【正文】 。10 177。5 177。5 5 預(yù)留孔、洞尺寸及位置 10 M 拆除范本與支架期限，應(yīng)符合下列規(guī)定： 29 a 不承重的側(cè)面范本，應(yīng)在砼強度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，在墩、墻、柱部位不宜低于 ； b 承重模板及支架，拆除時間一般為設(shè)計強度的 70%~100%，（一般不低于 7d） N 砼澆筑時，下料要均勻，澆筑高度控制在施工允許范圍之內(nèi)； O 范本安裝完畢后，應(yīng)由測量人員測量標(biāo)高，并畫油漆標(biāo)示； P 澆筑前范本應(yīng)提前澆水潤濕； Q 范本接縫處應(yīng)采用加固措施，謹(jǐn)防變形； R 范本邊角處加強清理檢查，以免變形和跑漏； S 大梁施工時應(yīng)起拱，一般可按 2‰ 起拱； T 澆筑應(yīng) 派專人值班，掛線檢查，在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處 鋼筋工程 本工程鋼筋由現(xiàn)場設(shè)鋼筋車間加工，現(xiàn)場綁扎成型工藝，由于鋼筋工程量并不很大，所以可配備一套鋼筋機械進行加工，以滿足施工進度的需要，本工程鋼筋加工制作應(yīng)嚴(yán)格按照本項目精心制作的鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型，并按工程實際進度提前三天加工完成，以確保工程提前完成。 （ 1）采購 為保證鋼筋質(zhì)量，計劃從武鋼直接采購鋼材，采購的鋼筋必須有產(chǎn)品標(biāo)識和材質(zhì)證明書，使用前作拉伸 、延伸率、冷彎試驗，需焊接的鋼筋，應(yīng)作焊接工藝試驗。 （ 2）鋼筋制 作安裝 A 鋼筋制作 30 鋼筋制作在現(xiàn)場鋼筋廠內(nèi)進行，首先由技術(shù)人員，根據(jù)設(shè)計圖紙和各部位的結(jié)構(gòu)型式，擬定配料單，然后根據(jù)配料單下料，在擬定配料單前，應(yīng)先調(diào)查現(xiàn)場鋼筋材料，若需作鋼筋代換，應(yīng)符合現(xiàn)行水工鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計的規(guī)定，并應(yīng)征得設(shè)計單位同意。 加工后鋼筋的允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定： 項次 項 目 允許偏差mm 1 2 3 4 受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸 鋼筋彎起點位置 箍筋各部分長度 鋼筋切斷 177。20 177。10 B 鋼筋安裝 一般在現(xiàn)場手工綁扎，先鋪料，然后劃線，再按標(biāo)示綁扎。 鋼筋焊接的接頭型式，焊接工藝和質(zhì)量驗收按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。10 2 分布鋼筋間距 177。20 4 鋼筋排距間的偏差 (順高度方向 ) 177。10 5， +10 3， +5 另外鋼筋安裝時，應(yīng)嚴(yán)格控制保護層厚度。 （ 3）鋼筋制安應(yīng)注意事項及質(zhì)量控制要點： A 加工前應(yīng)進行除銹和調(diào)直處理； B 鋼筋切斷，斷口不 得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象； C 鋼筋彎曲時，注意形狀要正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍數(shù) ,鋼筋彎曲點處不得有裂痕 。焊接地線應(yīng)與鋼筋接確良好 ,防止起弧而燒壞鋼筋 ,引弧應(yīng)在幫條鋼板或接縫處 ,防止燒傷主筋 ,電焊機電流應(yīng)控制得當(dāng) ,保證焊縫與鋼筋熔合良好 ,焊接過程及時清渣 ,焊縫表面平整光滑 ,焊坑應(yīng)填滿 ?；炷辽a(chǎn)前，根據(jù)設(shè)計和技術(shù)檔要求，列出各部位需采用的級配，根據(jù)現(xiàn)場提供的材料，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)程的 技術(shù)要求，進行配合比試驗，設(shè)計出合理的配合比，進行強度試驗，達(dá)到強度指標(biāo)后才采用，配合比設(shè)計時加入外加劑，以改善混凝土的和易性能。