【正文】 戶滿意 新訂單要求 第 9 頁 共 15 頁 目前來說，我們現(xiàn)在的工作都強調(diào)了 “檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了 “早期預(yù)防”“后 期改善”的作用，依照 PDCA 循環(huán)來說，任何事情都應(yīng)該達(dá)到一個完整的環(huán)， 就目前情況我們必須做到如下幾點： ，為訂單審核和采購生產(chǎn)節(jié)約時間 ，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考 3..隨時關(guān)注客戶變化，及時將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門 4..檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善 ，除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作 中去，質(zhì)檢員 隨時關(guān)于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性 嚴(yán)格做到 計劃 – 實施 – 確認(rèn) – 維持與改善 的程序。 品質(zhì)是設(shè)計出來的，不是做出來的，更不是檢驗出來的。為了保證原片，外協(xié) 產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計劃實施： 1. 簽定質(zhì)量保證協(xié)議 2. 交貨時 提供產(chǎn)品出貨檢驗報告或生產(chǎn)檢驗報告 3. 必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進(jìn)生產(chǎn) 4. 與供應(yīng)部攜手加強來料箱卡，數(shù)量，包裝外觀等確認(rèn) 5. 生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋品質(zhì)部 6. 作成供應(yīng)商質(zhì)量月報表，定期召開供應(yīng)商質(zhì)量會議 7. 跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動 8. 供應(yīng)商審核與評價 原輔材料控制 由于受產(chǎn)品特性及包裝要求的影響，大部分來料都不能及時有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗，只能對包裝，數(shù)量等有個初步的確認(rèn)，可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，引起客戶投訴和質(zhì)量目標(biāo)的考核。 比如，前不久 道康寧公司在石巖生產(chǎn)中心做客戶服務(wù)講座， 其中提及到一個問題：硅酮膠主劑與固化劑的混合應(yīng)該是受到 原料顆粒大小的影響的，那么，我們是否能要 求他們就此作出有效的控制，保證每次交付的密封膠都能比較穩(wěn)定，便于我們調(diào)配，保證我們產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性呢？ 產(chǎn)線品質(zhì)控制 目前由于受到人數(shù)限制，暫時的人手是白班晚班各 1人，而且對某些特殊訂單還要實行第 11 頁 共 15 頁 片檢，因此，對品質(zhì)的控制肯定會有一定的影響 。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品 質(zhì)意識，強化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證 生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品 ，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好 。 ：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序 作業(yè)質(zhì)量。 ：嚴(yán)格按 WI（作業(yè)指導(dǎo)書） 作業(yè)，并熟悉 WI。 ：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做。 ：把 上工序 /本工序 的不良品挑出來， 作好標(biāo)記 。 ：材料投入工序 ，檢驗 工序 標(biāo)準(zhǔn)，寧嚴(yán)勿松， 出貨品質(zhì)控制 嚴(yán)格進(jìn)行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標(biāo)識等無錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點是對包裝的檢驗，客戶投訴也較多是因為包裝錯，玻璃少等情況。 7. 生產(chǎn)現(xiàn)場控制 現(xiàn)場管理的主要工作事項： 1. 按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè) 2. 將以往的經(jīng)驗，教訓(xùn)記錄整理，交流，反饋 3. 杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為 4. 