凝土對(duì)水平模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 ； 傾倒混凝土對(duì)梁側(cè)模產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 ； 施工人員以及設(shè)備荷載： 對(duì)支撐模板及構(gòu)件小橫桿驗(yàn)算時(shí)取 kN /m2 對(duì)大橫桿驗(yàn)算時(shí)取 kN /m2 對(duì)支撐架驗(yàn)算時(shí)取 kN /m2 混凝土傾倒產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取 4kN /m2 混凝土振搗產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 : 對(duì)水平面模板取 : /m2 對(duì)垂直面模板取 : /m2 對(duì)恒載設(shè)計(jì)值取分項(xiàng)系數(shù) ，對(duì)活載設(shè)計(jì)值取分項(xiàng)系數(shù) 。 ，其截面特性： A=489mm2, 慣性矩 Ⅰ =, 截面模量 W=，回轉(zhuǎn)半徑 i=；彈性模量 E=179。 木楞采用 50179。 103 N/mm2， 強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm=17N/mm2，調(diào)整系數(shù) 。 103N/mm2,強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fjm=20N/mm2， 竹膠板采用 9mm，其截面特性：彈性模量 E=9898N/mm2，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm=35N/mm2。 鋼管腳手架，立桿間距 1000179。 100mm 木枋，間距 300mm，上部鋪設(shè)覆膜板。 1179。 1179。 24= ⑶鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：（ +）179。 179。 1179。 1179。 +（ +）179。 ＜ ，因此考慮 二個(gè) 扣件作為抗滑扣 才 滿足要求。 489205=＞ ，滿足要求。 1179。 1179。 24= ⑶鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值： 179。 179。 1179。 +179。 =小楞荷載傳給大楞的圖 主體結(jié)構(gòu)施工方案 24 q= ` 主體結(jié)構(gòu)施工方案 25 大楞跨中最大彎矩為： M=179。 179。 EI=＜ L/250= 滿足要求。 荷載組合：⑴模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值： 3179。 = KN ⑵新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值： 3179。 179。 179。 = ⑷振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 3179。 2= ⑸施工人員及設(shè)備荷載 標(biāo)準(zhǔn)： 1179。 =（小楞） q=［（ ++）179。 ］247。 ql2 = σ=M/W=106/103= f=17N/mm，滿足要求 小楞最大繞度： /100EI=179。 10004 /100179。 103N/mm2，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fjm=20N/mm2計(jì) 算簡(jiǎn)圖如圖所示。 1179。 1179。 24= ⑶鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值： 179。 179。 1179。 +179。 =M=179。 179。 EI=＜ L/250= 滿足要求 繞度累計(jì)： +=＜ 4MM 滿足要求。 400、 200179。 600 等截面尺寸，故本次選取截面為 200179。 、 200179。 600 的框架梁，施工中采用 200179。 800mm，即梁的支撐立桿沿梁長(zhǎng)方向間 距為 800mm，垂直于梁長(zhǎng)方向間距為 800mm，采用水平桿與周圍樓板支撐架連接成為整體。 鋼管 ,小楞采用 50179。 模板支架搭設(shè)高度為 ～ ，梁水平桿的步距 h= m，搭設(shè)見圖所示： 圖中 1000 該為 800 1）荷載計(jì)算： (1)模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：（ *2++）179。 = 主體結(jié)構(gòu)施工方案 27 (2)新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值： 179。 179。 179。 24= (3)鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值： 179。 179。 (+)179。 = (4)施工人員以及設(shè)備荷載： 1179。 =1. 6KN (5)砼振搗產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)值 (+)179。 2= 2）扣件抗滑計(jì)算 一根立桿所承受的荷載為： 〔（ ++）179。 〕247。 3）立桿穩(wěn)定計(jì)算 一根立桿所承受的最大荷載為： N= N≤fφA （ f=205N/ mm2） lo=h+2a=1600+280=1760mm λ= lo/i=1760/≈ 查表得： φ=， A=489mm2。 4）大楞驗(yàn)算： (1)模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：（ *2+）179。 = (2)新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值： 179。 179。 179。 = (4)砼振搗產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)值 179。 2= q=〔（ ++）179。 〕247。（ 48105104） =＜ L/250=800/250= 滿足要求。 荷載組合：⑴模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值： 3179。 = ⑵新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值： 3179。 179。 179。 = ⑷振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 3179。 2= q=［（ ++）179。 ］247。 2=M=17