【正文】 ，并結(jié)合原地面測(cè)量控制網(wǎng)，在混凝土結(jié)構(gòu)頂面直接布設(shè)鋼結(jié)構(gòu)安裝用測(cè)量控制網(wǎng)，進(jìn)一步放樣出所有必需的施工測(cè)量控制點(diǎn)，作為鋼結(jié)構(gòu)施工控制和校核 的依據(jù)。該網(wǎng)點(diǎn)精度為四等導(dǎo)線點(diǎn)。 標(biāo)高處的四個(gè)高程點(diǎn)，地面高程點(diǎn)不再使用。 施工平面測(cè)量控制網(wǎng)的建立 （ 1）平面測(cè)量控制網(wǎng)的建立 通過移交的 S Z S Z2 四個(gè)平面控制點(diǎn)，分別在戲劇院、歌劇院、音樂廳構(gòu)件頂部加設(shè)測(cè)量控制點(diǎn)，組成施工測(cè)量控制網(wǎng)。南、北方向控制點(diǎn)基本位于中心軸線，以讓開殼體梁架；西面點(diǎn)由中心向南平移 ，以保證通視；東面施測(cè)較困難，故擬設(shè)置兩點(diǎn)，以保證通視。 圖 25 基準(zhǔn)控件網(wǎng) （ 2）強(qiáng)制歸心支架的制作與安裝 平面測(cè)量控制網(wǎng)控制點(diǎn)設(shè)置為強(qiáng)制歸心 形式，其由角鋼支架及支架底板和頂板組成。 20cm 鋼板，中間加工成一個(gè)方向可調(diào)的滑槽，設(shè)一和進(jìn)口儀器配套的螺絲，螺絲和面板相互垂直；支架底板分別為 50cm179。 70cm 鋼板，對(duì)角線方向各加工四個(gè)圓孔，共八個(gè)圓孔，以保證避開土建結(jié)構(gòu)混凝土中鋼筋位置。對(duì)較高支架需搭設(shè)觀測(cè)平臺(tái)。 圖 26 強(qiáng)制歸心點(diǎn)承臺(tái)設(shè)置圖 （ 3）控制點(diǎn)測(cè)設(shè)實(shí)施 1)觀測(cè)前選擇較佳位置固定強(qiáng)制歸心連接螺絲，觀測(cè)時(shí)，在各控制點(diǎn)上分別架設(shè)儀器，角度觀測(cè)四測(cè)回；超過三個(gè)方向時(shí)，采用全圓觀測(cè)；距離采用往返測(cè)；精測(cè)時(shí)間選用早上和傍晚兩個(gè)溫度大致相等的時(shí)間段進(jìn)行；外業(yè)工作結(jié)束后，進(jìn)行嚴(yán)密平差，成果交總包和監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后，即完成混凝土頂部控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。 施工控制軸線放樣 放樣的主要工作是將施工控制點(diǎn)投放到混凝土結(jié)構(gòu)上，這些投影點(diǎn)包括臨時(shí)支撐網(wǎng)格線、梁架軸線的投影點(diǎn)和頂環(huán)梁的中心線投影點(diǎn)三個(gè)部分。 2)詳細(xì)施工順序：由于臨時(shí)支撐的投影點(diǎn)涉及到土建混凝土結(jié)構(gòu)的很多層面，因此首 先使用全站儀從控制點(diǎn)引出平面坐標(biāo)到各層面上，然后根據(jù)網(wǎng)架本身的網(wǎng)格布置形式及已有的坐標(biāo)點(diǎn)關(guān)系，投放網(wǎng)架的網(wǎng)格線。 （ 2）梁架徑向線投影點(diǎn) 1)放樣使用的控制點(diǎn)為混凝土頂 N E E N W1 點(diǎn)加地面 S Z S Z2 點(diǎn)。為減少工作量，在同一標(biāo)高層上先放樣兩側(cè)點(diǎn)，中間點(diǎn)以鋼尺量距的方式進(jìn)行加密，根據(jù)不同情況，采用不同的測(cè)量方式進(jìn)行。 3)徑向投影線的延伸：將徑向投影點(diǎn)相連主要是使用經(jīng)緯儀將已經(jīng)投放的點(diǎn)投放成在各個(gè)層面上的軸線，即得到徑向投影線，為保證投影線不受施工各工序的影響，應(yīng)將投影線彈設(shè)在混凝土面上，并延伸至場(chǎng)外，妥善保護(hù)。 （ 3）頂環(huán)梁投影點(diǎn) 1)放樣使用的控制點(diǎn)為混凝土頂 N E E N W1 點(diǎn)加地面 S Z S Z2 點(diǎn)。其中投影點(diǎn)主要是選擇在頂環(huán)梁構(gòu)件分段點(diǎn)的兩側(cè)和各分段的中點(diǎn)。 