【正文】 火災危險性為?。ㄎ欤╊悾式ㄖ?物內(nèi)不設消防系統(tǒng)。 (4). 鍋爐房用水：每小時用水量約 4噸。 (6). 水表中按國標 S145 施工，室內(nèi)衛(wèi)生設備按國標 90S342 施工。 (2). 生產(chǎn)廢水：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢漿、廢水均匯入廢漿池，然后用泵打入切割機下廢漿攪拌池再經(jīng)渣漿泵泵入廢漿儲罐作制漿用水。 3. 蒸汽及壓縮空氣系統(tǒng) (1). 蒸汽系統(tǒng)： 本項目方案所用蒸汽由鍋爐房接管引入配汽間，經(jīng)配汽后分二路，一路減壓后送至靜停預養(yǎng)室，另一路則通過配汽間內(nèi)其它分汽缸送入蒸壓釜。因此在配汽間設置真空泵，為了利于環(huán)境保護和方便操作，蒸壓釜排汽采用集中至配汽間后集中排汽，以減少排汽點。 蒸汽系統(tǒng)均采用手動閥門控制，平均用汽量合計 。總用氣量約 ,壓力 ～ ，選用一臺單螺桿空氣壓縮機。 2. 配電設計 根據(jù)工藝設備布置，該方案生產(chǎn)線用電設備主要集中在原材料處理及配料樓部分。 該生產(chǎn)線用電電源采用 ~380/220V 三相四線制中性點直接接地的電源。為了加強加氣混凝土工藝生產(chǎn)線內(nèi) 部經(jīng)濟獨立核算，須在配電間進線柜內(nèi)進行電度計量。 3. 加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設備生產(chǎn)過程控制設計 生產(chǎn)線上用電設備的控制是根據(jù)工藝要求進行的，主要采用集中控制和分散控制相結合的形式。按逆物料輸送方向開機，按順物料輸送方向停機。漿料儲罐設備進行料位上、下限位檢測。 給料、計量、攪拌澆注由配料樓底層總控制室進行集中控制，球磨 機、切割機等設備則由現(xiàn)場分散控制。沿配料樓屋頂安裝避雷帶。 26 第四章 環(huán)境保護與安全衛(wèi)生 一、 環(huán)境保護 1. 本項目執(zhí)行的環(huán)保標準 (1). 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB1234890“ II”類標準； (2). 《污水綜合排放標準》 GB897896 表 3“二級”標準； (3). 《水泥廠大氣污染物排放標準》 GB49151996 表 5“二級”標準。工藝流程主要分為原材料輸送、提升、計量、澆注、養(yǎng)護等工段。在設計過程針對不同的污染源分別采取不同措施，使之排放濃度達到國家要求標準。水泥在氣力輸送時，生石灰輸送過程中會散發(fā)粉塵，在工藝方案中盡量減少落差，選用密封設備，控制粉塵的擴散。主要揚塵點 :A.破碎機給料 口揚塵點 ,揚塵濃度為 15g/m3； 、水泥粉料倉及石膏粉料投料點五處揚塵點 ,揚塵濃度 15g/m3； ，揚塵濃度 15g/m3。對于 B 處揚塵點，采用 HYF 倉頂式除塵器，除塵效率 %，處理后揚塵濃度小于 45mg/m3；對于 C 處揚塵點采用 LDMS50 氣箱脈沖袋式除塵器 除塵，處理后揚塵濃度小于 45mg/m3。 各揚塵點經(jīng)過處理后，均可滿足 GB4915— 1996《水泥廠大氣污染物排放標準》 27 表 5二類區(qū)新建廠“二級”排放標準。主要噪聲源： A、蒸壓釜排汽，排汽噪聲距聲源 20m處，噪聲可達 97dBA； 防治措施 :對 A 點噪聲源 ,采用蒸汽降壓排放減少噪音，加設噴注耗散型消聲器 經(jīng)過上述措施處理，其相應車間外噪聲可控制在 50dBA 以內(nèi)，可滿足GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》“ II”類標準要求。在生產(chǎn)過程中的冷卻水、冷凝水、沖洗及切割廢料兌水形成的廢漿水，設計上采用全部利用的方案。 (2). 對設備旋轉的外露部分應設安全防護罩。 (4). 電氣設置接地保護。 2. 采取措施抑制粉塵冒泄 ,對揚塵點采取負壓抽風措施，將揚起的粉塵收集到除塵器，使車間內(nèi)空氣含塵量小于 20 mg/m3 。 