人工平倉，軟軸插入式振搗器振搗的方式進行混凝土澆筑。 ② 檢 查基礎(chǔ)坑槽，清除雜物和積水。 ④ 檢查鋼筋種類和規(guī)格、位置和接頭是否正確，鋼筋上的油污要清除干凈；檢查預(yù)埋件是否齊備，位置、規(guī)格是否正確；保護層墊塊準(zhǔn)確、均勻放置。 ⑤ 檢查是否作技術(shù)交底，混凝土澆筑厚度的標(biāo)示是否準(zhǔn)備好。 ② 施工縫處理：采用鑿毛的方式清除老混凝土面的水泥漿膜和松軟層，并沖洗干凈、排除積水 。 ③ 混凝土振搗：根據(jù)澆筑部位的不同本工程采用 、 的二種型號的軟軸振搗器振搗。 （ 3）雨天施工措施 1）雨天施工 a 掌握天氣預(yù)報，避免在大雨、暴雨時澆筑。 c 運輸?shù)缆泛瓦\輸工具，應(yīng)采取防滑、防雨措施。 e 墩、墻、橋梁砼澆筑倉面宜設(shè)臨時防雨棚。 g 加強骨料含水量的檢驗工作。 i 無雨棚遇大雨應(yīng)立即停盤，并將倉內(nèi)砼振動好，然后遮蓋，雨后先排積水，清理表面軟弱層，繼續(xù)澆筑時先鋪一層砂漿，如間歇時間過長應(yīng)按施工縫處理。 b 采用骨料的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法》（ JGJ58）的規(guī)定。 e 水灰比應(yīng)通過試驗確定。 b 攪拌時間不小于 2 分鐘。 b 應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)，將砼運至澆筑倉內(nèi)；在常溫下運輸時間，不宜超過半小時；如砼產(chǎn)生初凝，應(yīng)先作處理。 D 關(guān)于澆筑： 35 a 澆筑過程中如泌水過多，應(yīng)設(shè)法排水。 b 澆筑過程中應(yīng)隨時檢查范本，支架等穩(wěn)固情況。 c 澆筑過程中，及時清除粘附在范本、鋼筋、止水片和埋件表面的灰漿，澆筑到頂時，應(yīng)即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。到工地的砂石料必須檢驗。袋裝水泥進場前應(yīng)抽樣檢查重量。 c 砼的各種原材料的配合量，每班至少檢查 3 次，衡器隨時抽查，定期校正。 e 現(xiàn)場砼坍落度，每班在機口至少檢驗 4 次，在倉面至少檢驗 2 次，在制取試件時，應(yīng)同時測定坍落度。 g 固化后砼的質(zhì)量檢驗以在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護的試件抗壓強度為主。 F 關(guān)于記錄：應(yīng)作好以下記錄： a 每一構(gòu)件，塊體的砼數(shù)量、原材料質(zhì)量、砼標(biāo)號、配合比。 c 澆筑地點的氣溫、原材料和砼澆筑溫度，各部位模板拆除時間。 e 砼缺陷部位、范圍，發(fā)生的日期及發(fā)展情況 具體計算如下 : 預(yù)制混凝土塊制作、安裝 : 預(yù)制混凝土塊制作工程量為 m3( 23820 塊 )，混凝土塊由人工制作， m3 混凝土 攪拌機拌和，膠輪車運輸。按施工進度計劃，該工程工作時間為 30 天。 247。 30= 人，選用 33 人。 120247。 30= 臺，選用 1 臺。 5247。 30= 臺，選用 10 臺 預(yù)制混凝土塊安裝工程量主要為混凝土塊安裝 m3( 23820 塊 )，砂碎石墊層 m3，總工程量為 m3。按施工進度計劃，該工程工作時間為 30天。 247。 30= 人，選用 49 人。按施工進度計劃，該工程工作時間為 8 天。 247。 8=2 人，選用 2 人。總工程量為 m3。人工砌筑生產(chǎn)能力為， m3 攪拌機生產(chǎn)能力為 120 m3/臺班，人力膠輪車運輸入倉，生產(chǎn)能力為 5m3/臺班；有效工作時間為 90%。所需人工及機械設(shè)備為： 人工數(shù)： 247。 247。 m3 攪拌機臺數(shù) 247。 247。 人 力膠輪車臺數(shù)： 247。 247。 