【正文】 采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向 上量至施工層。在傳遞過程中應根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。 3 mm。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規(guī)定。 裝修工程施工測量： （１）地面工程的施工測量： 周口市太康縣如意花園經(jīng)適房 19 樓 施工組織設計 精心施工、力創(chuàng)精品 １）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。室內(nèi)的 50 cm 水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。 測表 1: 項 目 精 度 要 求 水平線 （室內(nèi)、室外） 1 每 3 m 兩端高差小于177。 2 同一條水平線的標高允 許誤差為177。 鉛垂線 室內(nèi) 經(jīng)緯儀兩次投測校差小于 2 mm 室外 高于 1/3000 ３）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于 5 m、房間應小于 2 m。其精度應符合測表 1 的要求。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。 電梯安裝施工測量： 周口市太康縣如意花園經(jīng)適房 19 樓 施工組織設計 精心施工、力創(chuàng)精品 （１）結(jié)構(gòu)施工中，從電梯井底開始，以結(jié)構(gòu)控制線為準測設每層電梯井凈空尺寸，并繪出平面圖。 （３）測設電梯井軌道中心位置，并用鋼絲固定。 鋼筋工程： 鋼筋 鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告，并按批進行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗。 鋼筋接頭、鋼筋錨固 、搭接長度： （ 1）樓板鋼筋的直徑小于 22mm，采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。 （ 3）鋼筋的最小錨固長度見附表 鋼筋最小搭接長度表 鋼筋類型 混凝土強度等級 C25 C30 一級鋼筋 30d 25d 二級鋼筋 40d 35d 周口市太康縣如意花園經(jīng)適房 19 樓 施工組織設計 精心施工、力創(chuàng)精品 鋼筋最小錨固長度 （ 4）鋼 筋焊接的 接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)范”有關規(guī)定。 （ 6）搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的 40 倍，綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強度為鋼筋直徑的 41 倍、 47 倍，且兩根接頭端部錯開 倍的搭接長度。 （ 2）地下室墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。 （ 3）地下室墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。 鋼筋類型 混凝土強度等級 C25 C30 一級鋼筋 35d 30d 二級鋼筋 47d 41d 周口市太康縣如意花園經(jīng)適房 19 樓 施工組織設計 精心施工、力創(chuàng)精品 （ 4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出 500 控制線。 （ 5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行 焊接，選擇電焊機，焊接電流 250300。搭好操作平臺，電焊機到位。電渣壓力 焊接頭應逐個進行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面 4MM，鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于 4176。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直，合格后開始進行暗梁鋼筋綁扎。安裝控制立筋的水平梯子鐵。要求鋼筋的綁扣朝里。 頂板鋼筋綁扎 周口市太康縣如意花園經(jīng)適房 19 樓 施工組織設計 精心施工、力創(chuàng)精品 （ 1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗 進行技術(shù)交底 對頂板鋼筋進行放樣下料 在模板上進行彈線 綁扎頂板下層鋼筋 水電管進行預埋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。 （ 3）對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。下層鋼筋綁扎 完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。 （ 6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。 （ 7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開始形成流水作業(yè) 主體鋼筋的綁扎 周口市太康縣如意花園經(jīng)適房 19 樓 施工組織設計 精心施工、力創(chuàng)精品 主體鋼筋工程按照上述的流水段的劃分進行施工，墻板鋼筋采用綁扎連接，暗柱主筋大于螺紋 18 的采用電 渣壓力焊。 （ 1）墻體鋼筋綁扎： 1）墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對墻體鋼筋進行外觀及物理檢驗 進行技術(shù)交底 進行鋼筋放樣、下料 綁扎暗柱鋼筋 綁扎暗梁鋼筋 綁扎墻體鋼筋 2）墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人員進行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。 3）墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。 