【正文】 15 施工現(xiàn)場使用易爆危險品時，應制訂可靠性的規(guī)章制度，派專人負責管理。 嚴格執(zhí)行其他有關(guān)的安全規(guī)定要求。 成立獎懲制安全生產(chǎn)崗位責任。建立分項工程安全技術(shù)交底制度，安全員做好安全記錄，發(fā)現(xiàn)了事故隱患立即上報排除后才能繼續(xù)施工。規(guī)范配電線路的敷設、配電裝置的電器配置 和使用、電氣照明設施、電工的專業(yè)性，施工現(xiàn)場的電氣安全防護措施主要中概括如下：電氣設備的絕緣隔離、外電線路的防護隔離。 湖南家和建設有限責任公司 32 安全保證體系框圖 項目經(jīng)理 安全生產(chǎn)組 安全教育 安全管理 安全活動 安全監(jiān)督 工程施工隊 總目標：保障施工安全 湖南家和建設有限責任公司 33 分部分項工程施工技術(shù)措施 工程概況 三標段第 5A、 8A、 1 1 1 1 15 共 7 棟，總建筑面積為 平 方；結(jié)構(gòu)為框混，建筑層數(shù)均為 1+6 層，建筑類別三類，耐火等級為二級，均為人工挖孔灌注樁，建筑節(jié)能根據(jù)市政府會議紀要，本工程暫不做節(jié)能設計。裝飾面層為水泥砂漿抹光，外墻漆罩面（顏色詳見渲染圖）。門為普通鑲板門，窗為鋁合金窗。 該工程占地面積大， 1 棟為筏板基礎，其余為人工挖孔樁，使之成為立體交叉，流水施作業(yè)。樓地面工程可自上而下逐層進行和外墻裝飾、裝修自上而下進行，同時逐層清理室內(nèi)衛(wèi)生，直到竣工驗收。架設經(jīng)緯儀（選用 DF103 電子經(jīng)緯儀）。在樁上釘小釘子標志，先檢驗矩形控制網(wǎng)的邊長及四個直角，邊長誤差不得超過 1/10000– 1/25000，直角誤差不得超過177。 然后在矩形控制網(wǎng)的各邊，隔幾個柱距測設一些距離指示樁，以便測設柱網(wǎng)軸線或其它部位，最后按施工圖根據(jù)各樁距尺寸，在矩形控制網(wǎng)各邊用 50M 鋼尺精 密測設各軸線控制樁的位置，釘大木樁，樁頂釘小釘標志準確點位，再以樁頂標點按圖放（孔樁、基槽）灰線。 基礎施工方法 人工挖基槽、孔樁土方 土石方工程 基礎地梁基槽土方開挖：開挖順序為：建筑物定位放線→土方開挖至設計基底標高→復核軸線→報驗→混凝土墊層 澆筑。滿足湖南家和建設有限責任公司 35 要求后，技術(shù)進行墊層混凝土澆 注。 在基礎砼澆筑前，應將模板及鋼筋上的殘留物、泥土等雜物清除干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，木模板表面要澆水潤濕。 基礎梁上柱插筋，要將插筋加以固定保證其位置的正確，以防澆搗砼時鋼筋發(fā)生位移。 8 棟，樁孔土方開挖（詳見人工挖孔樁專項施工方案）。對模板施工，嚴格按制定專項方案進行。 磚砌體工程： 砌筑前應將砌筑部位清理干凈，放出墻體中線及邊線，澆筑砼時應作好砼試塊的取樣工作，注明部位、標號、日期、編號，圖分好門洞位置線，先擺磚放樣 ，排灰縫寬度，使各皮磚的豎縫相湖南家和建設有限責任公司 36 互錯開。 砌磚工程采用“一順一丁”砌法，砌筑前 12 小時將磚澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，磚砌體在轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌磚。施工中不能留斜槎（除轉(zhuǎn)角往上外）時，可留直搓，但直搓必須做成凸搓，并應加設拉結(jié)鋼筋。 砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，當采用鋪漿砌法時，鋪漿長度不得 超過 700MM，砂漿飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿符合有關(guān)規(guī)定，用百格網(wǎng)檢查達 80%為合格。 砌體砂漿技術(shù)措施： 磚砌筑前應澆水濕潤，磚砌體應上下錯縫、內(nèi)外搭砌。當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 750MM，施工期間氣溫超過 30 攝氏度時，鋪漿長度不得超過 500MM。 鋼筋工程： ： 湖南家和建設有限責任公司 37 ： 1棟基礎 按設計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋 ,排放時要注意彎鉤朝上 ,不傾向一邊 ,但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下 。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成 八 字形 (或左右扣綁扎 ),避免 網(wǎng)片歪斜變形。插筋位置應用鋼筋架成井字形固定牢固 ,以免造成 柱子軸線偏移。 柱子鋼筋綁扎 ： 綁扎時 ,按設計要求的箍筋間距和數(shù)量 ,先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上 ,再 對接 柱子鋼筋 ,最后將箍筋 向上移動到位 。 