施工小區(qū)（網(wǎng)格）劃分 拋前水下地形測量 施工區(qū)域劃分 測量放樣 定位船定位 石料船石質(zhì)檢查、計量、掛檔 人工拋投塊石 水下地形測量 竣工水下地形 測量 定位船移位 補拋石料 否 是 39 水下拋石施工的關(guān)鍵是合理劃分施工小區(qū)（網(wǎng)格），根據(jù)我公司多年從事水下拋石施工的經(jīng)驗，結(jié)合目前我公司從事拋石施工的裝石船的具體情況，可將施 工小區(qū)（網(wǎng)格）劃分為 10m（垂直水流方向） 20m（順?biāo)鞣较颍┑臉?biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格，每個標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格再分為上、下兩個半?yún)^(qū)進行拋布，不足 10m寬度的拋區(qū)可劃分為定寬的小區(qū)進行施工，根據(jù)設(shè)計圖紙中每個拋區(qū)的厚度以及拋前水下地形測量成果，計算出每個網(wǎng)格應(yīng)拋石數(shù)量，編制施工檔位圖。 （ 1）測量放樣方法 ，根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點，采用前方交會或后方交會的方法在岸上測設(shè)一點，由此點 放出施工基線。 根據(jù)各施工小區(qū)的長度劃分放出各基線樁。 （ 2）測量放樣技術(shù)要求 。 ，采用極坐標(biāo)法放出基線樁和方向樁，樁位距離誤差小于 5mm。 （ 2）定位船錨、纜的選用 使定位船定位準(zhǔn)確、牢固，首先必須選用合適的錨具及錨纜。 二根上游纜和二根下游纜選用 以上的錨纜，二根頂頭纜規(guī)格也不應(yīng)小于 。 應(yīng)注意的是上、下游錨應(yīng)成八字形，以利定位船里外移動。拋石沖距經(jīng)驗公式為： S=。 H—水深（米），用測深儀測定拋投點水深。 定位船錨拋好后，即可進行定位，先將定位船移至要拋投的斷面，測出流速和水深，計算出沖距（漂距），沖距加裝石船頭空白區(qū)距離為定位船 41 的提前量，利用經(jīng)緯儀進行 精確定位。 石料船的石質(zhì)檢查、計量和掛檔 拋石船只的選用：采用 40t 的駁船，施工中訂立標(biāo)準(zhǔn)船型，按標(biāo)準(zhǔn)船型劃分小區(qū)，按標(biāo)準(zhǔn)船型選用裝石船只，具體為船長 20m，寬 ，船頭至貨位長度為 ，貨位長 10m，后船艙長 。杜絕風(fēng)化石、水解、碎石等不合格的石料。施工中監(jiān)理工程師和項目部質(zhì)檢人員隨機抽船過磅，根據(jù)抽磅結(jié)果確定系數(shù)，消除虛噸位，以監(jiān)理核定量為準(zhǔn)。 根據(jù)所確定的標(biāo)準(zhǔn)船型及有效拋護寬度將拋石標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格的半?yún)^(qū)10m10m 的網(wǎng)格分為 8 個長 10m 寬 條形區(qū)域（即四個船位）進行拋布，每個船位依次錯開 ，從而保證拋投均勻，且無空檔。 人工拋投 石料船進檔掛牢后，開始組織人員在拋投，各檔船只全部拋投結(jié)束，方可解纜離檔。 竣工水下地形測量 水下拋石工程結(jié)束后，我單位要派專人配合業(yè)主委托的測量人員采用GPS 系統(tǒng)對拋投區(qū)域及相鄰的部分水域進行水下地形測量，并繪制比例為1： 2020 的水下地形圖，將拋前拋后的水下地形圖進行對比，確定拋投成果。 施工技術(shù)要求 （ 1）嚴(yán)格控制各施工段長度：施工期間受季風(fēng)影響，為保證拋石掛纜船進位準(zhǔn)確，減小因風(fēng)力和水流影響，如水流方向與設(shè)計 拋區(qū)方向一致，流速不大時，每天單元拋石長度為 80m，如水流方向與設(shè)計拋區(qū)方向夾角較大或水流紊亂，每單元拋石長度為 40～ 60m。（下游利用定位船上絞關(guān)將裝石船絞緊固定）上下游定位方法相同。 43 統(tǒng)，在監(jiān)理工程師在場的情況下，完成永久性控制導(dǎo)線、樁號及固定觀測斷面樁的布設(shè)，并在每個斷面樁插上小紅旗做上標(biāo)記，確保定位不發(fā)生偏差。 ，進行拋石試驗，通過試驗以得到?jīng)_距與水深、流速、塊徑之間的關(guān)系。 ，應(yīng)分析拋投結(jié)果，以便及時調(diào)整分條網(wǎng)格拋投計劃和水上作業(yè)定位位置。 ，主動與航運管理部門聯(lián)系，服從統(tǒng)一指揮和調(diào)度，設(shè)置明顯航標(biāo)和水面浮標(biāo)，以示出拋石作業(yè)區(qū)范圍及施工船舶和長江航行船舶的航道。 、泥巖和薄片、條狀、尖角等形狀的塊石。