【正文】 性聯(lián)系，積極征詢采納業(yè)主有關質(zhì)量、進度、變更、安全環(huán)保、文明施工等方面的意見，確保施工文明有序，令業(yè)主達到最大程度的滿意。 圖中發(fā)現(xiàn)的問題，及時向駐場監(jiān)理匯報，并向設計人員征求意見，經(jīng)設計人員同意，辦理設計變更后方可進行施工。 積極邀請設計單位的有關人員參加關鍵 部位的技術方案討論審定會，充分理解設計意圖，把設計思想貫穿進實際施工過程中，經(jīng)理部及時與設計院駐場代表聯(lián)系，解決施工中產(chǎn)生的變更設計問題，確保工程順利進行。 在施工過程中，嚴格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師批準的施工組織設計進行質(zhì)量管理。 貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度。 單位或分項檢查工序的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工的準則，使監(jiān)理工程師能順利展開工作。 與當?shù)卣罕姷膮f(xié)調(diào) 尊重、依靠當?shù)卣c當?shù)卣V泛聯(lián)系，取得當?shù)卣呐浜虾椭С?，并服從政府的指導。當?shù)卣?，取得當?shù)卣闹С?，由政府協(xié)助解決。 平面控制基準點的測設 根據(jù)該工程總平面圖設計沿線布設一條閉合導線，以此作為今后施工各種結構物、各種管線的首級控制點。 控制點的選擇應便于長期保存，即要滿足精度要求，又要分布均勻方便今后施工需要，同時要考慮到加密控制點的布設。 隨著各項工程的展開，控制點將不能滿足施工需要，如通視情況不理想或距離較遠影響精度，擊破在首級控制點的基礎上進行加密控制點布設。 高程控制 的測量 高程控制點應與平面控制點相同，當平面坐標測試工作完成后，按照《工程測量規(guī)范》中四等水準測量的技術要求將高程傳至各個平面坐標點位上，并計算出的各個高程應是通過閉合平差后的成果資料，報監(jiān)理工程師審批后再行使用。當施工用的水準點樁不能保存時，應將其高程引測至穩(wěn)固的構筑物上，精度不應低于原有水準點的等級要求，同時對于所有水準高程控制點要建立復核制度，尤其在雨天后，應進行復測閉合，及時修 正避免點位下沉碰撞引起高程不符造成質(zhì)量事故，在使用任何水準點前必須進行相臨兩點的復測。 測量內(nèi)業(yè)計算整理出的各種點線角度高程等數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩人復核無誤后方可進行放樣。交底以書面形式并配有草圖，內(nèi)容明確，數(shù)字準備，交接人均應有簽字存 檔備查。 竣工測量 竣工測量不僅是驗收和評價工程是否按設計施工的基本依據(jù)更是工程交付使用后進行管理、維修、改建和擴建的依據(jù)。 做好竣工測量關鍵要從施工準備開始就有次序、一項不漏地積極各項報驗復測的資料，尤其對隱蔽工程，一定要在覆蓋前或進行下一步工序前及時測竣工 位置。 四、排水管道施工方法 (一 ) 土方施工 準備工作 首先根據(jù)設計提供的線路參數(shù)和布設導線網(wǎng)，進行管道中線和兩側(cè)邊線的放樣，直線段 50m 放一個斷面樁，平曲線段 20~30m 一個斷面，個別拐點處 10m 一個斷面。 施工場地清理 施工前協(xié)助業(yè)主對路基用地范圍內(nèi)的建筑物、墳墓組織拆遷，發(fā)現(xiàn)文物古跡時妥善保護現(xiàn)場并且向領導報告；樹木、灌木叢等在施工前按業(yè)主的要求砍伐或移植，樹根挖除、并將坑穴填平夯實。在填方和借方地段的原地面進行表面種植土消除。借方地段及取土場的原地面清理完畢，可以取土施工。 雨、污水管道溝槽采用挖掘機開挖，人工配合清底。