綁扎接頭的位置應相互錯開 ,在受力鋼筋直徑 30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于 500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率 ,受拉區(qū)不得超過 25%,受壓區(qū)不得超過 50%。 箍筋應與主筋垂直 ,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎 ,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎 ,但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢 ,以防骨架歪斜。柱基、柱頂、梁柱交接處 ,箍筋間距應按設計要求加密。 框架梁的鋼筋 ,應放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 柱筋控制保護層可用水泥砂漿墊塊 (或塑料卡 )綁在柱立筋外皮上 ,間距一般 1000mm,以確保主筋保護層厚度的正確。主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤的疊合處 ,在梁中應交錯綁扎 。 縱向受力鋼筋為雙排或三排時 ,兩排鋼筋之間應墊以直徑 25mm的短鋼筋 ；如 縱向鋼筋直徑大于 25mm時 ,短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同 ,以保證設計要求。 主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處 ,次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。 按劃好的鋼筋間距 ,先排放受力主筋 ,后放分布筋 ,預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。 板與次梁、主梁交叉處 ,板的鋼筋應在上 ,次梁的鋼筋居中 ,主梁的鋼筋在下。板配雙層鋼筋 ,兩層鋼筋之間須設鋼筋支架 ,以保持上層鋼筋的位置正確。特別對雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板 ,要嚴格控制負筋的位置 ,防止變形。 樓梯鋼筋綁扎 在樓梯支好的底模上 ,彈上主筋和分布筋的位置線。如有樓梯梁時 ,則先綁扎梁 ,后綁扎板鋼筋 ,板筋要錨固到梁內(nèi) 。 主筋接頭數(shù)量和位置 ,均應符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹 ,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋 ,嚴禁按原規(guī)格使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置 ,必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應符合規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的 2%,且不應集中。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定 ,其中搭接長度的檢驗結(jié)果 ,每個搭接長度不少于規(guī)定值。 對焊接頭 無 橫向裂紋和燒傷 ,焊包均勻 ,對焊接頭處彎折不大于40,對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 ,且不大于 2mm； 成 品 保護 ： 湖南家和建設有限責任公司 41 加工成型的鋼筋 ， 應分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放 ,保持鋼筋表面清潔 ,防止被油潰、泥土污染或壓彎變形 ； 貯存期不宜過久 ,以免鋼筋重遭銹蝕。 在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后 ,不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設跳板 ,特別是防止踩踏壓 坍 雨篷、挑檐、陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋 ,以免影響結(jié)構(gòu)強度和使用安全。 綁扎鋼筋時 ,防止碰動預埋鐵件及洞口模板。 安裝電線管、或其他管線埋設物時 ,應避免任意切斷和碰動鋼筋。 鋼筋加工機械的電氣設備 ,應有良好的絕緣并接地 ,每臺機械必須一機一閘 ,并設漏電保護開關(guān)。 鋼筋加工機械使用前 ,應先空運轉(zhuǎn)試車正常后 ,方能開始使用。 粗鋼筋切斷時 ,沖切力大 ,應在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋桿 ,防止鋼筋擺動。 搬運鋼筋時 ,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物 ,特別湖南家和建設有限責任公司 42 要避免碰掛周圍和上下方向的電線。 起吊或安裝鋼筋時 ,要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離 ,在鋼筋林立的場所 ,雷雨時不準操作和站人。 