【正文】 31 hx—— 被保護(hù)物的高度，排空管取 7m； P—— 修正系數(shù)，取 1 單支避雷針計(jì)算當(dāng)距排空管距離小于 5m 時(shí)，避雷針高度為 14m 足以滿足要求。在有條件時(shí)，礦方應(yīng)考慮形成循環(huán)水供給。 對(duì)泵供水有兩個(gè)作用，一個(gè)是使泵產(chǎn)生真空，另一個(gè)是冷卻軸承溫度。供水水質(zhì)應(yīng)為不含顆粒的清潔水（ PH 值 6～ 8），若水質(zhì)不純（含有顆粒物），應(yīng)考慮在水流入口端加過(guò)濾裝置。低位水池內(nèi)安裝水泵，利用水泵從低位水池向高位水池供水，高位水池再向瓦斯泵供靜壓水，而抽放瓦斯泵內(nèi)通過(guò)氣水分離器將水由排水管流入低位32 水池，形成循環(huán)水。補(bǔ)充水由生活用水，直接加入低位水池補(bǔ)充冷卻循環(huán)水。根據(jù)目前礦井的供電情況，由地面變壓器對(duì)瓦斯抽放供電，電壓等級(jí)為 380V，開關(guān)采用礦用防爆磁力啟動(dòng)器，供電采用專用電纜。瓦斯泵所有供電設(shè)備都必須有保護(hù)接地，并有檢漏裝置。 2. 地面瓦斯泵站供電計(jì)算 計(jì)算公式 Ig= Σ Pe 1000/（ 31/2 cosφ） 式中 Ig—— 通過(guò)電流， A； Σ Pe—— 額定功率， kw； Ue—— 電壓， v； Kx—— 需用系數(shù)，取 ； cosφ —— 電機(jī)的加權(quán)平均功率因素，取 。 移動(dòng)泵站由于電機(jī)功率只有 15kw，所以其供電按局扇考慮。具體懸掛數(shù)量及位置由礦方自行調(diào)整。 第七節(jié) 采暖、通風(fēng) 根據(jù)礦區(qū)的氣候條件，冬天最低溫度一般零度左右，所以暫時(shí)不考慮采暖。 第八節(jié) 抽放監(jiān)測(cè) 由于礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的不正常使用，所以如果現(xiàn)在對(duì)瓦斯抽放實(shí)施監(jiān)測(cè)，對(duì)小礦井而言，難度很大。先使用 U 型管壓差計(jì)檢測(cè)壓力，用 100%和 10%的光學(xué)瓦斯檢定器檢查瓦斯，按每 1小時(shí)測(cè)定一次。 抽放系統(tǒng)安裝所用的材料均必須為每礦井下許用產(chǎn)品，并具有煤礦安全標(biāo)志。 34 泵房門窗必須向外開。 第三節(jié) 抽、排放管路及附屬設(shè)施安裝 抽排放主管路建議采用無(wú)縫鋼管，法蘭連接，安裝時(shí)采用墊墩支撐或其他支撐方式，靠一幫鋪設(shè)，不得 影響行車。 在管路的低洼處要安裝放水器，定期放水，以保證抽放效果；抽放支管和鉆場(chǎng)按抽放工藝要求設(shè)置閥門、測(cè)試孔（或流量計(jì)）、放水器等。 第八章 環(huán)境保護(hù) 第一節(jié) 抽放瓦斯工程對(duì)環(huán)境的影響 礦井瓦斯的主要成分 為 CH4和 N2，瓦斯是一種具有強(qiáng)烈溫室效應(yīng)的氣體，向大氣排放會(huì)導(dǎo)致全球變暖，破壞人類環(huán)境，它的溫室效應(yīng)比 CO2大 20倍，對(duì)臭氧層的破壞能力是 CO2的 7倍。 第二節(jié) 污染防治措施 礦井瓦斯不含硫化物和其他有毒物質(zhì)，燃燒后不產(chǎn)生粉塵，是一種潔凈的優(yōu)質(zhì)能源。 對(duì)噪聲的防治，可以通過(guò)設(shè)計(jì)優(yōu)先選用高效低噪音設(shè)備、 內(nèi)墻表面采用材料、值班室與瓦斯泵房隔開，從而減少噪音對(duì)值班人員的傷害。但忌種植高大、冠狀樹種。所有人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后才能上崗。 3. 在抽放主管和分支管路上要配備專人定期檢 查瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、壓差等，以便掌握不同地點(diǎn)的抽放狀況。 4. 對(duì)抽放方法和有關(guān)參數(shù)，需在抽放實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗(yàn)證，以便確定合理的綜合抽放方法，達(dá)到合理布置，提高抽放效果。 第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu) 為了加強(qiáng)礦井瓦斯抽放管理，礦井應(yīng)配備抽放管理人員、抽放工程技術(shù)人36 員及相關(guān)業(yè)務(wù)人員。專門負(fù)責(zé)瓦斯抽放的人員、事務(wù)管理。負(fù)責(zé)抽放方面的技術(shù)方案、措施的制定和落實(shí)到位，提高抽放效果，改進(jìn)抽放工藝。負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放鉆孔的施工（兼其他鉆探施工）。