溝槽開挖按 1: 放坡。土質(zhì)好的土預留作土路基填土，土質(zhì)較差的填土棄運。 管道開挖 施工排水 確保土管道土方施工不受水的侵害，盡量利用自然地形來設置排水溝排除施工范圍內(nèi)的場地積水、還要在施工現(xiàn)場周圍設置截水溝，防止施工現(xiàn)場周圍的地面水。 溝槽施工時，做好排水。經(jīng)保證管道溝槽及連接井坑內(nèi)在干燥無水的條件下施工。施工時采用犁耙輔以推土機開道，翻松硬土，清除障 礙。 土方開挖不論開挖工程量和開挖深度大小，均自上而下進行，取土不采取爆破法施工，以免造成邊坡失穩(wěn)，發(fā)生坍方。 管道堤填筑時，為考慮保證邊坡的密實度，將堤兩側(cè)各放寬 50cm，堤填筑到位后，采用反鏟與人工配合將多余部分修除，保證邊坡的整齊美觀。 2%以內(nèi)壓實。運輸上路的土在攤平后，其含水量若接近于壓 實最佳今水量時，做到迅速壓實。達到設計規(guī)范要求，再安裝砼管。對運至現(xiàn)場的砼管逐節(jié)檢查，質(zhì)量合格者方可使用。安裝前用紅油漆標注中線控制落管，管道放至溝底后掛中線調(diào)節(jié)線型保證管道直順，并用磚塊將兩側(cè)塞穩(wěn)。 采用吊車 下管，下管前首先根據(jù)溝槽深度、土質(zhì)、環(huán)境、管道本身重量等情況，確定吊車噸位、吊車距槽邊的距離以及管材的存放地點等事宜。 管道接口 管道接口采用 120176。 連接井施工 施工前按設計要求放樣，劃出井位中心點和砌筑位置，并復核基礎面高程、平面尺寸是否符合要求。 在混凝土基礎上砌連接井墻身磚時，先清掃鑿毛混凝土墻身基礎，并用水沖刷干凈，然后在基礎面上鋪一層 10mm 厚座漿，再壓磚砌筑。井筒平順接口，不允許忽大忽小，嚴格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌漿法砌筑。中間灰縫及豎向灰縫必須交錯半磚或 1/4 磚，水平灰縫以 10mm 為準，垂直灰縫控制厚度為 1012mm。砂漿采用機械拌合，隨拌隨用，井筒內(nèi)外壁砂漿抹面厚度按設計施工。待濤漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最后抹光，保證井筒內(nèi)外砂漿密實，光潔 美觀。連接井蓋采用標準鑄件。 閉水試驗在管道滿水后，浸泡 24h，讓管道充分吸飽水后再進行。如果上游管內(nèi)頂至井口的高度小于 時，則水位至井口為止。閉水試驗結果應滿足 CJJ390 及 GB5026897 的有關規(guī)定?；靥钋靶枞∮写硇缘耐翗幼鰮魧嵲囼?，確定重型擊實指標。管道、箱涵溝槽的土方回填，兩側(cè)應同時均勻回填，兩側(cè)填土高度不應超過 30cm。器填土分層壓實，每層回填土的虛鋪厚度 30cm。連接井、雨水口管周圍回填土更應嚴格控制層厚及夯實次數(shù)。溝槽回填時，必須逐層檢測密這度，合格后方可進行下道回填工序。 如遇降雨或其它因素造成回填土含水量較大，征得業(yè)主代表或監(jiān)理工程師的同意后按適當比例白灰土嗆土處理回填。填土地段的表層不得積水。 （ 1）路堤填筑： 填土路堤：路堤填方按路面平行線分層控制填土標高，填土厚度按度驗路段土厚度的 90%控制填土標高。當填方分段進行時，相鄰銜接處坡度陡于 1:5時，須將地表松翻，再進行下道的工序的施工。 路堤填土高度小于 800mm（不包括路面厚度）時，對于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，應將表面翻松深 300mm，然后整平壓實。路堤填土高度大于 800mm 時應將路堤基底整平處理并在填筑前碾壓，共壓實度不應小于 95%。 中途長期停工或雨天后，路堤表層及邊坡須無積水并加以整理復工時，須經(jīng)監(jiān)理工程師重新檢驗密實度等指標，合格后方可繼續(xù)填筑。