【正文】 K c a lHH C H OOHCH ??? ?? （ 2） 甲醇氧化反應(yīng)（ 1）在 200℃左右開始進行，因此經(jīng)預(yù)熱進入反應(yīng)器的原料混合器，必須用 電熱器點火燃燒 ，當(dāng)催化床溫度升至 200℃左右，反應(yīng)（ 1）開始緩慢進行，它是一個放熱反應(yīng)，放出的熱量使催化床隨著溫度的升高致使氧化反應(yīng)（ 1）不斷加快，所以，點火后催化床溫度升高非常迅速。脫氫反應(yīng)是一個強吸熱反應(yīng)，故有反應(yīng)（ 2）發(fā)生。脫氫反應(yīng)是一個可逆反應(yīng)，當(dāng)原料混合器中的氧與脫氫反應(yīng)聲稱的氫化合為水時，可使脫氫反應(yīng)不斷向生成甲醛的方向移動，從而提高了甲醛的轉(zhuǎn)化率。 工藝技術(shù)概況 銀催化劑法是用銀絲網(wǎng)或鋪成薄層的銀粒為催化劑，在甲醇─空氣混合物的爆炸上限外操作，即在甲醇過量的條件下操作，與空氣在反應(yīng)溫度約為 600720℃和常壓下發(fā)生氧化和脫氫兩個反應(yīng)，約有 50～ 60%的甲醛是由氧化反映生成的，其余的甲醛則的由脫氫反應(yīng)生成。銀法工藝路線以德國 BASF 公司為代表。銀催化劑法又可以分為兩種生產(chǎn)工藝流程，一種是帶有甲醛整流回收流程的循環(huán)工藝，另一種是不帶甲醛整流回收流程的非循環(huán)工藝。循環(huán)工藝是不完全轉(zhuǎn)化法，甲醛轉(zhuǎn)化率較低，但產(chǎn)品甲醛濃度高，醇含量低，且可根據(jù)用戶的需求隨時調(diào)節(jié)產(chǎn)品的甲醛濃度和醇含量；非循環(huán)工藝的甲醛生產(chǎn)成本和投資費用都較低，但其產(chǎn)品甲醛濃度不高 且醇含量較高。 本項目采用的流程為： 貯罐中甲醇原料 由 甲醇上料泵經(jīng)過甲醇過濾器定量連續(xù)送入甲醇再沸騰和甲醇蒸發(fā)器，在甲醇蒸發(fā)器內(nèi)被加熱汽化為甲醇氣體；經(jīng)過過濾的空氣有羅茨風(fēng)機定量送入 1＃空氣加熱器預(yù)熱后進入混合器，來自終端高效捕集器尾氣由羅茨風(fēng) 機定量送入尾氣加熱器后進入混合器，與定量的甲醇氣、過濾后的水蒸汽、加熱后的空氣混合，形成甲醇 空氣 水蒸氣 尾氣四元混合氣體。在 20KPa 和 600～ 620℃左右的高溫下和銀催化劑接觸，發(fā)生氧化脫氫反應(yīng)，大部分甲醇轉(zhuǎn)化為甲醛，生成甲醛氣體。 高效減水劑項目 萘經(jīng)加熱熔化后，在規(guī)定的溫度下加入濃硫酸，磺化生成萘磺酸鹽，與甲醛縮合，再用 NaOH 中和，經(jīng)干燥而制成。 2）磺化 利用壓縮空氣的壓力，將熔融的萘壓入磺化釜中，開動攪拌，通過夾套內(nèi)導(dǎo)熱油升溫至加酸所需要的溫度，在規(guī)定時間內(nèi)，加入工藝所需要的硫酸，并保持 3 小時左右，溫度 160170℃左右，壓力不超過 ，得到α 萘磺酸（＜ 15%）和β 萘磺酸（＞85%）混合料。在較高溫度(160170℃ )下磺化時，主要生成β 萘磺酸，α 萘磺酸與硫酸共熱至 160℃也轉(zhuǎn)化成β 萘磺酸。為使下一步縮合反應(yīng)時，次甲基加成到萘核上，必須留出反應(yīng)活性較高的α 位，且β 位上已有磺酸，其空間障礙小些，有利于縮合反應(yīng)。通過水解反應(yīng)可水解磺化產(chǎn)生的副產(chǎn)物α 萘磺酸而保留其主產(chǎn)物β 萘磺酸。水解的目的是為除去α 位的磺酸，以利于以后的縮合反應(yīng)。在縮合過程中保持溫度 102120℃，時間35小時，壓力不超過 ，若物料變稠，則加入定量縮合水稀釋物料。在酸性介質(zhì)中甲醛轉(zhuǎn)化成反應(yīng)性強（活潑）的羥基離子，再與芳香族化合物作用而連接起來。生產(chǎn)高濃度時，先將定量的堿加入中和釜中，攪拌 小時，然后加入定量石灰乳并攪拌，當(dāng)料液 PH 值達到 10～ 12 時既達到中和終點，然后通 過離心機過濾放入半成品罐中。 