金工實(shí)習(xí)報(bào)告3篇--閱讀頁
2025-04-24 21:02本頁面
【正文】 x度，保證垂直，輕輕用力起鋸。推進(jìn)式用力，會(huì)拉時(shí)應(yīng)盡量輕，速度不宜過快。最磨洋工的要數(shù)銼削了。右手握刀靠腰，左手抵住端平。在錘頭的兩個(gè)主要面上，需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成，然后是表面功夫，用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平，擦光。焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。帶上手套，操作還算靈便。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制，焊中應(yīng)保持距離和角度，緩慢平移。應(yīng)左右擺動(dòng)，順勢拔下，若無法拔下，則應(yīng)盡快取下焊槍，稍待冷卻后，雙手用力左右擺下。在實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至x度，并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火，加熱結(jié)束打開爐門時(shí)，熱對(duì)流和輻射均很強(qiáng)烈，要迅速操作，保持淬火前溫度。保持高溫不變時(shí)，進(jìn)行淬火，得到淬火馬氏體。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。軸、齒輪等機(jī)械制造。銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機(jī)件中的各種平面、盲孔、臺(tái)階、槽，均可由銑床加工完成。根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件，一是長方體，二是帶槽的短軸。對(duì)此，需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑。在開車銑進(jìn)的過程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。此外，我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)有趣的現(xiàn)象，在銑削完成后，由于工件受熱和轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場，被磁化可以吸附起不少的鐵屑。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床低下，但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低，對(duì)于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件，铇刀的切削可以跳過以減少刀具的磨損。而銑床的電動(dòng)機(jī)體積較小，其銘牌參數(shù)：自重xKG，額定電流xA。是因?yàn)殍槾驳闹鬟\(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，負(fù)載不恒定，而铇削量大時(shí)，要有更大的動(dòng)力儲(chǔ)備。鑄工又稱為泥沙工，工作環(huán)境滿是泥沙，較為骯臟。加入工件位于沙箱底部，裝滿砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實(shí)。由于砂中的潮氣無法排出，又會(huì)在成形工件表面留下氣孔。磨工不是磨洋工，而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝，在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。而且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃，所以可以加工很硬的物體，這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢。磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式。磨工的實(shí)習(xí)安排得過于簡單，師傅也說別看你們是學(xué)機(jī)械的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下沒有成品零件，本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會(huì)正確操作磨床。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī)，較普通機(jī)生產(chǎn)效率高，精度高，對(duì)勞動(dòng)力的需求少，適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。實(shí)習(xí)的內(nèi)容主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。xx的繪圖與已學(xué)會(huì)的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高，當(dāng)然上手門檻也較高。而xx每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。在xx中，關(guān)聯(lián)輸出主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。關(guān)聯(lián)輸出默認(rèn)是打開的，在繪制需要修剪的元素中，或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素，一定一定記得先關(guān)閉。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭，內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺(tái)階構(gòu)成近似光滑的圓錐面，每個(gè)臺(tái)階高僅xx毫米。在繪制過程中，圈與圈之間過于密集，在屏幕的顯示分辨率的限制下，已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象，鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求?？傊?，此圖樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力，是對(duì)耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。最后繪制了簡單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時(shí)完成任務(wù)，對(duì)此我感到幾分可惜。可以兩軸聯(lián)動(dòng)加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行，直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷，無需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。程序的編寫過程過于簡單，內(nèi)容太少，以至于實(shí)習(xí)過程有過多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒有持續(xù)多久。我感到了厭倦。怎料到，僅僅不足五分鐘的時(shí)間，看完師傅調(diào)配完一桶切削液，就被發(fā)現(xiàn)了。這一來，我感到了些許委屈、不解和郁悶?？v觀古今中外，之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá)。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為線切割即數(shù)控電火花線切割機(jī)。工件的材質(zhì)過硬，過脆。只要求工件具有一定的導(dǎo)電性。線切割最適宜切割平面薄板，對(duì)于立體零件，僅能夠加工母線為直線的部分。具體包括內(nèi)外圓柱面，內(nèi)外圓錐面，內(nèi)外螺紋和成型面等。車工的實(shí)習(xí)安全隱患多，師傅再三說要特別謹(jǐn)慎，因超xx%的實(shí)習(xí)事故來自車工。為此，我們警鐘長鳴，牢記于心。全部在車窗上完成。使用高速鋼車刀時(shí)，車削速度不宜過快。實(shí)習(xí)的加工速度很慢，為了照顧我們新手，在確保安全的基礎(chǔ)上，還留有很大的余量。為了趕上進(jìn)度，在操作技能稍微熟練后，我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至xx轉(zhuǎn)，增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給，同時(shí)涂抹切削油，控制合適的連續(xù)速度使得車削保持輕微冒煙為止，這時(shí)車削溫度大約在xx~xx度，已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。而精車就沒辦法了，為了保證其表面粗糙度符合要求，只能一刀刀慢慢車削。導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。實(shí)踐出真知，苦練強(qiáng)才能。在實(shí)習(xí)過程中，我不僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過程，也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一些執(zhí)著，少一些魯莽。最后，向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們，由衷的說一聲，您
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