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硅鈣合金余熱發(fā)電項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告-閱讀頁(yè)

2024-09-09 08:42本頁(yè)面
  

【正文】 電動(dòng)機(jī)功率: 200kW 臺(tái)數(shù): 1 臺(tái) 循環(huán)水泵 型號(hào): KQSN600N19 流量: 140423402808m3/h 揚(yáng)程: 272419m 轉(zhuǎn)速: 990r/min 配電動(dòng)機(jī)功率: 220kW 第 24 頁(yè) 臺(tái)數(shù): 2 臺(tái) 循環(huán)水泵房及機(jī)力塔水池布置 本期 2 臺(tái)循環(huán)水泵布置于循環(huán)水泵房?jī)?nèi)。 泵房?jī)?nèi)還裝設(shè)有 3噸電動(dòng)單梁懸掛橋式起重機(jī) 1 臺(tái)以備設(shè)備安裝與檢修之用。 廠區(qū)給排水系統(tǒng) 給水管道系統(tǒng) 電站水源由硅鈣廠相配套的管網(wǎng)統(tǒng)一供給。 排水管道系統(tǒng) 廠區(qū)排水采用分流制, 生活污水、生產(chǎn)廢水、雨水均獨(dú)立排放。生產(chǎn)廢水統(tǒng)一排放至硅鈣廠廢水處理總廠處理回用。 消防系統(tǒng) 設(shè)計(jì)依據(jù) 第 25 頁(yè) ◎ 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 ( GB500162020) ◎ 《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 ( GB502292020) ◎ 《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 ( DL50002020) ◎ 《 火 力 發(fā) 電 廠 生 活 消 防 給 水 和 排 水 設(shè) 計(jì) 技 術(shù) 規(guī) 定 》( DLGJ2491) 主要設(shè)計(jì)原則 余熱電站消防系統(tǒng)設(shè)計(jì),遵照我國(guó)消防工作 “預(yù)防為主,防消結(jié)合 ”的方針,結(jié)合火力發(fā)電廠的特點(diǎn),并根據(jù)本工程的具體情況,力求體現(xiàn)當(dāng)前的消防設(shè)計(jì)思想和水平。 余熱電站設(shè)置獨(dú)立的消防給水系統(tǒng),以提供全電站不同部位所需的消防水。 消防給水 消防 水由硅鈣廠消防水管網(wǎng)接來(lái)。 消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)工作壓力為 。室外消防管網(wǎng)上設(shè)有室外消火栓,主廠房周圍不超過(guò) 80m,其它部位不超過(guò) 第 26 頁(yè) 120m,超壓部位的室外消火栓采用減壓穩(wěn)壓消火栓。 在管網(wǎng)上設(shè)置閥門,使管網(wǎng)中部分管段事故或檢修時(shí)對(duì)消防供水影響最小,閥門采用蝶閥。 消防措施 燃燒系統(tǒng)的消防措施 燃燒系統(tǒng)主要包括余熱鍋爐本體,整個(gè)系統(tǒng)按規(guī)定設(shè)置了室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和移動(dòng)式滅火器。 汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置了室內(nèi)消火栓系統(tǒng),各層防火重點(diǎn)部位配備了移動(dòng)式滅火器。 電氣設(shè)施的消防措施 電氣設(shè)施如各級(jí)電壓配電裝置,電容器室、蓄電池室以及其它充油電力設(shè)備均采用移動(dòng)式滅火器滅火。 火災(zāi)報(bào)警及控制系統(tǒng) 根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB502292020《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定,在電纜夾層、控制室、電纜隧道的電纜交叉密集處、電纜豎井及屋內(nèi)配電裝置等區(qū) 域,應(yīng)設(shè)置有火災(zāi)探測(cè)報(bào)警裝置和移動(dòng)式滅火器具。