【正文】 ylindrical or diskshaped， having straight or helical teeth on the periphery. They are used for milling flat surfaces. This type of operation is called plain or slab milling. Each tooth in a helical cutter engages the work gradually， and usually more than one tooth cuts at a given time. This reduces shock and chattering tendencies and promotes a smoother surface. Consequently， this type of cutter usually is preferred over one with straight teeth. Side milling cutters are similar to plain milling cutters except that the teeth extend radially part way across one or both ends of the cylinder toward the center. The teeth may be either straight or helical. Frequently these cutters are relatively narrow， being disklike in shape. Two or more side milling cutters often are spaced on an arbor to make simultaneous， parallel cuts， in an operation called straddle milling. Interlocking slotting cutters consist of two cutters similar to side mills， but made to operate as a unit for milling slots. The two cutters are adjusted to the desired width by inserting shims between them. Staggeredtooth milling cutters are narrow cylindrical cutters having staggered teeth， and with alternate teeth having opposite helix angles. They are ground to cut only on the periphery， but each tooth also has chip clearance ground on the protruding side. These cutters have a free cutting action that makes them particularly effective in milling deep slots. Metalslitting saws are thin， plain milling cutters， usually from 1/32 to 3/16 inch thick， which have their sides slightly“dished”to provide clearance and prevent binding. They usually have more teeth per inch of diameter than ordinary plain milling cutters and are used for milling deep， narrow slots and for cuttingoff operations. 附錄 2 車床和銑床 車間里擁有一臺車床和一臺普通銑床就能加工出具有適合尺寸的各種產(chǎn)品。車削很少在其他種類的機床上進行，因為其他機床都不能像車床那樣方便地進行車削加工。這就是在生產(chǎn)中普遍使用各種車床比其他種類的機床都要多的原因?，F(xiàn)代車床可以追溯到大約 1797 年，那時亨利這種車床可以控制工具的機械進給。圖中標出了車床的主要部件：床身、主軸箱組件、尾架組件、拖板組件、變速齒輪箱、絲杠和光杠。它通常是由經(jīng)過充分正火或時效處理的灰鑄鐵或者球墨鑄鐵制 成，它是一個堅固的剛性框架，所有其他主要部件都安裝在床身上。一些制造廠生產(chǎn)的四個條導軌都采用倒“ V ”形，而另一些制造廠則將倒“ V ”形導軌和平面導軌相結合。同樣地，在操作中應該小心，以避免損傷導軌。