施工注意事項 ： 除 2棟無負一層外，其余均有負一層， 框架結(jié)構(gòu) ， 鋼筋一般宜集中在鋼筋加工場制作 ,然后運到現(xiàn)場堆放 ,或采取隨安裝隨運 ,避免混亂。 核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺 寸和數(shù)量 ,發(fā)生錯漏 ,應及時增補。 框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時 ,應注意梁頂面主筋間的凈間距 ,要留有 30mm,以利灌筑混凝土的需要 。 出現(xiàn)問題， 一般處理方法是移位小于或等于 40mm時 ,可采取按 1:6的比例彎折進行搭接 ,錯位大于 40mm時 ,應用加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分混凝土進行加筋焊接處理 ,焊縫及錨固長度按規(guī)范的規(guī)定。 湖南家和建設有限責任公司 43 保護層砂漿墊塊厚度應準確 ,墊塊間距應適宜 ,以防因墊塊厚薄和間距不一 ,而導致樓板和懸臂板出現(xiàn)裂縫 ,梁底、柱側(cè)露筋。 由于 層高超過 4m， 柱、墻 ,要搭設腳手進行綁扎 ,并應采取一定的固定鋼筋措施。 板鋼筋綁好后 ,應禁止人在鋼筋上行走或在負彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道 ； 在混凝土澆筑前應整修合格后再澆筑混凝土 ,以免將板的彎起鋼筋、負筋踩 (壓 )到下面 ,而影響 板的承載力 。 施工時工長必須將標高、軸線等測設到所需位置，向工人進行技術(shù)交底。 涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 模 板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞增色不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。 澆筑砼時必須 派模板工值班檢查，以免因澆筑砼振動支撐松動，造成坍塌事故。 混凝土工程施工方案： 本工程除 2 棟無負一層框架結(jié)構(gòu)，其余負一層為框混結(jié)構(gòu)，一層以上為磚混結(jié)構(gòu)，負一層砼工程是結(jié)構(gòu)工程的主體工程，其承載受力性能事關(guān)生命、財產(chǎn)安全，為保證該工程質(zhì)量，特擬定以下施工技術(shù)方案： 砼的一般要求 湖南家和建設有限責任公司 45 碎石：粒徑 14CM，而且 進場前必須先在取樣送單位試驗室進行含泥量和篩分級配試驗及巖石抗壓極限強度試驗，確認各項質(zhì)量指標合各后才能進場使用。框架結(jié)構(gòu) C30 混凝土水泥采用畢節(jié)市水泥廠 硅酸鹽水泥，施工用水使用自來水。 梁、板、柱施工縫的接合處必須在混凝土澆注前清洗干凈并鋪一層厚 25cm 與砼相同成份的砂漿再正式澆砼。 柱砼分層澆筑，每層厚度 。振動捧在搗固每澆筑層時一定要插入下層 20cM 左右，棒位距離不得大于 35cM。 砼施工過程中按規(guī)范要求做好砼試塊抽樣，二十八天試壓。 梁、板、柱 砼保護層必須滿足要求，尤其是板必須用砼塊墊好，砼操作工采用向前推進位置操作。 5MM,全高177。 5MM,柱、墻垂直度：每層 5MM,全高 30MM,表面平整： 8MM 施工縫的留置： 柱留在梁底 35CM 范圍內(nèi)。 次梁及板留在跨中 1/3 范圍內(nèi)。 樓地面工程施工方案： 本工程樓地面為水泥砂漿樓地面，樓梯間為水泥砂漿抹面，為保證工程質(zhì)量，找平前要檢查標高及平整度，彈出水平線，方可進行找平。 板塊樓地面施工技術(shù)方法： 水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處在10MM 及 10MM 以下時，必須采取開裂措施，符合設計要求后方可鋪設面層。 基層表面應粗糙、潔凈和濕潤， 不得有積水現(xiàn)象。 水泥砂漿應采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不應小于 2 分鐘。 在做地面找平層時，須考慮部分電管暗埋于地坪內(nèi)，水電與土建協(xié)調(diào)配合。 施工時，先刷水灰比為 的水泥砂漿，隨刷隨鋪隨拍實，并應在 水泥初凝前用木樣平壓實。 水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應以塑料薄膜覆蓋，并在一周內(nèi)每天澆水不少于一次；如室溫大于 15 度，開始 34 天內(nèi)應每天澆水不少于兩次。 屋面工程施工方案 本工程屋面為上人屋面，在施工過程中各施工程序和環(huán)節(jié)掌握不當，把關(guān)不好與其它屋面一樣同樣會滲漏，為確保施工質(zhì)量特擬定下面施工方法： 熟悉設計圖紙、領(lǐng)會設計意圖，弄清施 工方法。 嚴格施工操作程序。平面與突出物連接處或陰陽角等部位的找平層應抹成圓孤并達到規(guī)范規(guī)定設計要求，防水層作業(yè)前，基層應干凈、干燥。 選擇防水材料除應根據(jù)屋面防水等級外，根據(jù)氣候環(huán) 境、施工季節(jié)、結(jié)