根據(jù)多年拋石施工經(jīng)驗總結(jié)，拋投的 44 塊石只要能抵卸水底最大流速的沖擊，能保持在河坡上的穩(wěn)定即可，小粒徑級配適宜的拋投塊石可以增加覆蓋層次，減少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增強對河床的護岸效果，拋填塊石粒徑選擇不小于 。 (2)施工中應(yīng)做好材料質(zhì)量、運輸、驗 收等工作的落實： ：中標(biāo)后，立即派出物資部有關(guān)人員至各采石場落實塊石的供應(yīng)。項目經(jīng)理部根據(jù)石料的要求及供應(yīng)量等情況，將任務(wù)下達(dá)到各供料單位。 ：各運輸船（隊）提前將航政部門核定航運薄上交我項目部的物資部。對查驗合格的船只統(tǒng)一編號， 發(fā)放專用運輸旗幟。石料的檢查驗收采用我公司長江護岸工程管理制度中有關(guān)驗收方法。 ：拋石施工驗收由驗收小組驗收員、記錄員、施工員組成，共同負(fù)責(zé)驗收工作，具體程序如下： 45 先由驗收員按《施工驗收規(guī)定》進 行初驗，提出主導(dǎo)意見； 驗收員及時將驗收意見告知驗收小組成員，如無異議，則報請監(jiān)理復(fù)查、抽查； 驗收員將驗收結(jié)果通知各運輸船（隊），并編號發(fā)往定位船施工；憑驗收單在定位船安排卸貨。 塊石拋完后，由施工員負(fù)責(zé)查看船艙有無積水和壓艙貨。 (3)拋填區(qū)域內(nèi)，露出雜草或其它漂浮雜物，立即予以清除。 (5)拋石護岸施工進度必須嚴(yán)格按照設(shè)計進度要求分段、分區(qū)實際控制，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)不得提前結(jié)束拋填或改變區(qū)域拋填，一單元拋填結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格同意后方可移動定位船進行下一單元施工 . 堆石及水下拋石具體計算如下 : 堆石主要工程量為堆石基礎(chǔ) m3，人工堆石 m3，總工程量為 m3。所需人工數(shù)為： 人工數(shù)： 247。 247。 拋石工程量為 。人工拋投生產(chǎn)能力為 5m3/工日。所需人工數(shù)及機械設(shè)備為： 運輸船： 247。 247。 人工數(shù)： 247。 247。 46 6 施工進度計劃 為確保工程在建設(shè)方規(guī)定的時間內(nèi)順利、安全、保質(zhì)的完工，合理地安排施工進度計劃是施工組織的關(guān)鍵，是合理地組織人、機、法、環(huán)、料等生產(chǎn)要素的前提。 施工進度計劃說明 根據(jù)建設(shè)方提供的工程工期要求，結(jié)合我公司的建設(shè)經(jīng)驗，在保證工程優(yōu)質(zhì)、安全的基礎(chǔ)上，對各主要項目的施工進度計劃安排詳見表四：施工進度橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖。 資金是實現(xiàn)進度計劃的重要條件之一，我公司按施工進度的完成情況每月向建設(shè)方報量，并請建設(shè)方按合同約定支付進度款。 （ 1）充分做好施工準(zhǔn)備 為使現(xiàn)場順利進入正常施工，減少磨合期，前期應(yīng)充分做好臨時水電設(shè)計和布設(shè)、現(xiàn)場平面布置、現(xiàn)場測量放線，重新編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，做好圖紙會審和技術(shù)交底，并組織工程技術(shù)人員編制施工預(yù)算和工料 47 分析，在此基礎(chǔ)上做好各種材料的采購和供應(yīng)工作。 我公司將為本工程配備最精干、施工管理經(jīng)驗最豐富的項目經(jīng)理部去組織施 工，并設(shè)專人負(fù)責(zé)收集保證施工進度的各項數(shù)據(jù)。 （ 4）積極應(yīng)用新技術(shù)，發(fā)揮本局技術(shù)優(yōu)勢，優(yōu)化施工方案。 （ 6）選用高素質(zhì)勞務(wù)隊伍。 （ 7）嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量。 （ 9）嚴(yán)格獎 罰制度。 （ 1）進場后在業(yè)主協(xié)助下，與區(qū)防汛指揮部、區(qū)氣象局取得