【正文】 用粉筆畫(huà)出箍筋間距。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯(cuò)布置綁扎。 3） 綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋 ① 鋪設(shè)上層鐵馬凳：馬凳用剩余短料 （φ 20鋼筋） 焊制成，馬凳短向放置，間距 。 100焊鐵腳。馬凳高度根據(jù)底板厚度確定 。 ③ 綁扎上層網(wǎng)片上鐵：根據(jù)在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭采用 直螺紋 機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開(kāi) 50％，同一根鋼筋盡量減少接頭。 ⑤ 墊保護(hù)層：墊塊底板下保護(hù)層為 50mm， 池壁外側(cè) 為 30mm，外 池壁內(nèi)側(cè)為 35mm，梁為40mm。 （ 2） 池壁 鋼筋綁扎 ①鋼筋綁扎前在池外圍搭設(shè)雙排腳手架，架高 5m， 內(nèi)挑至池壁外線 200mm，步高不大于，架寬 900mm,立桿間距 ，架體頂部和中部 1/2處每 3m內(nèi)挑橫桿于池壁鋼筋內(nèi)，并以池底邊線吊直于橫桿上，頂部設(shè)φ 20定位鋼筋兩道，做為池壁豎筋的定位控制線。若下層墻體伸出鋼筋位置偏差較大，應(yīng)征求設(shè)計(jì)人員處理意見(jiàn)。 ③ 豎向鋼筋采用搭接焊或電渣壓力焊，按后澆帶部位分段從兩端同時(shí)進(jìn)行，隨即流水作業(yè)綁扎池壁鋼筋。保護(hù)層的控制采用焊接鋼筋定位支撐與模板對(duì)拉防水片雙控。鋼筋綁扎完畢后，各種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踏鋼筋。 ⑤ 鋼筋網(wǎng)片的定位與連接 支撐筋采用 φ12 鋼筋，間距 1000m 左右，兩端刷防銹漆。在橫筋上綁扎塑料卡，來(lái)保證保護(hù)層的厚度。 （ 4）梁 鋼筋綁扎 A、在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個(gè)次梁上部主筋直徑加以解決?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求，一般大于 45d。 D、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用 135176。 E、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm處。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致粱筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長(zhǎng)度一般為 600mm以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 B、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。 C、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 D、板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 401 單元 —— 第二污水處理場(chǎng) 好氧池和反硝化池土建施工方案 28 E、在鋼筋的下面墊好 細(xì)石混凝土 墊塊，間距 。 （ 1）鋼筋加工 A、主控項(xiàng)目 ①鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GBl499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ③當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。彎鉤時(shí)， HRB335級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 鋼筋作不大于 90176。 ⑤ 箍筋的彎鉤必 應(yīng)為 135176。 ②鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法。 10 401 單元 —— 第二污水處理場(chǎng) 好氧池和反硝化池土建施工方案 29 箍筋內(nèi)經(jīng)尺寸 177。 ②在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ10《鋼筋焊按及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)行：符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。 ②在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJl0《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJl8的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35倍 d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于 500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。 ④同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 (L1為搭接長(zhǎng)度 )，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度：根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010的規(guī)定，綁扎搭接受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度 應(yīng)根據(jù)鋼筋強(qiáng)度、外形、直徑及混凝上強(qiáng)度等指標(biāo)經(jīng)計(jì)算確定，并根據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進(jìn)行修正。 ⑤在梁類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度 177。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 3 骨架的寬度、高度 177。 10 5 受力鋼筋 間距 177。 5 6 箍筋、構(gòu)造筋間距（綁扎） 177。 10 梁、柱 177。 3 （ 1）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。 （ 2）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 （ 1）澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止 池壁鋼 筋位移。 （ 3）梁核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。 （ 5）梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置準(zhǔn)確 。 （ 7）綁板的蓋鐵鋼筋應(yīng)拉通線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)，觀感不好。層高超過(guò) 4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止 池壁 鋼筋骨架不垂直。 池子底板采用 15mm漆膜多層板、集水坑模板采用 15mm漆膜多層板按集水坑大小加工成定型模板、池壁模板 。 ★墊層模板：采用 100寬的鋼模板 進(jìn)行組裝，鋼模板與鋼模板之間連接采用鋼模板專用卡子固定，并用φ 16鋼筋橛子固定模板。 ★集水坑模板： 采用 15MM漆膜 厚多層板按 集水坑 大小加工成定型模板 。 ,15mm厚 漆膜多層 板 ,40179。 , 水平方向φ 14500豎直方向φ 14400。 ★ 直梁模板 ； 直梁的底板與側(cè)模均采用 15MM漆膜多層 板， 主龍骨采用 100mm179。梁側(cè)模、梁底模板按 圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，然后加橫楞并利用支撐系統(tǒng)將梁兩側(cè)擠緊， 在梁 高大于 、梁高大于 1m加二道對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采用 φ 14對(duì)拉 螺栓 600。 80、 80179。 401 單元 —— 第二污水處理場(chǎng) 好氧池和反硝化池土建施工方案 32 40179。 80 木方作主楞 （間距 1200mm） ， 頂撐間距1200mm。 按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。 C、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨，防潮、防砸措施。 E、 池子 鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 B、方木： 40X80mm， 80X80mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。 脫模劑：嚴(yán)禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑。 小鋼模： 尺寸 1500mm*100mm。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。 ： 401 單元 —— 第二污水處理場(chǎng) 好氧池和反硝化池土建施工方案 33 （ 1） 墊層模板安裝 采用 100寬的鋼模板進(jìn)行組裝，鋼模板與鋼模板之間連接采用鋼模板專用卡子固定，并用φ 16鋼筋橛子固定模板，鋼筋橛子間距控制在 600mm以內(nèi)。 2）集水坑模板 A、 根據(jù)模板板面由 15mm厚 多層 板拼裝成筒狀，內(nèi)襯 一 道木方 (100X100mm)，并釘成一個(gè)整體，配模的板面保證表面平整、尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密。安裝時(shí)用 人工 將模板初步就位，然后 根據(jù)位置線加水平和斜向支撐進(jìn)行加固，并調(diào)整模板位置，使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。 2)在 筏板基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片 上 用紅漆標(biāo)出 墻邊線，在墻兩邊焊鋼筋預(yù)埋豎向和斜向筋 (用 20鋼筋剩余短料 )，以便進(jìn)行加固。 具體加固方法詳見(jiàn)《筏板基礎(chǔ)模板加固剖面圖》 。 （ 3） 池壁 模板 1）池壁模板結(jié)構(gòu)要求 模板內(nèi)豎楞 50179。Ф 48179。 ，中間加兩排Ф 48179。池壁模板如下圖所示： 401 單元 —— 第二污水處理場(chǎng) 好氧池和反硝化池土建施工方案 35 對(duì)拉螺栓詳圖如下： 401 單元 —— 第二污水處理場(chǎng) 好氧池和反硝化池土建施工方案 36 陰陽(yáng)角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按 45度角拼縫對(duì)接，陽(yáng)角模板直接對(duì)拼，在此龍骨上用 100MM長(zhǎng) L70179。 陰陽(yáng)角模板如下圖： 100179。 80 方木 2）池壁模板安裝方法 模板安裝順序 ： 模板定位、垂直度調(diào)整 —— 模板加固 —— 驗(yàn)收 —— 混凝土 澆筑 —— 拆模 因池壁高度較高，先將池壁內(nèi)模按池壁高度全部組裝到頂并加固好，對(duì)拉螺栓按高度400mm一步設(shè)置，水平方向按 500mm設(shè)置，然后按照竹膠模板的具體規(guī)格，按 1220mm的高度組裝外模并進(jìn)行加固，這樣在澆筑 混凝土 時(shí)按 400600mm高為一步循環(huán)上升，有利于 混凝土的振搗。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻體根部貼 20nn厚 海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。 對(duì)于內(nèi)隔墻池子內(nèi)模板均采用普通對(duì)拉螺栓，螺栓間距為水平間距 ≤ 600、上下間距為≤ 400。 具體搭設(shè)方法見(jiàn)下圖： 401 單元 —— 第二污水處理場(chǎng) 好氧池和反硝化池土建施工方案 38 （ 1）模板拆除的一般要點(diǎn)： 側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除。 拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。 （ 2） 池壁 模板的拆除：在 混凝土 強(qiáng)度達(dá)到 可拆除。 走道板及梁底模板強(qiáng)度均要達(dá)到 100%方可拆除。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。嚴(yán)禁模板自由墜 401 單元 —— 第二污水處理場(chǎng) 好氧池和反硝化池土建施工方案 39 落于地面。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 （ 1）梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；粱上下口模：防治的方法是，粱、板底模板 的龍甘、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁模板上下口?yīng)沒(méi)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形?；由峡谶吘?1m內(nèi)不允許堆模板構(gòu)件和材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。 （ 1）荷載計(jì)算 1）新澆筑 混凝 土 對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力①，高度為 ，側(cè)壓力為 F1= 1β 2v1/2 F1=Hrc 取兩者較小值； 式中： F1 、 F2新澆筑 混凝土 對(duì)模板產(chǎn)生的最大側(cè)壓力； 401 單元 —— 第二污水處理場(chǎng) 好氧池和反硝化池土建施工方案 40 rc混凝土 重力密度，取 24KN/M； t0新澆 混凝土 的初凝時(shí)間，按商品 混凝土 為 46小時(shí)，取 t0=5小時(shí)； v混凝土 澆筑速度，取 v=； H混凝土 側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂面的總高度，取 H =； β 1外加劑影響修正系數(shù)，β 1=； β 2混凝土 塌落度修正系數(shù)，按塌落度 160180， 取β 2= 得 F1=179。 5 179。 179。 = KN/M2 取 F =F1= KN/M2 2）傾倒 混凝土 時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載② 混凝土 采用 汽車泵直接 澆筑，取傾倒 混凝土 對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載 4KN/M2