3)環(huán)梁中心投影線的校核：由于環(huán)梁中心投影線設(shè)置在支撐 S0 的頂面上，校核的主要內(nèi)容是各個(gè)投影線控制點(diǎn)的坐標(biāo)誤差及投影線的相對(duì)位置。 (2)落實(shí)主要鋼構(gòu)件的測(cè)量參數(shù)計(jì)算及測(cè)量資料表格設(shè)置。 (4)主要記錄資料對(duì)比分析，指導(dǎo)下步安裝工作操作。 施工測(cè)量校正工藝 鋼支座的安裝測(cè)量 (1)利用場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)，將鋼支座的理論坐標(biāo)逐點(diǎn)放樣至設(shè)計(jì)位置上。放樣完成后，檢測(cè)相互關(guān)系，做到步步校核。測(cè)點(diǎn)精度177。 3mm，累積不超過規(guī)范的177。 (2)對(duì)鋼支座所有的放樣資料及校核的計(jì)算資料，應(yīng)經(jīng)計(jì)算和復(fù)算無誤后，方可現(xiàn)場(chǎng)使用。高程采用閉合水準(zhǔn)觀測(cè)調(diào)整。 (2)梁架根部的定位精度控制在水平位置177。 5mm。 (2)支撐系統(tǒng)的 定位精度控制在177。 頂環(huán)梁安裝定位 項(xiàng)目主任工程師 測(cè)量專業(yè)小組 鋼結(jié)構(gòu)安裝 測(cè)量工程師 土建、安裝埋件 測(cè)量工程師 驗(yàn)收 項(xiàng)目質(zhì)量部門 設(shè)計(jì) 監(jiān)理 (1)頂環(huán)梁安裝定位精度是影響殼體整體安裝質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需確定安裝精度并嚴(yán)格執(zhí)行。 (3)頂環(huán)梁支承平臺(tái) S0 上設(shè)置 16 個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)（見圖 27），保證構(gòu)件精確定位。臨時(shí)支座安裝時(shí)必須經(jīng)過精確測(cè)量定位（主要是平面位置與標(biāo)高），安裝精度為不大于 3mm。由于分段頂環(huán)梁較重（每段在 30~50t），因此精調(diào)時(shí)必須在松鉤前精確調(diào)整到位（參見圖 28）。 (6)在梁架吊裝過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查環(huán)梁位置。 梁架安裝定位 (1)吊裝梁架時(shí)，因梁架根部、頂環(huán)梁對(duì) 應(yīng)點(diǎn)、兩道支撐環(huán)上支撐段的頂部控制點(diǎn)均已調(diào)整到位，因此在吊裝每段梁架時(shí)將其頭尾拼節(jié)點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)控制限位標(biāo)志。 通過標(biāo)尺將測(cè)點(diǎn)引到梁架平面外側(cè)（見圖 29）。 2mm。 (4)對(duì)吊裝到位的第一榀梁架使用浪風(fēng)固定。初校隨吊裝過程進(jìn)行；最終校正在晚上 9:00 至凌晨 6:00 進(jìn)行。 測(cè)量?jī)x器設(shè)備的配置 (表 51) 測(cè)量?jī)x器設(shè)備配置表 表 51 序號(hào) 儀器名稱 型號(hào) 精度 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 1 全站儀 TCA2020 〞 1mm 177。 臺(tái) 1 瑞士 2 經(jīng)緯儀 J21 2” 臺(tái) 6 國(guó)產(chǎn) 3 經(jīng)緯儀 T2 臺(tái) 1 瑞士 4 電子水準(zhǔn)儀 DNA03 5 水準(zhǔn)儀 NA2 6 對(duì)講機(jī) MOTORO LA 只 6 美國(guó) 7 手提電腦 IBM 臺(tái) 1 美國(guó) 8 鋼卷尺 100m 把 1 中日合資 9 鋼卷尺 50m 把 4 中日合資 10 拉力磅 5kg 把 4 國(guó)產(chǎn) 11 線 錘 只 12 國(guó)產(chǎn) 12 水平尺 把 8 國(guó)產(chǎn) 13 角 尺 把 8 國(guó)產(chǎn) 焊接施工 焊接材料 本工程選用 E5015 焊條。 