4. 設男女更衣室及衛(wèi)生間。 29 第五章 節(jié)能降耗 一、 加氣混凝土的能耗指標及分 析 1. 生產(chǎn)能耗 參照有關原材料生產(chǎn)能耗指標計算，加氣混凝土生產(chǎn)能耗一般在 70Kg～ 90Kg標煤 /m3,而普通實心粘土磚生產(chǎn)能耗一般在 160Kg～ 175Kg 標煤 /千塊，即 110 Kg～120Kg 標煤 / m3 ,年產(chǎn) 10 萬立方米加氣混凝土砌塊比相同產(chǎn)量的實心粘土磚 ,每年能節(jié)約能源折合標煤約 9000t 標煤 /年。 3. 采暖能耗 隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，人們的生活水平將不斷提高，在房屋建筑中保持冬、夏適宜的室溫，將是一個普遍的基本要求。 三、 本項目的節(jié)能效果及評價 加氣混凝土每立方米生產(chǎn)能耗，與普通實心粘土磚相比，節(jié)能率在 30%左右。 采用加氣混凝土取代普通實心粘土磚作為維護結構，減少了采暖能耗，節(jié)能率大約在 60%左右。 綜上所述，加氣混凝土與傳統(tǒng) 墻體材料粘土磚相比是一種很好的節(jié)能材料，平均可比節(jié)能率達 38%左右。 (2). 堆場、道路、圍墻等均按一般單方造價估算。 (4). 工藝設備購置價為設備生產(chǎn)廠家報價；工藝設備運輸安裝費按行業(yè)標準估算 2. 其它費用 (1). 固定資產(chǎn)投資還包括土地購置費、電力增容費、自來水增容費，本項目土地購置費、電力增容費、自來水增容費 未計算在內(nèi) 。 二、 固定資產(chǎn)投資 (一 ). 固定資產(chǎn)構成說明 (土地未 計 ) 詳見工藝設備表 32 第七章 項目經(jīng)濟評價 (靜態(tài) ) 一、 單位產(chǎn)品原材料成本計算表 序號 物料名稱 單位 每立方米 用量 原料單價（元 /噸） 分項成本（元 /立方米） 1 粉煤灰 t 2 生石灰 t 3 水 泥 t 4 石膏 t 5 鋁粉膏 kg 6 水 t 7 廢 機油 kg 8 電 kwh 16 9 煤 t 合計 二、 單位產(chǎn)品綜合成本計算 (按 山東 一般行情 ) 1．工資及福利 6 元 /m3 2．貸款利息 (忽略 ) 3. 設備折舊費 9 元 /m3 單位產(chǎn)品綜合成本為： ___________ 元 /立方米 三、 單位產(chǎn)品利稅 33 初步確定 上海 目前 加氣混凝土砌塊出廠售價 _____元 /m3 則單位產(chǎn)品利稅： __________ 元 /立方米 工廠實際能完成的年產(chǎn)量： 立方 米 工廠年利稅 ______ =______ 萬元 /年 四、 投資回收期 總投資 =固定資產(chǎn)投資＋流動資金 =________萬元 總投資回收期： ______年 五、 綜合評價 從靜態(tài)經(jīng)濟數(shù)據(jù)看，該項目投資回收期短，經(jīng)濟效益顯著。不僅占用大量耕地，而且污染環(huán)境。墻改十年，至 1998 年新墻材比例已超過 26%，國家建材局已明確提出，“十五”期間新型墻材比例達到 35%，未來十年達到 40%；《關于在住宅建設中淘汰落后產(chǎn)品的通知》要求，自 2021 年 6月 1日起，人均占有耕地面積不足 畝城市逐步限時禁止使用實心粘土磚。 二、 本項目建設節(jié)能效果顯著 加氣混凝土是一種良好的保溫隔熱材料 ,它的導熱系數(shù)僅是粘土磚的 1/4，按《民用建 筑節(jié)能設計標準（ JGJ2695）》計算 ,加氣混凝土砌體作圍護結構的建筑物，在寒冷采暖區(qū)，每平方米每年可以節(jié)約采暖耗能 7kg 標煤，相對粘土磚用圍護結構建筑物節(jié)約率 40%。 三、 具有良好的社會效益和環(huán)境效益 粉煤灰 加氣混凝土重量輕，僅為粘土磚的三分之一，可以降低建筑物自重 15%，降低工程綜合造價 20%。比相同結構的建筑物可以提高一個抗震等級。 綜上 所述，本項目是一項節(jié)能、利廢、節(jié)地、具有良好的社會效益的項