萘系減水劑生產(chǎn)工 藝流程簡圖如下： 磺化 水解 縮合 中和 H2O 包裝 干燥 熔萘 H2SO4 甲醛 液堿 19 主要 生產(chǎn) 設(shè)備 甲醛項目 東南方向： 中間設(shè)有工業(yè)園道路（加上綠化帶有 16m）。 西南 方向： 為道路對面為 **沃鑫化工有限公司，圍墻間距有 20m。設(shè)置物流出入口。廠建筑物距離圍墻有3m。 東北方向 ： 為工業(yè)園道路（加上綠化帶為 19m，圍墻距離路肩有 5m），道路的 東側(cè)有10kv 架空 電力線（高度 15m），再往東面為工業(yè)園預(yù)留用地（ 50 畝），用地以北為新茂硫酸廠建設(shè)用地（距離該項目邊界有 70m）； 設(shè)置人流出入口。 該項目 總平面布置結(jié)合廠區(qū)自然條件，根據(jù)生產(chǎn)流程 、 防火、防爆及廠內(nèi)外運輸?shù)纫蛩剡M行布置。 廠區(qū) 在東 北 方向、西 南 方向擬分別設(shè)置出入口。 廠區(qū) 除 西 南方向外，其它方向均已設(shè)置高 的實體圍墻。 該項目 當(dāng)?shù)馗叱?為 1516m。 萘系高效減水劑生產(chǎn)自用甲醛 48000t/a，由廠區(qū)設(shè)置管道輸送。 防衛(wèi)（護）設(shè)施 1）圍墻：廠區(qū)四周建 米高實體圍墻與外界分隔開。 廠 址自然條件 **縣工業(yè)園 ，位于 **市以西約 20公里 ， 該園區(qū)緊鄰 **市城西港區(qū)開發(fā)區(qū)和上海港務(wù)集團集裝箱碼頭 ，項目所在地現(xiàn)代水陸空交通網(wǎng)絡(luò)四通八達， 交通便利，地理條件優(yōu)越。 **縣地處中亞熱帶向北亞熱帶過渡的濕潤季風(fēng)氣候，四季分明，光照充足，氣候溫和，雨量充沛，無霜期長。 （ 1） 地震烈度： 震級 級。 、地貌 **公司 新建項目 廠 址位于巖性為第四系全新統(tǒng)高漫灘相粘性土、砂性土， 標(biāo)高為1516 米 ，地貌平坦。 水位全年以 7～ 9 月為高水位期， 12 月～次年 3 月為低水位期。 公用 工程及 輔助設(shè)施 1）供配電方案及用電負荷 供配電方案：動力電壓 380VAC，照明電壓 220VAC，低壓柜控制電壓 220VAC。 本項目總設(shè)計裝機容量為 4000KW，供電電源從當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)接入，配用 2臺 400KVA 變壓器及配電裝置。 本項目 不涉及 高壓變電 。 3） 供電及敷設(shè)方式 （ 1）供電 在 各生產(chǎn)車間 設(shè)置低壓配電室，負責(zé)向車間、建筑物有關(guān)用電設(shè)備（或現(xiàn)場控制箱）放射式供電，現(xiàn)場設(shè)置現(xiàn)場控制按鈕。 （ 2）敷設(shè)方式 22 在車間內(nèi)動力電纜沿橋架敷設(shè)，然后穿管引下至用電設(shè)備，照明線路穿鋼管明敷，有防爆要求的場所按《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 GBJ5005892》及《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)定 HGJ2890》等有關(guān)規(guī)范進行設(shè)計 。在主要通道設(shè)置疏散誘導(dǎo)燈及安全出口標(biāo)志等，采用帶蓄電池?zé)艟撸烹姇r間不小于 90 分鐘。道路照明選用 JTY 型高壓鈉燈，全廠路燈統(tǒng)一控制?？紤]防直擊雷和雷電感應(yīng)，電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均需可靠接地。總接地電阻不大于 4 歐姆。 給水水源 本項目為新建項目， 項目用水由工業(yè)園區(qū)供水管網(wǎng)提 供 ；管徑為 DN100，壓力可達。廠區(qū) 生活 供水 按項目 定員 54人，按每人每班 50 L 計，則日生活用水量約 ； 工藝日用水 30t； 軟水日用水量 240t； 全廠日用水量約 272t。