焊條專人保管，不同的焊條分類堆放在干燥、通風(fēng)的地方，并做好標(biāo)識(shí)。 焊接設(shè)備 焊機(jī)選用直流弧焊機(jī)，應(yīng)具有良好的性能。 焊接工藝 整個(gè)工藝應(yīng)在焊接工藝評(píng)定合格后的基礎(chǔ)上實(shí)行，焊接工藝評(píng)定另詳。 ? 焊條按使用說明書或表 52 進(jìn)行烘焙、保溫，并做好烘焙記錄。 ? 焊工應(yīng)配置一些必要工具，比如：鑿子、奶子榔頭、刷子等。 ? 焊接設(shè)備應(yīng)接線正確、調(diào)試好，正式焊接前宜先進(jìn)行試焊，將電壓、電流調(diào)至合適的范圍。應(yīng)去除坡口區(qū)域的氧化皮、水分、油污等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)。 ? 60mm 對(duì)接和 H 型鋼翼緣板兩端應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與被焊工件相同，禁止隨意用其他鐵塊充當(dāng)。 焊接施工 焊接施工總原則是保證在較小的拘束度下焊接，使接頭具有較小的焊接應(yīng)力。 預(yù)熱溫度可根據(jù)工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果確定，層間溫度控制在不低于預(yù)熱溫度，但不得超過250℃。加熱方法采用氧－乙炔烘槍加熱。 采用多層多道焊工藝，每一層焊道焊完后及時(shí)清理焊 渣及表面飛濺物。一個(gè)接頭焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成。 接頭為兩面施焊，反面用碳弧氣刨清根，必須刨至正面完整焊縫金屬。 ?頂環(huán)梁拼接 頂環(huán)梁外徑達(dá)到 ，考慮到現(xiàn)場(chǎng)焊接施工條件，擬采取單面 V 型坡口背面墊襯圈的接頭型式。 控制焊接變形的措施 焊接變形的控制主要從三方面考慮： （ 1）深化設(shè)計(jì)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫的布置要盡量對(duì)稱，避免單側(cè)密集。焊接點(diǎn)的設(shè)置要均勻分布，不宜集中在某一處。在減小焊接變形的同時(shí)，應(yīng)考慮到焊接應(yīng)力的控制。 焊后檢查 （ 1）外觀檢驗(yàn) 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊透、根部收縮等缺陷。 （ 2） UT UT 必須在外觀檢查合格及焊后 24h 后才能進(jìn)行，按照 GB11345－ 89 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （ 2）母材上若產(chǎn)生弧斑，則要用砂輪機(jī)打磨，必要時(shí)進(jìn)行磁粉檢查。對(duì)裂紋，碳刨區(qū)域兩端要向外延伸至各 50mm 的焊縫金屬。預(yù)熱溫度應(yīng)在前面基礎(chǔ)上提高 20℃。如若超過兩次，則要制定專門的返修工藝并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 （ 2）焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于 90％。 （ 4）嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上引弧。 （ 6）引弧和收弧應(yīng)在引弧板 和引出板上進(jìn)行。嚴(yán) 禁用錘擊落。 （ 2）焊接質(zhì)檢人員：應(yīng)接受過專門的技術(shù)培訓(xùn)，有一定的焊接實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平，并具有質(zhì)檢人員上崗資質(zhì)證書。 （ 4）焊工：應(yīng)在考核合格項(xiàng)目及其適用范圍內(nèi)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的工藝方法、參數(shù)和措施進(jìn)行焊接。 質(zhì)量驗(yàn)收 質(zhì)量驗(yàn)收過程如下： 殼體鋼結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收工作，各分部工程在殼體安裝過程中由監(jiān)理、總承包部及我單位技術(shù)管理人員共同驗(yàn)收，并存盤記錄。 