中央監(jiān)控裝置布置在機(jī)爐集中控制室電子設(shè)備間內(nèi),與電廠的運(yùn)行指揮密切結(jié)合。 手動(dòng)報(bào)警方式:運(yùn)行人員在就地巡檢中,如發(fā)現(xiàn)火情,則手動(dòng)按下該區(qū)域的手動(dòng)報(bào)警器,控制室內(nèi)運(yùn)行人員就可得知該區(qū)域發(fā)生火災(zāi)。中央監(jiān)控盤負(fù)責(zé)火災(zāi)報(bào)警及消防系統(tǒng)的監(jiān)控。 設(shè)計(jì)范圍 電廠化學(xué)部分設(shè)計(jì)范圍為:鍋爐補(bǔ)給水處理、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的儀器設(shè)備配置、循環(huán)冷卻水處理、化學(xué)加藥及水汽取樣分析。 ◎ GB 500492020《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》 ◎ DL/T 50682020《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》 ◎ GB/T 121452020《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量》 第 28 頁(yè) ◎ GB/T 15762020《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》 汽水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本期建設(shè)機(jī)組屬低溫低壓機(jī)組,水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》( GB15762020) ① 鍋爐給水水質(zhì) 懸浮物: ≤ 5mg/L 硬度: ≤ 溶氧: ≤ mg /L 鐵: ≤ mg /L 油: ≤ 2 mg /L PH (25℃ ): 7~ 9 電導(dǎo)率:( 25℃ ): ≤ 550μS/cm ② 鍋爐爐水水 質(zhì) 總堿度: ≤ 12mmol/L 磷酸根: 10~ 30mg/L(單段蒸發(fā)) PH( 25℃ ): 10~ 12 溶解固形物:< 3000mg/L 相對(duì)堿度:< /L 水源及水質(zhì) 本期工程鍋爐補(bǔ)給水水源為硅鈣廠提供的市政供水,由于沒有水質(zhì)報(bào)告,本方案暫按按照飲用水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),待詳細(xì)的水質(zhì)全分析出來(lái)后再做確認(rèn)。 工藝流程為: 原水 — → 原水箱 — → 原水泵 — → 雙介質(zhì)機(jī)械過(guò)濾器 — → 反滲透裝置 — → 除鹽 水箱 — → 除鹽水泵 — → 用水點(diǎn) 系統(tǒng)出力的確定 余熱鍋爐額定總蒸發(fā)量: 廠內(nèi)汽水循環(huán)損失( 5%): 5%=鍋爐排污損失( 2%): 2%=系統(tǒng)正常補(bǔ)水量: 5t/h 考慮到自用水及事故或起停,鍋爐補(bǔ)給水設(shè)備出力按 10t/h 設(shè)計(jì)。水處理室外布置有 1 臺(tái) 50m3 生水箱、 1 臺(tái) 100m3 軟化水箱。 反滲透裝置采用 PLC 程序控制。 循環(huán)冷卻水處理 為防止循環(huán)冷卻水結(jié)垢,設(shè)置循環(huán)水加穩(wěn)定劑裝置一套,向循環(huán)水加穩(wěn)定劑及殺菌處理。 爐水校正處理 為了防止鍋爐結(jié)垢,爐水采用加磷酸鹽處理,維持爐水磷酸根在10~ 30mg/L 范圍內(nèi),爐水采取加磷酸鹽處理,磷酸鹽加藥裝置布置在余熱鍋爐零米層附近。布置在余熱鍋爐零米層附近。 