待路基基本形成并沉降穩(wěn)定 后按設計斷面修整，清除多余土方。在作業(yè)段交接處先填地段按 1:1 坡度分層留臺階，搭接長度不小于 2m。 任何靠壓實設備無法壓碎的大塊硬質(zhì)材料，應予以清除或破碎，破碎的硬質(zhì)材料最大尺寸不超過壓實厚度的 2/3。 （ 2）零填挖地段 零填挖路床面下 030cm 范圍內(nèi)，土質(zhì)指標須按設計規(guī)范中的規(guī)定，如不符合要求，須再翻挖壓實，使壓實度達到要求。 路基密實度的檢測根據(jù)土質(zhì)情況和機械化施工的要求，本著即快又準的原則，密實度檢測以核子密度儀為主，環(huán)刀法為輔。 水泥穩(wěn)定土施工 路床整形、碾壓根據(jù)標高進行控制，在基層施工前，在整個路床范圍內(nèi)填筑 15cm 厚度的水泥穩(wěn)定土（水泥含量 5%，增石 灰含量 5%）。 石灰土底基層施工 底基層鋪筑前，應對路基進行全面檢查，表面平整豎實，無軟彈和翻漿現(xiàn)象，路拱合適，排水良好，壓實度、強度滿足要求。石灰土底基施工工藝流程：準備下承層 —— 施工放樣 —— 備料石灰 —— 現(xiàn)場拌制 —— 整改型 ——碾壓 —— 驗收。 檢查先前施工的土路基，用于路基填筑的石灰土，首先應由試驗室做出土的 原狀土和 6%的石灰土的干密度和標準擊實試驗。 測量待施工石灰土的基底高程（即先有施工的土路基頂面高程）。然后進行填前碾壓，使其密實度達到規(guī)定要求，并開挖臨時排水溝，以保證工作面不積水。 布消解好的石灰：在布好的土層上用白灰劃出方格灰線，計算出每個方格的石灰用量，用數(shù)量及松鋪 厚度雙向控制石灰用量，布灰由人工進行，一定要均勻。特別指出：拌和時應破壞下土層的表面 1 厘米左右，以利于上下層粘結。拌和完成后，檢測灰劑量和含水量，如石灰劑量不中應增加石灰重新拌和。并視施工季節(jié)控制灑水量，加至最佳含水量，灑水量須 嚴格掌握，宜早灑、勤灑，灑水完畢進行濕拌，達到灰土拌和均勻一致，表面細均平整、基本符合路型，工檢查調(diào)平整型。如發(fā)現(xiàn)高程及平整差異較大，應及時翻松找平，如有橫向均勻裂縫，可能是含水量不足所致，須補灑水，拌勻整平。每層攤鋪虛厚不宜超大型過 25cm。必須保持一定的濕度，以有利于強度的形成，避免發(fā)生縮縫和松散現(xiàn)象按照業(yè)主要求： 6%石灰土利用“寶馬”灰土拌和機現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場攤鋪均勻，攤鋪時表面要求比較平整，并視施工季節(jié)控制灑水量，加至最佳含水量，灑水量須嚴格掌握，宜早灑、勤灑，表面細均平整、基本符合路型。 （ 1） 穩(wěn)定碎石基層基層施工工藝流程： 穩(wěn)定碎石基層基層施工工藝流程圖 施工準備 施工放樣 拌制混合料 運 輸 攤 鋪 整 形 碾 壓 接縫掉頭處的處理 養(yǎng) 生 驗 收 （ 2） 原材料的選用和配合比 原材料的選用及材質(zhì)要求由配合比試驗確定。在工程施工前，有必要進行試驗，經(jīng)試驗確定，重新確定最佳設計配合比，最后通過現(xiàn)場施工、驗證。每個施工段由專人進行指揮，負責穩(wěn)定碎石基層基層的施工，每個施工段又分 23 組，各組之間互相協(xié)同，形成流水作業(yè)態(tài)勢。 （ 4） 試驗路段施工 穩(wěn)定碎石基層層正式開工施工之前，應鋪筑試驗段，試驗路段長度為100m，根據(jù)試驗路段的施工選擇合適的施工機械、選擇擊實方法、確定松鋪系數(shù)和碾壓遍數(shù)。 ② 施工放樣 在石灰土底基層上現(xiàn)測量后恢復中線，中線 1520m 設 一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設定指示樁。 ③ 拌制穩(wěn)定碎石基層混合料 用強制式拌和機在場地上進行分批集中拌和。 ④ 運輸和攤鋪 混合料拌和均勻后要盡快將其運送至鋪筑現(xiàn)場，若運距遠，車上的混合為需覆蓋，以防水份過分蒸發(fā)。拌和機與攤鋪機的生產(chǎn)能力要相互協(xié)調(diào)，以減少停機待料的情況 。 20cm 分二次攤鋪。 ⑤ 整形和碾壓 混合料拌和均勻后，用攤鋪機將混合料進行攤鋪，然后用平地機初步整平和整形。必要時，要返回刮一遍。 碾壓時采用先輕后重，先慢后快，自兩邊向中間，由低處向高處逐步碾壓。禁止貼薄層找平。達到規(guī)定遍數(shù)后，由試驗人員檢測密實度，不合格時，繼續(xù)碾壓直到合格，壓實度合格后，靜壓一遍成活。碾壓過程中要求滿幅碾壓，不得漏壓，各 部位碾壓次數(shù)應相同，路幅兩邊應適當增加碾壓遍數(shù)。在各施工段端頭 45m 范圍內(nèi)，壓路機沿底基層橫皮由低向高適當橫向碾壓，以防止縱向碾壓。 碾壓過程中，適當灑水，使基層表面始終保持濕潤，炎熱天氣，混合料表面水份蒸發(fā)過大時，要及時灑水，適當增大灑水量。碾壓分段界經(jīng)、燈坑等處，均應由機械指揮人員插上紅色鋼筋標志樁，避免碰撞。養(yǎng)生根據(jù)天氣情況于水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成型后的第二天開始，采用草袋掩蓋養(yǎng)生，應操持表面潮濕或濕潤，養(yǎng)生期一般為 7 天。養(yǎng)生期間以封閉交通為主，嚴禁履帶車輛通過及機動車輛在基層上調(diào)或剎車。 (2) 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎按圖紙要求，鋼筋的級別、直徑、 數(shù)量、間距均應符合設計要求。鋼筋綁扎后，鋼筋負責人進行自檢，對有偏差的改進行進行隱蔽驗收。 (4) 模板施工 側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移位?？刂坪没炷帘Ｗo層。 (5) 混凝土路面面層施工方法 本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌，自卸汽車運輸，人工攤鋪，機械振搗。 b、 原材料檢驗及準備工作 水泥混凝土所用水泥、砂、碎（礫）石、水泥、外加劑、鋼筋各項材料符合 GBJ9787 的要求。新出研制的水泥至少存放一周后才能使用。進場時應有產(chǎn)品合格證及化驗單，按批量抽檢合格后方能使用。 出廠日期超過三個月的水泥必須經(jīng)過復檢，根據(jù)試驗結果決定是否可以繼續(xù)使用。 砂 采用潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配 、細度模數(shù)在 以上的粗、中砂。 碎石 碎石質(zhì)地堅硬、均勻、無風化、多棱角和潔凈?；炷凉橇嫌糜诠こ讨斑M行沖洗。 水 拌合混凝土的用水采自來水，養(yǎng)護用水使用自來水，若水源不足，其他代用水中含鹽類總量不大于 5000Mg/L，硫酸鹽含量不大于 2700Mg/L， PH值不得小于 4。 水泥混凝土面板施工前一個月，通過試驗進行混合料組成配合比設計，確定混凝土單位體積中各種組成材料的用量。設計以骨料飽和面干（ ）狀態(tài)為基礎。還提供一些輔助性材料，如骨料級配，所有材料的來源以及項目監(jiān)理要求的其它任何資料。并推薦出施工配合比。 事先未經(jīng)項目監(jiān)理書面同意，不對已批準的配合比，混凝土生產(chǎn)方法或組成材料的來源做任何變動。 d、 機具和設備 開工前檢查所有機具是否狀態(tài)良好、備用電源、振 搗器儲備情況，以保證工程施工的順暢。 水泥、砂、石料以及添加劑通過配料機，由電子秤計量，并根據(jù)《混凝土配比單》進行級配。 1%；粗細集料177。 2