超聲波清洗外文翻譯-其他專業(yè)-閱讀頁
2025-02-08 01:49本頁面
【正文】 洗溫度。 實(shí)際操作中可能在精細(xì)清洗前需要一個預(yù)處理過程 ， 一些工件需要一道以上的超聲波清洗工序，在一些時候，需要布置超聲波清水漂洗槽去除（前道工序）殘留的清洗劑。 然而 ， 因?yàn)闅馀莸臄U(kuò)張和爆裂周期是那么短暫 ， 伴隨在氣泡外的液體迅速吸收了熱量 ， 從而在清洗過程中防止了清洗槽和清洗液過熱 。 當(dāng)這個發(fā)生時 ， 就產(chǎn)生了液體的噴射 ， 導(dǎo)致溫度高達(dá) 9032華氏度 (約為太陽的溫度 )。 氣泡里是局部真空的 。 在壓縮波時 ， 清洗液中的分子被緊密的壓縮在一起 ， 相反 ， 在擴(kuò)張波時 ， 分子被快速的拉開了 。 在一個超聲波清洗系統(tǒng)中 ,空化效應(yīng)是由于一系列超聲波換能器把聲波導(dǎo)入清洗槽中的清洗液而產(chǎn)生 。對于一些手工清洗難以達(dá)到的位置，（例如深孔，死角等）超聲波清洗也可以有很好的清洗效果，這也是超聲波清洗的一個優(yōu)點(diǎn)。 超聲波清洗對工業(yè)的推動和影響是顯而易見的，要真正理解超聲波的價值，我們需要進(jìn)一步了解超聲波的原理。 超聲波清洗 超聲波清洗是工業(yè)領(lǐng)域一種廣泛應(yīng)用的新方法，可以去除工件表面的磨削，研磨，拋光后表面殘留的碎屑，去除工件表面殘留的油污，甚至可以去除油漆層。超聲波清洗能夠應(yīng)用于從大到小的工業(yè)零件，大到波音 747 飛機(jī)的引擎大修，小到手表的部件制作，都有超聲波清洗的用武之地，目前廣泛應(yīng)用超聲波清洗的行業(yè)涉及電子，精密機(jī)械，照明工程，光學(xué)，冶金，醫(yī)療儀器設(shè)備等諸多領(lǐng)域。 超聲波清洗原理 超聲波清洗的作用主要是一種叫做 “ 空化效應(yīng) ” 的現(xiàn)象造成的，每分鐘數(shù)以十億計(jì)的空泡向內(nèi)爆裂，撞擊到工件的表面，將工件表面的附著物剝離，分散開來。 超聲波清洗常用頻率在 20 千赫到 50 千赫之間，常用清洗溫度在 50 80 ℃ 之間。 這個聲波傳遍整個清洗槽 , 在液體中產(chǎn)生了波的壓縮和擴(kuò) 張 。 擴(kuò)張是那么戲劇性 ， 以至于分子被裂開了 ， 形成了精微的氣泡 。 當(dāng)氣泡周圍的壓力變大時 ， 周圍的液體就涌過來 ， 并使氣泡爆裂 。 這個極高的溫度 ， 伴隨著液體噴射的速度 ， 產(chǎn)生了一個非常強(qiáng)烈的清洗作用 。 影響清洗效果 的因素 有 7 個主要影響清洗效果的原因 : 清洗時間 是影響超聲波清洗效果的一個主要因素，清洗時間取決于工件的污染程度以及清潔度要求，典型的清洗時間是 210 分鐘，只有少數(shù)工件能夠在很短的時間里面清洗干凈。 溫度和清洗劑 是兩個緊密相關(guān)的因素。討論化學(xué)藥品的 PH 值是一個好的開始，但是深入的討論化學(xué)知識不是這篇文章要涉及的內(nèi)容。一些為水射流清洗設(shè)計(jì)的化學(xué)藥品，包括一些防銹劑，不適合用于超聲波清洗作業(yè)中。 大多數(shù)超聲波清洗設(shè)備都被設(shè)計(jì)為專門用途。對于自動超聲波清洗設(shè)備，必須準(zhǔn)確的布置換能器以保證清洗效果的一致性。一些工件需要在清洗過程中旋轉(zhuǎn)或者微動以保證清洗效果。例如 2025 千赫 , 常用于超聲波空化腐蝕少的金屬，或者極大阻礙或吸收超聲波傳播的場合。大多數(shù)工業(yè)清洗設(shè)備需要的功率密度在 50100 瓦 / 加侖。 工件的清洗載入方式 在清洗設(shè)備的設(shè)計(jì)階段。 上面提到的相關(guān)因素 ，在設(shè)計(jì)一個高品質(zhì)的超聲波清洗系統(tǒng)式需要綜合考慮，忽視了某一項(xiàng)可能會造成不必要的麻煩。 ChemistryTemperature and chemistry are closely related. Generally, ultrasonic cleaning in an aqueous solution is optimized at 140 F . Some high pH solutions require higher temperatures. The chemical pH is a good place to start
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