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正文內(nèi)容

外文翻譯---倉庫管理系統(tǒng)-管理系統(tǒng)-閱讀頁

2025-02-08 09:19本頁面
  

【正文】 from, replenish from/to, and put away to, and in what sequence these events should occur (remember WMS is all about “directed” movement). You do this by assigning specific logic to the various binations of item/order/quantity/location information that will occur. Below I have listed some of the logic used in determining actual locations and sequences. Location Sequence. This is the simplest logic。 you simply define a flow through your warehouse and assign a sequence number to each location. In order picking this is used to sequence your picks to flow through the warehouse, in put away the logic would look for the first location in the sequence in which the product would fit. Zone Logic. By breaking down your storage locations into zones you can direct picking, put away, or replenishment to or from specific areas of your warehouse. Since zone logic only designates an area, you will need to bine this with some other type of logic to determine exact location within the zone. Fixed Location. Logic uses predetermined fixed locations per item in picking, put away, and replenishment. Fixed locations are most often used as the primary picking location in piece pick and casepick operations, however, they can also be used for secondary storage. Random Location. Since puters cannot be truly random (nor would you want them to be) the term random location is a little misleading. Random locations generally refer to areas where products are not stored in designated fixed locations. Like zone logic, you will need some additional logic to determine exact locations. Firstinfirstout (FIFO). Directs picking from the oldest inventory first. Lastinfirstout (LIFO). Opposite of FIFO. I didn39。 最初的系統(tǒng) 用 來控制 物料在倉庫內(nèi)的流動和貯存 ,倉庫的作用正 在延伸到 包括輕型制造業(yè),交通運輸管理,訂單管理,和完整的會計制度 中 。 物料需求計劃很快演變成 以 MRP 系統(tǒng) , 補充調(diào)度和容量規(guī)劃 為基礎(chǔ) 的邏輯制造資源計劃( MRPII 系統(tǒng))。 現(xiàn)在,無論倉庫管理系統(tǒng)演變成一個 以 倉庫為中心的 ERP 系統(tǒng)是一件好事或不可達(dá)的辯論。 盡管倉庫繼續(xù)獲得額外的功能,最初的倉庫管理系統(tǒng) 的 核心功能還沒有真正改變 。 定向 采摘,定向 補充, 定向收集是倉庫的關(guān)鍵 。 9 一 最低限度,一個倉庫管理系統(tǒng)應(yīng)采取下列措施 有一個靈活的定位系統(tǒng)。 有一些內(nèi)置的一體化 和 數(shù)據(jù)收集設(shè)備 結(jié)合體 。當(dāng)然,任何倉庫可受益于 其中 一些功能,但 這些 受益 是否 足以證明管理系統(tǒng)最初的和正在進(jìn)行的相關(guān)費用 是正確的 ?倉庫管理系統(tǒng)是大的,復(fù)雜的,數(shù)據(jù)密集型的應(yīng)用。沒錯,你需要 “ 管理 ” 你的倉庫 “ 管理 ” 制度 。 二 聲明 1) 倉庫管理系統(tǒng)將減少庫存! 2) 倉庫管理系統(tǒng)將減少勞動力成本 ! 3) 倉庫管理系統(tǒng)將增加存儲容量! 4) 倉庫管理系統(tǒng)將提高客戶服務(wù)! 5) 倉庫管理系統(tǒng)將增加 庫存的準(zhǔn)確性 ! 三 現(xiàn)實 實施一個倉庫管理系統(tǒng) 用來 自動 的 數(shù)據(jù)收集將可能 使你的 準(zhǔn)確性增加,減少勞動力成本( 提供 需要維持系統(tǒng) 的 勞動力少于 物品 保存在倉庫樓 需要的勞動力 )和 更好地 來服務(wù)客戶 以 降低周期。