殼體鋼結(jié)構(gòu)在卸載后所有的臨時(shí)支撐全部拆除，進(jìn)行殼體結(jié)構(gòu)的整體第二次驗(yàn)收，本焊接技術(shù)責(zé)任人員 焊接質(zhì)檢人員 無損探傷人員 焊接質(zhì)檢人員 焊工 焊工 焊工 焊工 焊工 焊工 焊工 次僅做整體外形坐標(biāo)的測(cè)量，作為屋面安裝時(shí)屋面板支腿調(diào)整的依據(jù)，以使殼體的最終外形達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 主要施工技術(shù)措施 殼體安裝用臨時(shí)支撐系統(tǒng) 支撐系統(tǒng)方案選擇與設(shè)計(jì) 殼體各部分構(gòu)件到現(xiàn)場(chǎng)之后，拼裝成由 ADPi 公司建議的分段吊裝單元，采用分段吊裝的方案進(jìn)行梁架安裝。（見圖 30圖 30圖 30圖 304） 圖 301 網(wǎng)架支撐系統(tǒng)平面圖 圖 303 網(wǎng)架支撐系統(tǒng) S2 三視圖 圖 304 網(wǎng)架支撐系統(tǒng) S1 三視圖 殼體鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，殼體內(nèi)的混凝土結(jié)構(gòu)的主體已基本完成。如果采用獨(dú)立 柱支撐形式，勢(shì)必在支撐的下部支點(diǎn)上產(chǎn)生較大的支撐反力，為了減小支撐反力、同時(shí)減少對(duì)劇場(chǎng)裝修工作的影響， 我們將臨時(shí)支撐的結(jié)構(gòu)體系設(shè)計(jì)為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式。 支撐系統(tǒng)的安裝 為方便拆裝，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)形式選為螺栓球節(jié)點(diǎn)。 圖 31 轉(zhuǎn)換層設(shè)置 支撐系統(tǒng)的使用 網(wǎng)架作為承力結(jié)構(gòu)，使用時(shí)應(yīng)當(dāng)定期檢查網(wǎng)架的變形情況和網(wǎng)架落點(diǎn)混凝土結(jié)構(gòu)的受力情況，檢查的方法是觀測(cè)整個(gè)網(wǎng)架的變形。針對(duì)網(wǎng)架網(wǎng)格桿件不能受較大力的特性，一定要注意將支點(diǎn)的豎 向力，全部通過轉(zhuǎn)換層傳遞到網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)上。這類梁架吊 裝時(shí)平面外穩(wěn)定必須引起注意。 梁架起扳和吊裝時(shí)，必須使用 10m 長(zhǎng)的鐵扁擔(dān)，以減小鋼絲繩的夾角引起的水平力。 梁架起扳回直后，結(jié)合懸掛腳手架，兩側(cè)用腳手管加固，增加側(cè)向剛度（見圖 21P38）。經(jīng)計(jì)算：溫差 1176。 控制措施 常規(guī)措施 (1)使用統(tǒng)一標(biāo)定的鋼尺，制作與安裝時(shí)以標(biāo)準(zhǔn)溫度（ 20176。 特殊措施 如前所述，由于整個(gè)吊裝階段，從初夏到秋天，所跨時(shí)段較長(zhǎng)，溫度變化大，有可能隨著梁架安裝數(shù)量的增加，溫度變形在環(huán)向的效應(yīng)愈益明顯，引起梁架平面外的變形值超標(biāo)。溫度縫的數(shù)量可由初期階段的連續(xù)觀察結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。若需增設(shè)，則留縫處的連桿與鑄鋼件暫不焊接固定。選擇適當(dāng)時(shí)機(jī)，由上而下同時(shí)逐環(huán)焊接連接余留的焊口，使整個(gè)結(jié)構(gòu)形成整體。 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理體系（圖 33） 圖 33 質(zhì)量管理體系 根據(jù) GB/ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)要求，建立組織、職責(zé)、程序、過程和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。