設(shè)有循環(huán)水池 600m3，設(shè)有循環(huán)水泵。 公司排水系統(tǒng)采用雨、污合流制排水系統(tǒng)， 即生活污水和雨水合流排放，生活污水經(jīng)化糞池處理后與雨水等一起排入工業(yè)園污水管網(wǎng)。無廢水、廢渣排放，平時只有少量車間沖洗水及停車檢修期間設(shè)備產(chǎn)生的清洗水和生產(chǎn)區(qū)收集雨水，都將統(tǒng)一由污水管網(wǎng)排至廠區(qū)內(nèi)污水收集池，補充甲醛冷卻水和工藝用水。選擇兩套防爆型離心通風(fēng)機置于屋面， 每套風(fēng)機換氣次數(shù)為 6次 /h。 干燥車間采用熱風(fēng)爐供氣，由導(dǎo)熱油鍋爐提供的導(dǎo)熱油流經(jīng)熱風(fēng)爐給空氣進行換熱。散熱器采用易清潔的鋼制柱式散熱器。 對于生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的灰塵、氣體，設(shè)計將采用軸流風(fēng)機進行排風(fēng)換氣，換氣次數(shù)為每小時 12 次，以保證車間內(nèi)良好的空氣環(huán)境。），生產(chǎn) 1 噸甲醛，年產(chǎn) 10萬噸甲醛生產(chǎn)線每小時產(chǎn)生的蒸汽為 噸（ ），這些蒸汽可供甲醛生產(chǎn)使用。 24 2）萘系減水劑生產(chǎn)裝置 鍋爐房設(shè)一 120 萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，同時設(shè)一 臺余熱 轉(zhuǎn)化爐 （甲醛尾氣燃燒產(chǎn)生熱），可產(chǎn)生蒸氣供減水劑烘干使用 ，用導(dǎo)熱油加熱為萘系減水劑車間 。 并配備二臺 ，型號 為 Y132M4 的電機。大中修委托社會具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，小修由機修班負責(zé)。 化驗 本項目設(shè)置分析化驗室，其任務(wù)為負責(zé)測定全廠生產(chǎn)中的原材料、中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的各項理化指標(biāo)，負責(zé)對生產(chǎn)污水進行檢測，通過分析、檢測等手段控制各工序的工藝參數(shù)，對整個生產(chǎn)工藝過程進行監(jiān)測，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，確保生產(chǎn)正常進行。 物料儲存 設(shè)施 1）甲 類液體物料罐區(qū)（ 401） 設(shè)置六只 480m3的立式儲罐，其中三只儲備甲醇，三只儲備甲醛；四只 80m3的立式計量罐，其中二只甲醇計量罐，二只甲醛計量罐。 設(shè)置乙類、丁類原料倉庫各一座。 25 丁類原料倉庫主要儲存粉劑高效減水 劑和桶裝水劑高效減水劑。保質(zhì)期為一年，超過期限經(jīng)試驗合格后仍可使用 。 2） 罐區(qū) 罐區(qū)內(nèi) 采用固定式噴淋冷卻系統(tǒng)，消防冷卻用水量 L∕ s,火災(zāi)延續(xù)時間 4h計，則消防冷卻用水量為 ㎡。 3）消防水池 該 項目消防用水來自工業(yè)園管網(wǎng)。 4）消防管網(wǎng) 該公司廠區(qū)室外消防管網(wǎng)成環(huán)狀布置，管徑 DN150。 根據(jù)《建筑滅火器配置 設(shè)計規(guī)范》，在車間、倉庫等處布置手提式磷酸銨鹽干粉滅火器 、 MF/ABC8 型手提式干粉滅火器 、 推車式磷酸銨鹽干粉滅火器 等 。 本項目生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟，根據(jù)工藝流程的特點擬采用小型集散控制系統(tǒng)和常規(guī)模擬儀表相結(jié)合的控制方式。對原料、物料的儲存，計量采用常規(guī)模擬儀表進行控制并就地檢測各種參數(shù)。 1）溫度測量：溫度就地、集中測量選用液體壓力式溫度計。 