暖通部分 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 第 31 頁(yè) ◎ 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB500192020) ◎ 《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》( DL50002020) ◎ 《 火 力 發(fā) 電 廠 采 暖 通 風(fēng) 與 空 氣 調(diào) 節(jié) 設(shè) 計(jì) 技 術(shù) 規(guī) 程 》( DL/T50352020) ◎ 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502432020) ◎ 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》( GBJ 8785) ◎ 《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB500492020) ◎ 《火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》( DL50531996) ◎ 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》( GB 3095—1996) 室外氣象參數(shù) 見前面章節(jié)論述。℃ 濕度 : 60177?!? 濕度 : 60177。 通風(fēng)及空調(diào) 主廠房通風(fēng) 在夏季,汽機(jī)房設(shè)備及管道散入室內(nèi)的總熱量為 。 汽機(jī)房采用自然進(jìn)風(fēng)、自然排風(fēng)的通風(fēng)方式排除室內(nèi)余熱及余濕,可以節(jié)省廠內(nèi)用電和運(yùn)行費(fèi)用 ,室外空氣經(jīng)汽機(jī)房 層 A排外墻及運(yùn)轉(zhuǎn)層低位鋁合金推拉窗進(jìn)入室內(nèi),在熱壓的作用下,室內(nèi)熱空氣上升經(jīng)由汽機(jī)房及 BC 跨高側(cè)窗排出室外。 電氣設(shè)備間通風(fēng) ① 為了保證高壓配電室良好的工作條件,高壓、低壓配電室設(shè)置事故通風(fēng),換氣次數(shù)按不少于 15 次 /時(shí)考慮,并兼做夏季通風(fēng)降溫之用。 ③ 本設(shè)計(jì)設(shè)有蓄電池房,蓄電池采用免維護(hù)式蓄電池, 設(shè)置事故排風(fēng)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)選型應(yīng)考慮防腐防爆型。 ② 化水車間段采用自然通風(fēng)。水分析試驗(yàn)、油分析試驗(yàn)室機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),換氣次數(shù)按 6次 /h 計(jì)算;其中水分析室風(fēng)機(jī)均選用玻璃鋼防腐風(fēng)機(jī),油分析室風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)機(jī)考慮防爆;加氯間運(yùn)行時(shí)有可能發(fā)生氯液泄漏,所以在加氯間必須設(shè)置自然進(jìn)風(fēng)和機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),排風(fēng)量按換氣次數(shù)不少于15 次 /時(shí)計(jì)算,風(fēng)機(jī)選用玻璃鋼防腐風(fēng)機(jī)。 集中控制室、電子設(shè)備間空氣調(diào)節(jié) 集中控制室及電子設(shè)備間按全年性空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置,滿足工藝對(duì)空氣參數(shù)的要求,保證電廠安全可靠運(yùn)行。在冬季和夏季維持空調(diào)的室內(nèi)空氣參數(shù)及噪聲控制等要求。1 ℃ 、冬季20℃ 177。10%的 范圍內(nèi); 集中控制室、電子設(shè)備間防火排煙 控制室、電子設(shè)備間設(shè)置排煙風(fēng)機(jī)。 生活建筑及辦公室空氣調(diào)節(jié) 為了保證良好的工作環(huán)境,辦公室設(shè)置空調(diào)系統(tǒng),由于面積不大,選用環(huán)保型分體空調(diào)機(jī)保證良好的工作環(huán)境。