通過全面、綜合的質(zhì)量管理以控制鋼結(jié)構(gòu)施工流水過程中各道工序的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。 實(shí)行技術(shù)交底制度 堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。 技術(shù)交底要按照崗位責(zé)任制逐級(jí)進(jìn)行交底。 技術(shù)交底完畢后，應(yīng)及時(shí)填寫施工技術(shù)交底記錄。 構(gòu)件吊裝前須進(jìn)行構(gòu)件驗(yàn)收及預(yù)檢。吊裝前須對(duì)吊裝構(gòu)件進(jìn)行預(yù)檢；拼裝構(gòu)件自現(xiàn)場(chǎng)拼裝后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可吊裝。 實(shí)行自檢、專檢和交接檢三檢制 認(rèn)真落實(shí) 自檢、專檢和交接檢三檢制，質(zhì)量負(fù)責(zé)部門應(yīng)對(duì)施工作業(yè)隊(duì)實(shí)施全面、有效的控制管理，保證工程質(zhì)量。 (2)自檢紀(jì)錄表中，校正資料由校正工記錄，焊接資料由電焊工記錄。 質(zhì)量專檢制度 (1)質(zhì)量專檢人員應(yīng)對(duì)單位工程進(jìn)行質(zhì)量抽查，若 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促施工現(xiàn)場(chǎng)整改。 (3)結(jié)構(gòu)安裝工程中的隱蔽工程分項(xiàng)，必須在下道作業(yè)前，由施工負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理和專職質(zhì)量人員共同檢查驗(yàn)收，并簽辦隱蔽工程驗(yàn)收單。為保證這兩項(xiàng)關(guān)鍵過程的順利完成，要求施工時(shí)嚴(yán)格按照本施組執(zhí)行。 安全保證措施 鋼結(jié)構(gòu)安全目標(biāo) 杜絕重大安全事故。為了有條不紊地組織安全生產(chǎn)，必須組織所有的施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)、文明施工條例；成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，并制定安全生產(chǎn)保證措施以有效地防止安全事故的發(fā)生。班組設(shè)專職安全員貫徹專管和群管相結(jié)合形成一個(gè)強(qiáng)有力的安全網(wǎng)； 根據(jù)不同施工內(nèi)容，布置有針對(duì)性的安全措施，做到按時(shí)、認(rèn)真、有要求、有布置、有臺(tái)帳、有檢查； 所有機(jī)械設(shè)備均不得帶病作 業(yè)。 腳手安全 嚴(yán)禁使用竹笆等易燃材料。 用電安全 建立安全用電制度。此類專業(yè)人員應(yīng)熟練掌握用電基本知識(shí)和技能，做好本職工作。 現(xiàn)場(chǎng)使用的各種電動(dòng)工具和設(shè)備均應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證和使用說明書。 所有電動(dòng)設(shè)備應(yīng)裝漏電保護(hù)開關(guān)或其他經(jīng)安全部門核準(zhǔn)的有效安全裝置。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的電器和設(shè)備要經(jīng)常組織檢查，對(duì)電線絕緣、接地接零、漏電保護(hù)器等是否完好，必須定期指定專業(yè)人員測(cè)試。 拆接設(shè)備和電源應(yīng)由專業(yè)電工操作，預(yù)防觸電事故發(fā)生。 下班后必須切斷一切停止工作的電源設(shè)備，對(duì)必須連續(xù)工作的設(shè)備，應(yīng)指定專人看護(hù)。倉庫的設(shè)置部位應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，與之間距 25m 以上，間距達(dá)不到可采用非燃燒防