2）壓力測量：壓力就地測量根據(jù)不同介質(zhì)特點，分別選用普通壓力表、不銹鋼抗震壓力表、隔膜壓力表 ，與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì)和管道材質(zhì)相一致 。 3）流量測量：流量測量根據(jù)不用介質(zhì)特點，分別選用旋渦流量計、電磁流量計、金屬管浮子流量計、水表。 4）液位測量：液位測量根據(jù)不用工況采用磁翻柱液位計、靜壓式液位計 。 5）成分分析：爆炸危險性場所內(nèi)可燃氣體的檢測選用催化燃燒式可燃性氣體檢測系統(tǒng)，有毒氣體的檢測選用有毒氣體檢測報警。 7）儀表盤、箱，本項目具有火災(zāi)爆炸危險性場所采用防爆儀表箱。 2） 防護：室外及需要沖洗廠房內(nèi)的儀表選用防護等級都在 IP55 或以上。 儀表供電：電源等級 220V， 50HZ， 并安裝 UPS 為 備 用電源。 公司 由 辦公室、工程部 、 財務(wù)部 、 市場營銷部 組成 。 甲醛 車間 1）工作制度 甲醛生產(chǎn)線采用連續(xù)生產(chǎn)，操作崗位、化驗崗位按三班三運轉(zhuǎn)配備，維修人員照白班工作制配備，夜間值班 、 管理人員按常白班配備。 高效減水劑 車間 1）工作制度 高效減水劑生產(chǎn)線采用連續(xù)生產(chǎn)，操作崗位、化驗崗位 采用兩班連續(xù)作業(yè)制 ，維修人員照白班工作制配備，夜間值班、管理人員按常白班配備。其中： 機修 2人，電力 2人，化驗室 4人，銷售科 2人，車間管理 3人 。 由于工廠的工藝 生產(chǎn)裝置技術(shù)水平較高，自動化程度亦高，因此主要裝置的操作工、檢修工應(yīng)具有高中以上文化程度，技術(shù)人員和管理人員應(yīng)具有大專本科以上文化程度，部分人員應(yīng)有專業(yè)理論知識及實踐經(jīng)驗。 2） 人員培訓(xùn) 人員培訓(xùn)是保證生產(chǎn)順利進行，爭取良好經(jīng)濟效益的客觀需要，人員培訓(xùn)工作在工程建設(shè)初期即擬定計劃，在建設(shè)階段、生產(chǎn)準(zhǔn)備階段和開始生產(chǎn)之前，各級人員都應(yīng)當(dāng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)。 第 三 章 主要危險危害因素分析 危險是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危險因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素，強調(diào)突發(fā)性和瞬間作用。 有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素，強調(diào)在一定范圍內(nèi)的積累作用。 能量的積聚和有害物質(zhì)的存在是危險、 有害因素產(chǎn)生的根源，系統(tǒng)具有的能量越大，存在的有害物質(zhì)的數(shù)量越多，系統(tǒng)的潛在危險性和危害性也越大。 通過對 該項目 提供的有關(guān)資料的分析，結(jié)合現(xiàn)場調(diào)研和類比企業(yè)的情況，以確定 該項目 的主要危險，有害因素的種類，分布及可能產(chǎn)生的方式和途徑。 本項目 高效減水劑 生產(chǎn)、儲存場所涉及的 原輔材料有 ： 萘、 37%甲醛溶液、 硫酸、液堿。 上述物品均 被列入《危險化學(xué)品名錄》（ 2021 年版） 。 表 31 甲醇主要理化性質(zhì)及危險特性表 品名 甲醇 別 名 木酒精 危險貨物編號 32058 英文 名稱 Methyl alcohol 分 子 式 CH3OH 分 子 量 29 理 化 性 質(zhì) 外觀與性狀：無色澄清液體，有刺激性氣味。 熔點： ℃ 沸點： ℃ 相對密度（水 =1）： （ 20℃ ） 相對密度（空氣 =1）： 飽和蒸氣壓（ kPa）： ℃ 臨界溫度： 240℃ 臨界壓力： 溶解性：溶于水，可混溶于醇、醚等多數(shù)有機溶劑。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。 燃燒（分