【正文】 各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。材料進(jìn)場后質(zhì)量部門對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)行加工。 2 產(chǎn)品加工與運(yùn)輸 （ 1） 產(chǎn)品加工 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi)，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型 號是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。 加工完畢的構(gòu)件，按其 5％抽樣檢查，且每種不得少于 5 件；當(dāng)其中一件不合格時，加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗收。 （ 2） 成品、半成品包裝運(yùn)輸 因為塑鋼門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護(hù)膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運(yùn)到現(xiàn)場。 15 玻璃運(yùn)到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進(jìn) 行特殊保護(hù)。 吊運(yùn)組裝門窗， 應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進(jìn)行隔離。 運(yùn)輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)， 路況不好時應(yīng)注意慢行。 3 現(xiàn)場安裝 （ 1） 鋁合金 門窗施工工藝流程 準(zhǔn)備工作→測量、放線→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收 （ 2） 施工準(zhǔn)備 1） 技術(shù)準(zhǔn)備 ① 施工組織準(zhǔn)備 安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進(jìn)行熟悉了解。 ② 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。 ③ 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。 10mm，洞口垂直水平度偏差全長 最大不超過 10mm。 ④ 根據(jù)實測的門窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個門窗 16 安裝的平面位置及標(biāo)高。 當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1的出現(xiàn)概率小于 50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數(shù) V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1的出現(xiàn)概率大于 50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1。 由門窗的標(biāo)高控制線測出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值 A。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2的出現(xiàn)概率小于 50%時，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù) V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2的出現(xiàn)概率大于 50%時，本樓 層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2。 ② 崗前培訓(xùn) 工人進(jìn)場后由項目經(jīng)理對進(jìn)場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。 由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運(yùn)到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線 lOmm。當(dāng)下框長度大于 ，其中間也用木楔塞緊。 （ 4） 門窗扇、五金件安裝 工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報驗。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。 上墻前對組裝的門窗進(jìn)行復(fù)查， 如發(fā)現(xiàn)有組裝不 合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時加以處理。 1mm。 （ 5） 玻璃安裝及打膠 固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照《塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證 玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。 首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬深為 10mm 10mm(53 系列門窗 )、 20mm 10mm(64 系列門窗 )的凹槽。注膠完成后將保護(hù)膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以 用溶劑擦拭）。最后做好清理工作。 門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。其扇與框的搭接寬度允許偏差177。 門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。 裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。 鋁合金 門窗框的安裝必須牢固。 門 窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。 門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于 2mm。 19 門窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于 5mm。 各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于 5mm。 平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差 1mm。 型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染。 ② 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標(biāo)高控制線（ 50線）。 ③ 施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥獎，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度≤ 5mm。 ⑤ 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于 10～ 15cm的圓角。 SBS防水層 卷材 施工： ① 冷底子油的涂刷 20 A、 SBS改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上， 涂刷要均勻，不得有空白、麻點、氣泡； B、涂刷時間宜在鋪貼油氈前 12h進(jìn)行，使油層干燥而不粘灰塵；基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層，但也要根據(jù)具 體情況靈活確定。 C、一次涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進(jìn)度快慢確定。 ② BAC雙面自粘 防水卷材鋪貼 A、卷材防水層施工的一般工藝流程： 基層表面清理、修補(bǔ)→噴、涂基層處理劑→節(jié)點附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理檢查修整→保護(hù)層 施工 B、鋪貼方向：卷材應(yīng)平行于屋脊鋪貼； C、施工順序：防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。 D、 鋪貼方法及搭接 要求 鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺褶 鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯開。