根據(jù)電站的自身特點(diǎn)和廠區(qū)內(nèi)變電站情況,發(fā)電機(jī)電壓等級(jí)適合采用 ,發(fā)電機(jī)接入廠內(nèi) 10kV 母 線, 10kV 母線為單母線接線,并以一回 10kV 電纜線路接入廠內(nèi) 110kV 總降站 10kV 母線側(cè)。 電氣主接線見圖 DTFY1118KD01。低壓廠用電系統(tǒng)采用 380/220V,中性點(diǎn)直接接地的三相四線制系統(tǒng),向動(dòng)力負(fù)荷和照明負(fù)荷同時(shí)供電。 全廠設(shè)一組鉛酸免維護(hù)蓄電池組, 電壓 220V,容量 250Ah,供給全廠的控制、保護(hù)、事故照明和直流潤(rùn)滑油泵等直流負(fù)荷所需的直流電源,同時(shí)電池始終處于浮充電狀態(tài)。廠用高壓設(shè)備采用金屬鎧裝中置式開關(guān)柜,內(nèi)裝真空斷路器。低壓廠用變壓器采用低耗節(jié)能型干式變壓器。 第 35 頁(yè) 本 工程采用機(jī)爐電集中控制室控制,電氣系統(tǒng)采用微機(jī)自動(dòng)化裝置進(jìn)行控制及保護(hù)。接地裝置對(duì)接地電阻、拉觸電壓和跨步電壓滿足規(guī)程要求,盡可能使在電氣設(shè)備所在地點(diǎn)附近對(duì)地電壓分布均勻。 為了防止雷電過(guò)電壓危及人身和設(shè)備安全,按照《工業(yè)與民用電力裝置的過(guò)電壓保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》及其它有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求設(shè)置防直擊雷保護(hù)措施。 各種電壓等級(jí)的電氣設(shè)備的布置,符合《高壓配電裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》中 “屋外配電裝置的安全凈距 ”和 “屋內(nèi)配電裝置的安全凈距 ”要求及其它有關(guān)規(guī)程要求。對(duì)高壓開關(guān)柜,帶電間 隔的門則設(shè)置電氣閉鎖裝置,防止人員在帶電情況下誤入。 電氣設(shè)備帶電裸露部分與人行通道、欄桿、管道等最小安全距離應(yīng)按下表設(shè)計(jì)。 通信、電氣一、二次、遠(yuǎn)動(dòng)、系統(tǒng)保護(hù)各專業(yè)按照各有關(guān)規(guī)程要求,均采取了相應(yīng)的措施,以防電器誤操作,保障 設(shè)備及人身安全。建設(shè)規(guī)模為 3鍋爐+ 36MW 機(jī)組,采用低溫低壓參數(shù)等級(jí)。 機(jī)組的控制方式 本工程采用分散控制系統(tǒng)( DCS)方式控制。 集中控制室、工程師室、電子設(shè)備間下均設(shè)有電纜夾層。運(yùn)行員通過(guò) LCD、鍵盤和鼠標(biāo)實(shí)現(xiàn)機(jī)組的爐、機(jī)、電集中監(jiān)控。安裝在操作臺(tái)上且獨(dú)立于 DCS 的緊急安全停機(jī)、停爐所必需的后備監(jiān)控設(shè)備,主要有:交、直流潤(rùn)滑油泵、汽包事故放水門、生火放氣門以及手動(dòng)停機(jī)、停爐等操作按鈕。 汽機(jī)調(diào)速控制采用電液調(diào)節(jié)系統(tǒng),主要完成汽機(jī)轉(zhuǎn)速控制、負(fù)荷控制、超速保護(hù)、應(yīng)力監(jiān)測(cè)等功能;汽機(jī)本體監(jiān)測(cè) (TSI)監(jiān)測(cè)軸向位移、軸承振動(dòng)、脹差、轉(zhuǎn)速等重要參數(shù)。 機(jī)組的控制水平 熱工控制設(shè)計(jì)將遵照 “ 安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、符合廠情 ” 的原則進(jìn)行規(guī)劃,積極采用成熟可靠的熱工自動(dòng)化設(shè)備及技術(shù),吸收近期同類機(jī)組熱工自動(dòng)化水平較先進(jìn)模式的成功經(jīng)驗(yàn),使本期工程機(jī)組的監(jiān)控達(dá)到較高的自動(dòng)化水平。循環(huán)水泵房也納入分散控制系統(tǒng) (DCS)之中,為實(shí)現(xiàn)爐、機(jī)、電單元統(tǒng)一值班創(chuàng)造良好條件。 