基于組態(tài)軟件的雙容液位單回路過程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)-閱讀頁
2024-09-17 17:25本頁面
【正文】 ，可以滿足實(shí)驗(yàn)要求。 A/D 模塊中， IN0 為上水箱液位的檢測(cè)， IN1 為下水箱液位的檢測(cè)， IN2 為主流量的檢測(cè)， IN3 誤為副流量的檢測(cè)， IN4 為溫度信號(hào)的檢測(cè)， IN5 為閥位反饋信號(hào)的檢測(cè)， IN6 為水泵出口壓力信號(hào)的檢測(cè)。由于變送器輸出的都是電流信號(hào)，而 A/D 模塊輸出的都是電壓信號(hào)，所以在 A/D 通道的正負(fù)端并聯(lián)一個(gè) 250 歐姆的電阻，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)。連接圖如圖 所示： 圖 上水箱特性測(cè)試實(shí)驗(yàn)接線圖 接線要求：（ I/O 對(duì)應(yīng)關(guān)系表） （ 1）上水箱液位的檢測(cè) 輸出 A/D 模塊中， IN0 通道輸入 （ 2）下水箱液位的檢測(cè)輸出 A/D 模塊中， IN1 通道輸入 （ 3）主流量的檢測(cè)輸出 A/D 模塊中， IN2 通道輸入 （ 4）副流量的檢測(cè)輸出 A/D 模塊中， IN3 通道輸入 （ 5）溫度信號(hào)的檢測(cè)輸出 A/D 模塊中， IN4 通道輸入 （ 6）閥位反饋信號(hào)的檢測(cè)輸出 A/D 模塊中， IN5 通道輸入 （ 7）水泵出口壓力信號(hào)檢測(cè)輸出 A/D 模塊中， IN6 通道輸入 （ 8）主調(diào)節(jié)閥開度的控制輸入 D/A 模塊中的 IO0 通道輸出 （ 9）可控硅的電壓控制輸 入 D/A 模塊中的 IO1 通道輸出 (10) 變頻器的輸入 D/A 模塊中的 IO2 通道輸出 (11) 副調(diào)節(jié)閥開度的輸入 D/A 模塊中的 IO3 通道輸出 (12) 模塊之間用 RS485 總線連接 (13) 模塊與計(jì)算機(jī)通訊： RS232 通訊總線。在開發(fā)傳統(tǒng)的工業(yè)控制軟件時(shí) ，當(dāng)工業(yè)被控對(duì)象一旦有變動(dòng)，就必須修改其控制系統(tǒng)的源程序，導(dǎo)致其開發(fā)周期長(zhǎng)；已開發(fā)成功的工控軟件又由于每個(gè)控制項(xiàng)目的不同而使其重復(fù)使用率很低，導(dǎo)致它的價(jià)格非常昂貴；在修改工控軟件的源程序時(shí)，倘若原來的編程人員因工作變動(dòng)而離去時(shí)，則必須同其他人員或新手進(jìn)行源程序的修改，因而更是相當(dāng)困難。 組態(tài)（ Configuration）為模塊化任意組合。用通用組態(tài)軟件開發(fā)的應(yīng)用程序，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)（包括硬件設(shè)備或系統(tǒng)結(jié)構(gòu)）或用戶需求發(fā)生改變時(shí)，不需作很多修改而方便地完成軟件的更新和升級(jí)；（ 2）封裝性（易學(xué)易用），通用組態(tài)軟件所能完成的功能都用一種方便用戶使用的方法包裝起來，對(duì)于用戶，不需掌握太多的編程語言技術(shù)（甚至不需要編程技術(shù)），就能很好地完成一個(gè)復(fù)雜工程所要求的所有功能；（ 3）通用性，每個(gè)用戶根據(jù)工程實(shí)際情況，利用通用組態(tài)軟件提供的底層設(shè)備（ PLC、智能儀表、智能模塊、板卡、變頻器等） 的 I/O Driver、開放式的數(shù)據(jù)庫和畫面制作工具，就能完成一個(gè)具有動(dòng)畫效果、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理、歷史數(shù)據(jù)和曲線并存、具有多媒體功能和網(wǎng)絡(luò)功能的工程，不受行業(yè)限制。隨著 Windows 的廣泛應(yīng)用， Windows環(huán)境下的組態(tài)軟件成為主流。與 DOS 環(huán)境下的組態(tài)軟件相比，其最突出的特點(diǎn)是圖形功能有了很大的增強(qiáng)。隨著國(guó)內(nèi)計(jì)算機(jī)水平和工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高，通用組態(tài)軟件的市場(chǎng)需求日益增大。 系統(tǒng)流程圖 系統(tǒng)流程圖如圖 所示： 貯 水 池電 磁 泵P 7 3P 7 8P 7 9P 8 0 P 8 2P 8 3P 8 4 P 8 8P 8 9F TH BH BP 9 0計(jì) 算 機(jī) 調(diào) 節(jié) 閥P 9 1V 1 0V 1 1V 1 2V 1 3 圖 系統(tǒng)流程圖 數(shù)據(jù)詞典 數(shù)據(jù)詞典如圖 所示： 圖 數(shù)據(jù)詞典 組態(tài)畫面 在液位－液位 PID控制系統(tǒng)中，以液位為被控量。 單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以滿足大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)的要求，只有在單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能滿足生產(chǎn)更高要求的情況下，才采用復(fù)雜的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 圖 組態(tài)畫面 動(dòng)畫連接 首先根據(jù)系統(tǒng)流程圖在系統(tǒng)開發(fā)界面畫好組態(tài)圖面，然后對(duì)各個(gè)器件逐一完成動(dòng)畫 連接，最后在工程瀏覽界面中的命令語言中輸入程序，即完成了動(dòng)畫。圖 動(dòng)畫連接示例圖 2 與 圖 動(dòng)畫連接示例圖 3 分別 為系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的動(dòng)畫連接圖，由于參數(shù)不同時(shí)所顯示不同的動(dòng)畫效果和曲線。最給達(dá)到所要的穩(wěn)定的控制效果。 并且學(xué)會(huì)了如何去設(shè)計(jì)一個(gè)過程控制系統(tǒng)，掌握了基本的設(shè)計(jì)步驟。經(jīng)過以上步驟，我對(duì)整個(gè)過程控制系 統(tǒng)的設(shè)計(jì)有了很深的體會(huì)，也學(xué)會(huì)了很多與設(shè)計(jì)相關(guān)的知識(shí)。 \\本站點(diǎn) \水流量大小 =\\本站點(diǎn) \電動(dòng)閥開度 。 \\本站點(diǎn) \主水箱液位 =\\本站點(diǎn) \副水箱液位 **\\本站點(diǎn) \時(shí)間/2007*\\本站點(diǎn) \時(shí)間 /200。 \\本站點(diǎn) \主回路偏差 0=\\本站點(diǎn) \主水箱設(shè)定水位 \\本站點(diǎn) \主水箱液位 。 \\本站點(diǎn) \主回路偏 差 1=\\本站點(diǎn) \主回路偏差 0。 \\本站點(diǎn) \副回路偏差 0=\\本站點(diǎn) \主回路控制量 \\本站點(diǎn) \副水箱液位 。 \\本 站點(diǎn) \副回路偏差 1=\\本站點(diǎn) \副回路偏差 0。 } else { \\本站點(diǎn) \電動(dòng)閥開度 =0。 \\本站點(diǎn) \時(shí)間 =0。 \\本站點(diǎn) \電動(dòng)閥開度 =0
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