4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出 500 控制線。 5）鋼筋工人首先按照計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進行電渣壓力焊的鋼筋進行焊接，焊接采取電渣壓力焊，焊接要求同基礎墻體鋼筋的焊接要求。依次綁扎箍筋。 6） 綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距周口市太康縣如意花園經(jīng)適房 19 樓 施工組織設計 精心施工、力創(chuàng)精品 3m 將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。 （ 2）頂板鋼筋的綁扎： 頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗 進行技術(shù)交底 對頂板鋼筋進行放樣下料 在模板上進行彈線 綁扎頂板下層鋼筋 水電管進行預埋 綁扎上層網(wǎng)片鋼筋 1） 對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。 3）頂板模板支設完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。鋼 筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。頂板鋼筋的交叉點均須用 22 號鉛絲綁扎牢固。 4） 下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預留與預埋。要求位置準確，橫平豎直。間距 500mm 梅花狀布置。 2）技術(shù)人員對操作工人進行技術(shù)交底，要求明確說明拱板主筋分布筋的型號以及間距位置，錨固長度等各項技術(shù)要求。作為綁扎鋼筋的依據(jù)。 鋼筋保護層的要求： （ 1）混凝土墻樓板鋼筋保護層厚度為 15mm。 （ 3）與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護層的厚度為 35mm。 5 尺量 長度 177。 10 尺量 排距 177。 10 尺量連續(xù)五個間距 3 受力主筋保護層 基礎 177。 3 模板工程 模板體系 （１）墻體模板： １）地下室導墻支模：根據(jù)要求，地下室底板上 250 mm 高的外墻必須與 底板砼一次澆筑，該墻體內(nèi)側(cè)采用吊模支護，內(nèi)外模均用小鋼模拼裝。外墻采用有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊，穿墻螺栓水平距離 600 mm，豎向距離 700 mm。 鋼管組成。 ３）窗井模板： 為確保窗井模板的施工質(zhì)量，保證窗井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。 ４）地上墻體模板：采用拼裝式大模板，由 1500 mm、 1200 mm、 900 mm、600 mm、 300 mm 寬的標準板塊用專用連接器組合拼裝而成。 穿墻螺栓采用Ф 32 變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為 1200 mm。 （２）樓板模板： 面板采用 15 mm 厚的防水膠合板，次龍骨用 50179。 100 mm 白松木方，間距 950 mm。 陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾 5 mm 厚海綿條。 豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距 950 mm，上面設可調(diào)頂托 ,設三道水平桿。 5 扁鋼，邊框四周設橢圓孔作組合連接用。施工時，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。 （４）梁模板： 梁模板采用防水膠合板，次龍骨用 50179。 100 mm 白松木方，側(cè)模及底模 用Ф 48179。當梁高大于 700 mm 時，在距梁底 2/3 高度處加一根Ф 12 的對拉螺栓。 （５）門、 窗洞口模板： 門、窗洞口使用工具式模板。 ２）為了使樓梯踏步達到清水砼的要求，減少濕作業(yè)，而且又便于成品防護采用如下措施：樓梯踏步的陽角埋設∠ 30179。砼澆筑完成后再對踏面進行二次抹面壓光即可。 （８）電梯井模板： 為確保電梯井模板的施工質(zhì)量，保證電梯井內(nèi)壁的垂直 平整，故此部位模板采用整體特制筒模。詳見右圖。 支模質(zhì)量要求 : （１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 嚴格按檢查要求，高于國家質(zhì)量驗收標準，驗收模板的實測允許偏差如表所示。 3 水準儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基礎 177。 2 4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 3 2m 托線板 6 表面平整度 2 2M 靠尺、楔型塞尺 技術(shù)措施： （ 1）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。 模板拆除： （ 1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。 （ 3）底模板拆除時混凝土強度必須達到 100％。 （ 4） 拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 混凝土工程： 該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運送至施工現(xiàn)場，混凝土地泵（地下部分混凝土施工時配泵車）泵送至澆筑部位。人防底板厚度為 700 mm，底板厚度已接近大體積混凝土的臨界厚度，為保證基礎底板混凝土的施工質(zhì)量，該 部分底板混凝土施工時提高施工技術(shù)標準按大體積防水混凝土的技術(shù)要求進行施工。 采用大粒徑粗骨料、中粗砂。 ２）按底板混凝土強度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。 ４）為滿足地下結(jié)構(gòu)防滲要求，基礎底板同地下室外墻下部 高墻體一起連續(xù)澆筑。 ６） 700 mm 底板混凝土施工時分二層澆筑，每層為 350 mm；混凝土澆筑厚度采用水準儀進行定點測平，用拉小白