負(fù)責(zé)瓦斯管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)施的安設(shè)、維修、調(diào)整、更換等。負(fù)責(zé)對(duì)礦井抽放系統(tǒng)、鉆場(chǎng)、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測(cè)試、調(diào)整、試驗(yàn)，數(shù)據(jù)、資料的記錄、整理、計(jì)算等安全技術(shù)性工作。負(fù)責(zé)瓦斯泵及其附屬裝置和電氣設(shè)備的日常維護(hù)和檢修工作。 編制依據(jù)： （ 1） 該工程主要工程量、設(shè)備及主要材料消耗量； （ 2） 指標(biāo)依據(jù) a) 設(shè)備購(gòu)置費(fèi)：采用目前市場(chǎng)設(shè)備銷售價(jià)，另加相應(yīng)設(shè)備運(yùn)輸費(fèi)用。 （ 3） 取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：各項(xiàng)取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)按煤炭工業(yè)局煤規(guī)字第 48 號(hào)文及其他有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行‘ （ 4） 設(shè)備及材料價(jià)格：設(shè)備價(jià)格主要采用中國(guó)建設(shè)工程造價(jià)管理協(xié)會(huì)設(shè)備價(jià)格信息委員會(huì) 2020 年 8月發(fā)布的《工程建設(shè)全國(guó)機(jī)電設(shè)備 2020 年價(jià)格匯編》、國(guó)家煤炭工業(yè)局發(fā)布的《煤炭工業(yè)常用設(shè)備價(jià)格匯編（ 1999 年版）》、不足部分參考其他有關(guān)價(jià)格。 （ 5） 預(yù)算費(fèi) a) 工程預(yù)算費(fèi)：按照每規(guī)字（ 2020）第 48 號(hào)文的規(guī)定及該實(shí)際情況，基本預(yù)備費(fèi)取 6%。 成果見預(yù)算表。 38 第十二章 附件 一、瓦斯抽放的報(bào)表、相關(guān)制度、措施 二、預(yù)算表 三、附圖 1. 綜合地質(zhì)柱狀圖 2. 抽放管路系統(tǒng)圖 3. 抽放瓦斯泵房設(shè)備平面布置圖 4. 抽放站場(chǎng)位置圖 5. 供電系統(tǒng)圖 6. 管網(wǎng)平面布置圖 7. 泵房結(jié)構(gòu)圖 39 礦井瓦斯抽放的 報(bào)表、相關(guān)制度、措施 40 1. 圖紙和技術(shù)資料 （ 1） 圖紙：抽放瓦斯系統(tǒng)圖（或示意圖）、泵站平面與管網(wǎng)（包括閥門、安全裝置、檢測(cè)儀表等）布置圖、泵站供電系統(tǒng)圖、抽放鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖。 （ 3） 報(bào)表：瓦斯抽放量年、季、月、旬、日?qǐng)?bào)表、瓦斯抽放工程年、季、月、旬、報(bào)表。 （ 5） 報(bào)告：礦井瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告、瓦斯抽放工程安全技術(shù)措施、瓦斯抽放效果總結(jié)分析報(bào)告。 （ 2） 管理制度：抽放設(shè)備檢修制度、抽放設(shè)備停車運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)系制度、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度、抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測(cè)制度。 （ 1） 現(xiàn)場(chǎng)管理 現(xiàn)場(chǎng)管理工作是抽放鉆場(chǎng)管理的中心工作，它包括鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。 b) 施工管理 ? 施工管理是指瓦斯抽放鉆場(chǎng)做出后，在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機(jī)、鉆具配套使用等管理工作外的全過(guò)程管理； ? 現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書，并標(biāo)明鉆孔數(shù)目、位置、間距、方位、傾角、孔徑、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料、注意事項(xiàng)及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴(yán)格遵守。