雖然在接收過程中增加了準(zhǔn)確性和效率可能降低 庫存安全水平,但這種降低產(chǎn)生的影響與 整體庫存水平 相比可以忽略不計 。而且 同時 倉庫管理系統(tǒng) 確實的為 更多的有組織的存儲提供 工具 , 因為這種存儲 可能會導(dǎo)致更多的存儲容量, 相對于這種改善您之前的倉庫管理系統(tǒng)是多么草率啊 。 四 設(shè)置 倉庫管理系統(tǒng) 的設(shè)置需求是廣泛的 ,每個項目和地點都必須保持在詳細(xì) 或 分組類似項目和地點分類。 盡管一些行動將需要 用 這種方式 設(shè)立每個項目 , 但 大多數(shù)業(yè)務(wù)將有利于創(chuàng)造群體的類似產(chǎn)品。 您可能會需要 對 特殊物品保持詳細(xì)的資料 , 如盒裝套或 CD 的特別包裝 。一個例子是, 為 您用于 CD 采摘 的 三種不同大小前瞻性采摘地點建立 3 個不同群體(小 一 ,二,三)。您可能還設(shè)立案件的數(shù)量 , 每個 CD 組 光 盤數(shù)量 ,貨箱 的 數(shù)量和 光盤的每個后備存儲位置組。 而且 建立 產(chǎn)品 的物理特性和產(chǎn)品 的位置 只 是藍(lán)圖的部分 。 您現(xiàn)在需要建立必要的信息,以讓系統(tǒng)決定 從 哪些位置選擇 , 補充 , 并 采集 ,并在這 些事件 應(yīng)該出現(xiàn) 這些序列中 (記得倉庫 管理 就是 “ 指示 ” 流 動) 。 下面我列出一些用于確定實際位置和序列 的 邏輯 1) 位置順序 。您只需確定流經(jīng)你的倉庫和 為 每一個地點分配序列編 號。 2) 區(qū)邏輯 。自區(qū)邏輯唯一指定的一個地區(qū),則需要再加上一些其他類型的邏輯,以確定確切位置在禁區(qū)內(nèi) 。 邏輯使用預(yù)先確定的固定地點,每一項目中分揀 ,采集 ,和補充。 4) 隨機地點 。 隨機地點一般指的是 產(chǎn)品 不會儲存在指定的固定地點 的地方。 5) 先入先出( FIFO 的) 。 6) 最后,先出( LIFO ) 。他們 為 海外客戶使用 LIFO(因為長期在途 中 )和 為 國內(nèi)客戶 使用 FIFO。用最少的人手挑選邏輯指示的地點。 8) 預(yù)留位置 。 從申請預(yù)留位置將交叉對 接,在那里你可以指定一定數(shù)量的入境貨物轉(zhuǎn)移到具體的舉辦地點外,或直接到等待出境拖車 。 立方體邏輯中 是在 WMS 系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)最 多的 , 盡管它 很少使用 。 然后比較這個位置 的立方體能力,以確定有多少適合。 由于這很少發(fā)生在現(xiàn)實世界,立方體的邏輯往往是不切實際的 。查詢看是否有一個以現(xiàn)有性質(zhì)存放相同產(chǎn)品的位置。 11) 很 多序列 。這是非常常見的邏輯結(jié)合多種方法,以確定最佳的位置。 您也可能會根據(jù)目前的工作量改變的邏輯 。 12 五 其他功能 /思考 1) 波拾取 /批次揀貨 /區(qū)揀貨。 在高銷量的完成作業(yè),可采摘邏輯中的一個關(guān)鍵因素韋氏選擇。 2) 任務(wù)交織 。主要用于全貨負(fù)荷運作,任務(wù)交織將指示叉車經(jīng)營者拋棄托盤上他 /她的方式在未來選秀權(quán) 。工作交織也使用周期計算程序,以協(xié)調(diào)的循環(huán)計數(shù)與采摘或 采集 任務(wù)。 如果你計劃使用自動材料處理設(shè)備,如傳送帶, ASRS 單位 , AGVS,挑選到照明系統(tǒng),或分揀系統(tǒng),您需要考慮在軟件選擇過程 考慮它們。 4) 先進(jìn)的裝運通知( ASN) 。 此外,如果您 需要向客戶提供 ASNS,你也將要驗證此功能 。大多數(shù)倉庫將有一些循環(huán)計數(shù)功能。 5) 堆場管理 。堆場 管理通常與交叉對接,并可能包括管理入站和出站拖車。 有的 WMS 系統(tǒng)提供的功能有關(guān)的勞動報告和容量規(guī)劃 ?;旧?,您設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時和機器(通常叉車)小時以上的任務(wù),并設(shè)置可勞動和機時數(shù)的轉(zhuǎn)變。 制造能力已使用了幾十年規(guī)劃的結(jié)果好壞參半 。不是說我一定對規(guī)劃的倉儲能力,我想大多數(shù)業(yè)務(wù)并不真的需要它,并能夠避免的失望試圖使它發(fā)揮作用 。 大多數(shù)倉庫保持足夠的數(shù)據(jù)來創(chuàng)建生產(chǎn)力報告。 13 7) 整合現(xiàn)有的會計 / ERP 系統(tǒng) 。 雖然我們大家都希望這種融合的問題將得到解決,有一天奇跡般地由一個標(biāo)準(zhǔn)的接口, 但是 我們還沒有。 systems. 由于這并非總是可能你至少需要一個積分,這是非常熟悉的系統(tǒng)。 這將包括全面的財務(wù),輕型制造業(yè),交通運輸管理,采購和銷售訂單管理。 用 ERP系統(tǒng)作為一個參照點,這是不太可能,這個附加的功能,將匹配的功能,最佳的應(yīng)用軟件可單獨購買 。 六 執(zhí)行小貼士 標(biāo)準(zhǔn)以外的 “ 不低估 ” , “ 徹底的測試 ” , “ 火車,火車,火車 ” 執(zhí)行情況提示,適用于任何商業(yè)軟件的安裝 ,尤其 要強調(diào)的是 ,WMS 的設(shè)計 非常依賴數(shù)據(jù)和限制性。 此外,當(dāng)他們已到位,您必須在規(guī)定的參數(shù)操作。并 且 相互層技術(shù)有額外的開銷和 其他 的 潛在問題 來源 。 對于 一個倉庫背景我肯定贊賞 WMS所提供 的 功能,并 且, 在許多倉庫,這個功能是為客戶服務(wù),保持競爭力必不可少的能力。
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