疊層鋪設(shè)的各卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉 接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開。預(yù)留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。 E、屋面特殊部位的附加增強(qiáng)層和卷材鋪貼要求 ： a、檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。 b、天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對水落口進(jìn)行密封處理。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬 20mm、深 10mm凹槽，嵌填密封材料。 c、鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿貼法。防水層在檐口部位的收頭，距檐口邊緣 50—100mm，并留凹槽以便防水層端頭壓入凹槽，嵌填密封材料后不產(chǎn)生阻水。在鋪貼卷材前，收頭凹槽抹防水砂漿，使凹槽的寬度和深度一致，并且順直、平整。磚墻卷材泛水收頭節(jié)點做法見下圖。 d、伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎，排氣孔陰 角處卷材應(yīng)作附加增強(qiáng)層，上部剪口交叉貼實或者涂刷防水涂料增強(qiáng)。防水層鋪貼后，上端用 鍍鋅鐵片 扎緊，最后用密封材料封密。 e、陰陽角處的基層涂膠后要用密封材料封密，寬度為距轉(zhuǎn)角每邊 100mm，再鋪一層卷材附加層。找坡（找平層）宜用水泥砂漿抹面。如天溝、檐溝過長，則應(yīng)該按設(shè)計規(guī)定留好 分格縫或設(shè)后澆帶，分格縫需填嵌密封材料。卷材附加增強(qiáng)層應(yīng)順溝鋪貼，以減少卷材在溝內(nèi)的搭接縫。直接穿過防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計要求放坡，與基層交接處必須預(yù)留 10mm 10mm的槽，填嵌密封材料，再將管道四周除銹打光，然后加鋪附加增強(qiáng)層。 c、分格縫 分格縫的設(shè)置是為了使防水層有效地適應(yīng)各種變形的影響，提高防水能力。分格縫應(yīng)按設(shè)計要求填嵌密封材料。一般應(yīng)先彈線后嵌分格木條或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫條，待砂漿或砼終凝后立即取出木條。 d、陰陽角防水層 陰陽角的基層應(yīng)按設(shè)計要求作成半圓或倒角。陰角處常以全粘實鋪為主，陽角處常采用空鋪為主。也可采用密封材料涂刷 2mm厚作為附加層。防水層在泛水部位收頭距屋面找平層最低高度應(yīng)不小于 250mm，待大面卷材鋪貼后，再對泛水和收頭做統(tǒng)一處理。 f、將預(yù)留洞口濕潤并清除洞口內(nèi)殘留雜物，充分澆水濕潤，在補(bǔ)洞前洞壁四周先刷界面劑一道，厚 2~3mm，再用 1∶ 2防水砂漿填嵌入洞，補(bǔ)灰面應(yīng)比墻面凹進(jìn) 10mm，此 23 處周圍堵嵌油膏。保護(hù)層的施工做法應(yīng)符合設(shè)計要求 （施工要求參見無機(jī)鹽防水砂漿找平層） 。 b. 材料選用： 保溫材料： 25 厚 擠塑保溫板， 應(yīng)見證取樣送檢， 材料的質(zhì)保資料應(yīng)齊全。 ： 按設(shè)計及規(guī)范要求施工完砂漿找平層和防水層并做屋面蓄水或淋水試驗檢查無滲漏。 BAC 雙面自粘防水卷材 面上 砂漿 保護(hù) 層分格縫必須按設(shè)計要求嵌填密封材料。 d. 膠貼法 施工 工藝 ：將屋面基層清掃干凈， 調(diào)制好瀝青油膏 ， 按 20mm 厚 將 瀝青油膏 抹 在防水層面 上的砂漿保護(hù)層上，涂抹夠約兩塊保溫板位置， 隨即將保溫板鋪在已涂抹 瀝青油膏的砂漿保護(hù) 層面上，并用橡膠錘輕輕錘打保溫板或用壓輥稍用力輥壓保溫板，使保溫板與 基 層粘貼密實、平穩(wěn)。 對擠塑保溫板均宜按屋面形狀先行試鋪并裁切板材，以減少板材的浪費(fèi)。 要求粘貼密實、平穩(wěn)、無滑移，拼縫嚴(yán)實，相鄰板的板縫按要求錯開 ，板與板之間要靠緊靠實，盡量不得有“碰頭灰”，超出 2mm 的縫隙應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板薄片填塞 。 進(jìn)行隱蔽驗收，驗收合格， 即進(jìn)行 C30 細(xì)石 混凝土 板 保護(hù)層 施工。檢驗方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報告等質(zhì)量證明文件與實物核對。檢驗方法：觀 察檢查。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層尺量檢查。檢驗方法：觀察；尺量檢查。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢驗方法：觀察檢查；核查試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。 照明光源、燈具及附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計要求，進(jìn)場驗收時要對下列技術(shù)性能進(jìn)行核查，質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資 料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 工程安裝完成后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進(jìn)行檢測。 7%；單相 220V為+7%， 10%。檢驗方法：在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設(shè)備均可投入的情況下，使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側(cè)測量。 ① 照度值不得小于設(shè)計值的 90%； ②功率密度值應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB50303的規(guī)定。 母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時，應(yīng)采用力矩扳手?jǐn)Q緊，制作應(yīng)符合《建筑電電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。 交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型敷設(shè)，且不得形成閉合鐵磁回路。 三相照明配電干線的各相負(fù)荷宜平衡分 配，其最大相負(fù)荷不宜超過三相負(fù)荷的平均值的 115%，最小相負(fù)荷不宜小于三相負(fù)荷平均值的 85%。 八 施工質(zhì)量保證措施 以項目經(jīng)理為首，建立生產(chǎn)、監(jiān)督相互制約的質(zhì)量保證體系，做到事事有人管，環(huán)環(huán)有人抓。 我項目經(jīng)理部通過認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點： (1)分包單位的選擇：承擔(dān)建筑節(jié)能工程的施工企業(yè)應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，應(yīng) 選擇有類似工程施工經(jīng)驗的隊伍，并對其在施工程 (或已完工的工程 )進(jìn)行考察。嚴(yán)禁使用國家明令禁止和淘汰使用的材料、設(shè)備。材料和設(shè)備應(yīng)有質(zhì)量合格證明文件、說明書及相關(guān)性能檢測報告；進(jìn)口材料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行出入境商品檢驗。 ④建筑節(jié)能工程使用的材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得對室內(nèi)外環(huán)境造成污染。 ①施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。 ②施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度 ,做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。 ④對關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機(jī)、料、法、 環(huán)”五個方面進(jìn)行控制。 建筑節(jié)能工程為單位建筑工程的一個分部工程，見下表《建筑節(jié)能分部、子分部、分項工程表》。 28 ② 、當(dāng)建筑節(jié)能驗收內(nèi)容包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按已劃分的子分部、分項工程和檢驗批進(jìn)行 驗收，驗收時應(yīng)按本規(guī)范對有關(guān)節(jié)能的項目獨立驗收，做出節(jié)能項目驗收記錄并單獨組卷。 建筑節(jié)能分部、子分部、分項工程表 序號 子分部工程