針對(duì)具體地點(diǎn)提出具體措施，提出操作人員應(yīng)該注意的安全問(wèn)題、發(fā)生意外時(shí)的處理方法、發(fā)生災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)路線等等。 ? 抽放瓦斯鉆孔施工過(guò)程中必須實(shí)行先封前面打完的孔，后鉆進(jìn)，邊鉆進(jìn)，邊抽瓦斯的施工工藝，避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場(chǎng)，造成瓦斯積聚和超限。 c) 巡回檢查 ? 在鉆場(chǎng)投入使用后，由于受采動(dòng)影響會(huì)使鉆場(chǎng)的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?、壓力等發(fā)生變化，而影響到抽放效果。在巡回檢查時(shí)，應(yīng)指定專人攜帶測(cè)試儀器，在所負(fù)責(zé)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢查。測(cè)試檢查人 員進(jìn)行檢查時(shí)，要逐個(gè)對(duì)鉆場(chǎng)鉆孔進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果認(rèn)真按項(xiàng)填入檢查牌板和檢查記錄中。要求每旬檢查填寫一次。 a) 抽放管路檢查 ? 瓦斯管路安設(shè)要求盡可能直，并盡量靠幫、頂，有合理的流水坡度，墊墩或吊掛齊全牢固，在適宜的地點(diǎn)設(shè)置放水裝置，經(jīng)常有專人檢查維護(hù)。 ? 檢查管路是否漏氣和積水，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時(shí)處理。 b) 鉆場(chǎng)檢查 ? 鉆場(chǎng)檢查是定期測(cè)定鉆場(chǎng)抽放負(fù)壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時(shí)掌握鉆孔或密閉的抽放狀態(tài)，及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題。而且由于漏氣供氧還可能會(huì)引起采空區(qū)內(nèi)煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸 。在檢查測(cè)定中一旦發(fā)現(xiàn)溫度超過(guò) 50176。 c) 采空區(qū)抽放瓦斯放火措施 在煤層屬低變質(zhì)煤，發(fā)火期短，自燃傾向性強(qiáng)的礦區(qū)，在抽放瓦斯中稍有不慎，就會(huì)造成采空區(qū)內(nèi)煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體。 （ 2） 安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。 （ 4） 在采空區(qū)密閉施工作業(yè)時(shí)必須使用銅質(zhì)工具，以防火花產(chǎn)生。 （ 6） 為確保安全，埋入密閉墻的一段管路不回收。通過(guò)報(bào)表可以反映出抽放瓦斯?fàn)顟B(tài)，掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)、瓦斯工程進(jìn)度、瓦斯利用情況等，平 衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。 各種報(bào)表樣如下： 瓦斯抽放工程和鉆孔施工記錄表 日期 地點(diǎn) 孔號(hào) 孔徑 班次 巖性描述 班進(jìn)尺 孔深 問(wèn)題說(shuō)明 出勤人 負(fù)責(zé)人 44 瓦斯抽放參數(shù)測(cè)定記錄表 日 期 地 點(diǎn) 孔 號(hào) 濃 度 % 負(fù) 壓 Pa 壓 差 Pa 溫 度 176。 C 氣 壓 Pa 瓦斯 濃度 % 溫 度 176。 C 混合 瓦斯 量 m3/min 純瓦 斯量 m3/min 旬抽 放量 M m3 累計(jì) 抽放 時(shí)間 h 備注 最大 最小 45 平均 本旬全礦總計(jì) M m3 全月累計(jì)量 M m3 礦長(zhǎng) 審核 制表 瓦斯抽放量月報(bào)表 月 份 泵 號(hào) 運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)間 負(fù)壓 mmHg 壓差 Pa 平均流量 m3/min 累計(jì)抽放量 M m3/月 最大 最小 最大 最小 混合量 純量 混合量 純量 各月累計(jì)抽放純量 M m3 礦長(zhǎng) 審核 制表 6. 