集中控制室內(nèi),運(yùn)行人員借助于熱工控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn): 第 38 頁(yè) ① 在少量就地人員配合下實(shí)現(xiàn)機(jī)組啟動(dòng)、機(jī)組運(yùn)行工況監(jiān)視和調(diào)整,停機(jī)和事故處理。 ③ 實(shí)現(xiàn)機(jī)組正常工況的自動(dòng)控制,異常工況的報(bào)警、聯(lián)鎖和緊急事故時(shí)的自動(dòng)保護(hù)。 輔助車間的控制方式 化水系統(tǒng)采用 PLC 控制。 熱工自動(dòng)化系統(tǒng)規(guī)劃方案 根據(jù)本工程機(jī)組規(guī)模及 DCS 的控制范圍,設(shè)置 6 套操作員站 、 1套工程師站。 熱控設(shè)備的主要選型原則 第 39 頁(yè) 熱控設(shè)備選用技術(shù)成熟、可靠性高、性能良好的設(shè)備。 分散控制系統(tǒng) (DCS)是本工程的關(guān)鍵設(shè)備;根據(jù)目前火電廠熱工自動(dòng)化技術(shù)迅速發(fā)展的趨勢(shì)和國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的實(shí)際情況,原則上考慮選用在國(guó)內(nèi)具有較強(qiáng)技術(shù)研發(fā)能力的成熟的國(guó)產(chǎn)型分散控制系統(tǒng)。 基礎(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備 (壓力、差壓、溫度、物位、流量、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、分析儀表等 )是保證自動(dòng)化水平的重要一環(huán),考慮到我國(guó)目前過(guò)程儀表生產(chǎn)的實(shí)際情況,基本選用國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)成熟的國(guó)產(chǎn)設(shè)備。 電源 交流 220V 電源 設(shè)置交流 220V 不停電電源。該電源供熱工自動(dòng)化系統(tǒng)、檢測(cè)表等設(shè)備用電。 交流動(dòng)力 380VAC 電源 主廠房?jī)?nèi)的配電箱從廠用電不同段引入兩路 380V/220V 交流電源,以供電動(dòng)門等設(shè)備用電。 建筑部分 主廠房建筑部分 第 40 頁(yè) 根據(jù)工藝布置,主廠房主要由汽機(jī)房、除氧間、集控室,配電間及化水間組成。汽機(jī)間橫向跨度 m,除氧間橫向跨度 6m,廠房總寬 21m。內(nèi)隔墻采用輕質(zhì)砌塊砌筑。 主廠房建筑在滿足工藝流程的前提下,主廠房布置盡量做到平面布置緊湊,空間利用合理,使用功能明確。在汽機(jī)房零米設(shè)上加熱器平臺(tái) 及 7m 的鋼梯;在除氧間設(shè)主樓梯,可上至 層、 7m 層及11m 層;上吊車鋼梯設(shè)在除氧間 11m 層;在 6 軸山墻處設(shè)消 防鋼梯,可從零米上至 層、 7m 層及 11m 層。主廠房火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丁類,耐火等級(jí)二級(jí)。 建筑面積處理力求簡(jiǎn)潔大方,色彩明快,既要與周圍建筑協(xié)調(diào),又要充分體現(xiàn)現(xiàn)代化工業(yè)建筑特點(diǎn)。天然采光不足處輔以人工照明,汽機(jī)房采用汽機(jī)房采用自然通風(fēng)。 汽機(jī)房、除氧間及其各層地面采用水泥砂漿壓光地面。 集控室樓面采用拋光地磚。有特殊要求的按特殊要求。 土建部分 主要設(shè)計(jì)原則 汽機(jī)房、除氧間承重結(jié)構(gòu),采用鋼結(jié)構(gòu)框排架,汽機(jī)房外側(cè)柱通過(guò)汽機(jī)房屋蓋與除氧間框架組成框排架體系,各層樓屋板梁亦為鋼結(jié)構(gòu),樓板為壓型鋼板澆筑鋼筋混凝土,汽機(jī)房屋蓋為鋼屋架,夾芯板彩鋼屋面結(jié)構(gòu)、另設(shè)屋頂式通
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