杜絕各種浪費 5. 對新人的操作指導(dǎo)，培訓(xùn) ，溝通 6. 各種指令 ，信息 是否能傳遞到位 7. 要有強烈的問題意識 8. 要經(jīng)常巡視，目前強調(diào) QA的頻度是 2小時一次 第 12 頁 共 15 頁 9. 要有強烈的服務(wù)意識，品質(zhì)意識，下工序就是我的客戶 10. 現(xiàn)場物料管理要能追溯 11. 生產(chǎn)設(shè)備，檢驗設(shè)備要周期性維護(hù) （禁止 在設(shè)備上亂涂亂畫，在設(shè)備上坐臥） 12. 現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止 13. 工作環(huán)境要勤 5S（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng) ） 14. 會議要簡短，記錄要追蹤 8. 成本控制 盡量給產(chǎn)品設(shè)計與驗證提供充足的時間和成本，在樣品制作階段的測試總比給客戶投訴后處理起來要經(jīng)濟(jì)的多 . 包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的工時與培訓(xùn)等等，檢驗方式的合理運用。 9. 客戶投訴 參照目前的投訴作業(yè)程序進(jìn)行，但是增加下列事項： 1. 當(dāng) 調(diào)查出原因后，必須即時制定出改善措施 2. 將改善措施落實到工序上實施，并確認(rèn)效果 3. 品質(zhì)部定期跟蹤投訴改善效果，包括對作業(yè)指示等標(biāo)準(zhǔn)化管理的審核 4. 制定月報表，發(fā)行到相關(guān)部門指導(dǎo)生產(chǎn)改善 /儀器 /工具的管理 ，申請表 設(shè)備領(lǐng)用借用登記表 ，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng) /儀器 /工具的操作指示及數(shù)據(jù)處理方法 管理與統(tǒng)計控制 根據(jù)公司業(yè)務(wù)和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質(zhì)量報表， 常用軟件： WORD， EXECL， POINT 等，常用手法有： QC 七大工具，SPC統(tǒng)計過程控制等。 部門目標(biāo) 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，分解出本部門的工作目標(biāo)。 績效考核 除基本考勤考核外，部門將制定工作狀況績效考核表，用績效考核成績對應(yīng)獎金，調(diào)動工作積極性和責(zé)任感，增強員工的主人翁精神。有必要時，可安排有關(guān)人員接受外部培訓(xùn)， 提倡部門人員勤勉自修或接受外部教育，鼓勵大家積極向上。 企業(yè)文化 為豐富員工的業(yè)余生活，提升員工滿意度，建議組織工會舉行各種活動 1. 娛樂設(shè)施和活動，如球賽等 2. 旅游 3. 節(jié)日福利，貢獻(xiàn)表彰，排憂解難等 4. 合理安排工作計劃，努力提高 工作效率，減少工作時間 QCC 品管圈活動 全員參與 ，全員品管，組織各部門進(jìn)行 QCC活動 QC舊七種工具 1. 檢查表 2. 分層法 3. 因果圖（魚骨圖） 4. 排列圖 5. 散布圖 6. 直方圖 7. 管制圖 QCC 活動步驟 選定 第 14 頁 共 15 頁 5S 活動 1S 整理 2S 整頓 3S 清掃 4S 清潔 5S 素養(yǎng) 改善 活動推進(jìn)實施步驟： 成立推進(jìn)小組 – 推行計劃 – 宣傳 – 教育培訓(xùn) – 實施 – 評比 – 檢討 – 定期活動 改善提案制度 鼓勵全員參與，對公司管理及生產(chǎn)運作提出改善建議及改善步驟，由改善提案管理小組進(jìn)行初級評審，后期考證，如能采用，提供獎勵制度 序號 工 作 內(nèi) 容 執(zhí)行情況 1 組織架構(gòu) 已建立 2 部門職責(zé) 已制定 3 崗位職責(zé) 已 制定 4 體系管理 長期完善，短期更新，更新計劃 10 月中旬完成 5 程序流程 計劃 9 月底完成 6 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 長期收集，短期補充，計劃 9 月底完成，不斷增加 7 閉環(huán)作業(yè) 持續(xù)執(zhí)行 8 項目管理 程序文件支持在 10 月中旬完成，后續(xù)每批執(zhí)行 9 供應(yīng)商管理 長期進(jìn)行，每月報告 10 原輔材料控制 每批控制 11 產(chǎn)線品質(zhì)控制 每天 12 出貨品質(zhì)控制 每天 13 生產(chǎn)現(xiàn)場控制 每天 14 成本控制 每天 15 客戶投訴 每批處理，長期改善 16 測量系統(tǒng)管理 長期 17 文控與統(tǒng)計 長 期 18 部門目標(biāo) 暫時制定部分，計劃后續(xù)增加 19 績效考核 表格待制定，計劃 9 月底完成 20 教育培訓(xùn) 記錄待制定，培訓(xùn)定期實施 21 企業(yè)文化 長期 22 QCC 品管圈 部門穩(wěn)定后計劃 23 5S 活動 照搬石巖先，后續(xù)落實 24 改善提案制度 先制定制度，后續(xù)計劃執(zhí)行