主要安全技術(shù)措施 （ 1） 瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前，必須對(duì)瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修，檢查內(nèi)容：瓦斯抽放泵電氣設(shè)備的完好、供水及排水系統(tǒng)、正負(fù)壓側(cè)管路的密封等，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可正常運(yùn)行。 （ 3） 瓦斯抽放泵運(yùn)行過(guò)程中，抽放泵司機(jī)應(yīng)認(rèn)真觀察抽放泵的運(yùn)行情況，做好運(yùn)行狀況、抽放管內(nèi)的瓦斯流量、瓦斯?jié)舛取?排水等情況的記錄工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停泵處理，并匯報(bào)調(diào)度室及相關(guān)人員。 46 （ 5） 抽防地點(diǎn)必須建立專用的瓦斯檢查記錄牌，實(shí)行巡回檢查，次數(shù)不 少于 3次。 （ 7） 必須保護(hù)好瓦斯抽放管路，嚴(yán)禁砸撞管路，一旦撞壞，必須立即通知調(diào)度室。確保處于完好狀態(tài)。 （ 10） 瓦斯抽放泵操作順序 （ 11） 開啟：檢查工作→供水→啟動(dòng)泵→檢查運(yùn)行方向→檢查水位→打開閥門。 7. 有關(guān)操作規(guī)程： 47 鉆機(jī)操作規(guī)程 鉆機(jī)在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)防止碰撞損壞或擠壓機(jī)械、油管，斜坡提升要編制相應(yīng)的安全措施。 鉆機(jī)進(jìn)入工作地點(diǎn)以后，應(yīng)選擇好適當(dāng)?shù)奈恢?，將機(jī)架放到最低點(diǎn)，然后將動(dòng)力頭部分起吊到機(jī)架上方，根據(jù)選定的位置用螺栓固定在機(jī)架上，調(diào)整好方位角，用立柱錨固 機(jī)架。開機(jī)前，先檢查整體安裝是否符合安全要求，盤動(dòng)電機(jī)檢查有無(wú)卡阻，液壓系統(tǒng)連接是否正確，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。 按鉆機(jī)說(shuō)明書的操作進(jìn)行鉆孔施工。 打瓦斯抽放孔時(shí)，如遇噴孔應(yīng)立即停止進(jìn)鉆，待噴孔結(jié)束后再慢速給進(jìn)；打放水孔時(shí)應(yīng)按安全措施施 工，注意孔內(nèi)來(lái)水兩增加時(shí)，不得拔出鉆具，并且要及時(shí)匯報(bào)；打地質(zhì)孔時(shí)，要控制好給進(jìn)速度，以求得完整的巖芯；在回風(fēng)區(qū)域和掘進(jìn)迎頭打鉆時(shí)，應(yīng)定時(shí)檢查瓦斯，同時(shí)要懸掛瓦斯便攜儀于鉆機(jī) 5m 以內(nèi)的回風(fēng)側(cè)；放炮時(shí)施鉆人員必須撤到指定的安全地點(diǎn)。 嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行，每班開工前均要全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況，運(yùn)行中軸承、油泵、馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等溫升不得超過(guò) 60176。 加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修，每班對(duì)運(yùn)動(dòng)部件要 定時(shí)注油，特別是六方軸的潤(rùn)滑，并定時(shí)清洗或更換過(guò)濾器。 應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器，并保證完好。瓦斯超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)入，并向調(diào)度匯報(bào)。 觀測(cè)負(fù)壓和流量的注意事項(xiàng)： a) U型管水柱計(jì)內(nèi)的水盡量使用清潔水或蒸餾水； b) 觀察時(shí)，要將 U型管水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平； c) 用 U 型管水柱計(jì)測(cè)定抽放壓力時(shí)，應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔連接，并使其穩(wěn)定 1～ 2分鐘，然后讀取壓力值。 抽放瓦斯鉆孔及分路觀測(cè)點(diǎn)必須懸掛觀測(cè)記錄牌，并注明觀測(cè)地點(diǎn)和孔號(hào)。 當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負(fù)壓。 布置在回采工作面的抽放鉆孔，必須在能抽上瓦斯前連接好。 1 連接鉆孔前，要將頂板的浮矸清除