大多數(shù)現(xiàn)代車床的導軌要進行表面淬火處理，以減小磨損和擦傷，具有更大的耐磨性。它提供動力，使工件在 各種速度下旋轉(zhuǎn)。大多數(shù)車床有 818 種轉(zhuǎn)速，一般按等比級數(shù)排列。目前發(fā)展的趨勢是通過電氣的或機械的裝置進行無級變速。主軸中有一個貫穿全長的通孔，長棒料可以通過該孔送料。 主軸的內(nèi)端從主軸箱中凸出，其上可以安裝多種卡盤、花盤和擋塊。很多大車床使用偏心夾或鍵動圓錐軸頭。主軸由電動機經(jīng) V 帶或無聲鏈裝置提供動力。尾座組件主要由三部分組成。尾座安裝在底座上，可以沿鍵槽在底座上橫向移動，使尾座與主軸箱中的主軸對中并為切削圓錐體提供方便。通過手輪和螺桿，尾座套筒可以在尾座體中縱向移入和移出幾英寸。通常在活動套筒的外表面刻有幾英寸長的刻度，以控制尾座的前后移動。拖板 組件用于安裝和移動切削工具。大拖板上有橫向?qū)к?，使橫向拖板可以安裝在上面，并通過絲杠使其運動，絲杠由一個小手柄和刻度盤控制。大多數(shù)車床的刀架安裝在復式刀座上，刀座上有底座，底座安裝在橫拖板上，可繞垂直軸和上刀架轉(zhuǎn)動。溜板箱裝在大拖板前面，通過溜板箱內(nèi)的機械裝置可以手動和動力驅(qū)動大拖板以及動力驅(qū)動橫拖板。手輪的另一端與溜板箱背面的小齒輪連接，小齒輪與齒條嚙合，齒條倒裝在床身前上邊緣的下面。光杠上有一個幾乎貫穿于整個光杠的鍵槽，光杠通過兩個轉(zhuǎn)向相反并用鍵連接的錐齒輪傳遞動力。適當?shù)碾x合器或者與齒條小齒輪連接或者與橫拖板的螺桿連接，使拖板縱向移動或使橫拖板橫向移動。光杠通過摩擦離合器驅(qū)動拖板移動，離合器可能會 產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。通過溜板箱前面的夾緊手柄可以使對開螺母緊緊包合絲杠。 現(xiàn)代車床有一個變速齒輪箱，齒輪箱的輸入端由車床主軸通過合適的齒輪傳動來驅(qū)動。主軸就是這樣通過齒輪傳動鏈驅(qū)動變速齒輪箱，再帶動絲杠和光杠，然后帶動拖板，刀具就可以按主軸的轉(zhuǎn)數(shù)縱向地或橫向地精確移動。一些老式的或價廉的車床為了能夠得到所有的進給量和加工出所有螺紋，必須更換主軸和變速齒輪箱之間的齒輪系中的一個或兩個齒輪。在這一加工過程中，當工件沿垂直于旋轉(zhuǎn)刀具軸線方向進給時，在工件上形成并去除切屑從而逐漸地銑出表面。在大多數(shù)情況下，使用多齒刀具，金屬切削量大，只需一次銑削就可以獲得所期望的表面。它通常是一個繞其軸線旋轉(zhuǎn)并且周邊帶有同間距齒的圓柱體，銑刀齒間歇性接觸并切削工件。由于銑削切削金屬速度很快，并且能產(chǎn)生良好的表面光潔度，故特別適合大規(guī)模生產(chǎn)加工。然而在機修車間和工具模具加工中也已經(jīng)廣泛地使用了非常精確的多功能通用的銑床。 銑削操作類型：銑削操作可以分成兩大種類，每一類又有多種類型。使用這種方法可以加工出平面和成型表面，加工中表面橫截面與刀具的軸向外輪廓相一致。，被加工平面是刀具位于周邊和端面的齒綜合作用形成的。 圓周銑削和端面銑削的基本概念，圓周銑削通常使用臥式銑床，而端銑削則既可在臥式銑床又可以在立式銑床上進行。應注意，在逆銑時，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方 向相反，而在順銑時銑刀旋轉(zhuǎn)與工件進給方向相同。在兩種銑削方法中，切屑的形成是不同的，逆銑過程中，刀具有推動工件并使工件從工作臺上提升的趨勢，這種作用有助于消除銑床工作臺進給螺桿和螺母間的間隙，從而形成平穩(wěn)的切削。此外，銑削表面的平整度主要取決于切削刃的鋒利程度。由于相對運動趨于把工件拉 向銑刀，如果采用順銑法，要消除工作臺進給螺桿可能產(chǎn)生的松動。因為在銑刀結束切削時，處于切線方向的被切材料發(fā)生屈服，所以與逆銑相比，順銑的被加工表面沒有什么切痕。這一優(yōu)勢可以用于銑削較薄的工件或進行強力切削。如果工件表面堅硬，像鑄件，就會使刀齒迅速地變鈍。 每個齒的橫截面在切削刃的背面呈偏心曲線狀，以產(chǎn)生后角。這種類型的銑刀僅需磨削齒的前刀面就可以變得鋒利，只要切削刃的外形保持不變。心軸銑刀帶有一個中心孔以使銑刀安裝在心軸上。平面銑刀通常用螺栓固定在刀軸 的末端上。帶柄銑刀：端面銑刀， T 形槽銑刀，整體式銑刀，半圓鍵座銑刀，套式銑刀，高速切削刀，空心銑刀。它們可以用來銑削平面，這種銑削稱做平面銑削。因此，與直齒銑刀相比，這種類型的銑刀，通常使 用得更多。側(cè)刃銑刀的刀齒既可以是直線的，也可以是螺旋形的，這種銑刀一般較窄小，具有盤形的形狀。雙聯(lián)槽銑刀是由兩個側(cè)刃銑刀組成，但是在銑槽時，作為一組銑刀進行操作。錯齒銑刀是較薄的圓柱形銑刀，刀上有相互交錯的刀齒，相鄰刀齒具有相反的螺旋角。這種類型的銑刀可用于高速切削，在銑削深槽時可以發(fā)揮獨特的作用。這種銑刀的側(cè)面呈盤狀，有間隙，可以防止粘連。