【正文】 分子量的聚合物，物料的粘度低，易于傳熱和混合，生產(chǎn)容易控制，殘留單體容易除去。為得到固體聚合物，耗用經(jīng)過凝聚、分離、洗滌等工藝過程。 溶液聚合法 溶液聚合是單體溶于適當(dāng)溶劑中進(jìn)行的聚合反應(yīng)。如果聚合物不溶于溶劑，稱為沉淀聚合或淤漿聚合，如生產(chǎn)固體聚合物需經(jīng)沉淀、過濾、洗滌、干燥才成為成品。工業(yè)溶液聚合可采用連續(xù)法合間歇法，大規(guī)模生產(chǎn)常采用連續(xù)法，如聚丙烯等。加工方法（通常稱為塑料的一次加工）包括壓塑（模壓成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、壓延等。 擠塑 擠塑又稱擠出成型，是使用擠塑機(jī)（擠出機(jī)）將加熱的樹脂連續(xù)通過模具，擠出所需形狀的制品的方法。擠塑的優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)效率高，可自動(dòng)化、 連續(xù)化生產(chǎn)；缺點(diǎn)是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，制品尺寸容易產(chǎn)生偏差。注塑是使用注塑機(jī)（或稱注射機(jī)）將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動(dòng)化，能成型形狀復(fù)雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。 吹塑 吹塑又稱中空吹塑或中空成型。用吹塑法可生產(chǎn)薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童玩具等。壓延是主要用于聚氯乙稀樹脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。它們都是熱塑性塑料。聚乙烯是不透明或半透明、質(zhì)輕的結(jié)晶性塑料，具有優(yōu)良的耐低溫性能（最低使用溫度可達(dá)－ 70 ~ － 100℃ ），電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，但不耐熱。 聚丙烯（ PP） 聚丙烯是由丙烯聚合而得的熱塑性塑料，通常為無色、半透明固體，無臭無毒，密度為 ~ 克 /厘米 3，是最輕的通用塑料，其突出優(yōu)點(diǎn)是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蝕，強(qiáng)度、剛性和透明性都比聚乙烯好，缺點(diǎn)是耐低溫沖擊性差，易老化，但可分別通過改性和添加助劑來加以改進(jìn)。 聚氯乙稀（ PVC） 聚氯乙稀是由氯乙烯聚合而得的塑料，通過加入增塑劑，其硬度可大幅度改變。聚氯乙稀的生產(chǎn)方法有懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主。聚苯乙烯的主要生產(chǎn)方法有本體聚合、懸浮聚合和溶液聚合。這種塑料由于其組分 A（丙烯腈）、 B（丁二烯）和 S（ 苯乙烯）在組成中比例不同，以及制造方法的差異，其性質(zhì)也有很大的差別。 常用工程塑料 常用的工程塑料品種，如聚銑胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯、聚苯醚、聚砜，它們都是熱塑性 此資料來自企業(yè) ()，大量的管理資料下載 塑料。它們都是尼龍纖維的原料，但也是重要的塑料。但有吸水性是其缺點(diǎn)，其機(jī)械性質(zhì)隨吸濕的程度有很大變化，而且制品的尺寸 也改變。尤其是沖擊強(qiáng)度大，在塑料中屬于佼佼者，而且抗蠕變性能好，甚至在 120℃下仍保持其強(qiáng)度。但是， 耐化學(xué)藥品性稍低， 不耐堿、強(qiáng)酸和芳香烴。 聚甲醛（ POM） 聚甲醛是乳白色不透明的塑料，抗磨性、回彈性及耐熱性等性能優(yōu)良。聚酯 常用的聚酯為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯（ PET），它是由對(duì)苯二甲酸與乙二醇進(jìn) 行縮聚反應(yīng)制得的，也是生產(chǎn)滌綸纖維的原料。聚對(duì)苯二甲酸乙二酯制成的雙向拉伸薄膜廣泛用于錄音帶、電影及照相軟片等。 聚苯醚 （ PPO） 聚苯醚是本世紀(jì) 60 年代發(fā)展起來的高強(qiáng)度工程塑料，它有很高的機(jī)械強(qiáng)度和抗蠕變性能；電性能優(yōu)異，耐高溫于 120℃ ，且在很寬的溫度范圍內(nèi)，尺寸穩(wěn)定，機(jī)械性能和電性能變化很?。晃鼭窈苄?，耐水蒸汽蒸煮。 聚砜（ PSF） 聚砜是 60 年代中期出現(xiàn)的一種熱塑性高強(qiáng)度工程塑料。此外，耐輻照也是它的優(yōu)點(diǎn)。 常用熱固性塑料 常用的熱固性塑料品種有酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚氨酯等。酚醛樹脂成型時(shí)常使用各種填充材料，根據(jù)所用填充材料的不同，成品性能也有所不同，酚醛樹脂作為成型材料，主要用在需要耐熱性的領(lǐng)域，但也作為粘接劑用于膠合板、砂輪和剎車片。脲醛樹脂模壓料填加有纖維素。另一方面，有發(fā)脆、具有吸水性、尺寸穩(wěn)定性不良的缺點(diǎn)，甚至靜置也往往產(chǎn)生裂紋。 三聚氰胺－甲醛樹脂 （ MF） 三聚氰胺－甲醛樹脂又稱蜜胺－甲醛樹脂這種塑料彌補(bǔ)了脲醛樹脂不耐水的缺點(diǎn)，但價(jià)格比脲醛樹脂高。 不飽和聚酯樹脂（ UF） 此資料來自企業(yè) ()，大量的管理資料下載 不飽和聚酯樹脂是具有不同粘度的淡黃或琥珀色的透明液體。不飽和聚酯樹脂固化前呈液體狀，而且不加壓也可成型，甚至可在常溫下固化，因而可用各種加工方法加工成制品。它的粘接性極好，電學(xué)性質(zhì)優(yōu)良，機(jī)械性質(zhì)也良好。 有機(jī)硅樹脂（ SI） 與前述的各樹脂不同，主要成分不是碳，而是硅，因此價(jià)格高。 聚氨酯（ PU） 聚氨酯品種很多，可制成從輕質(zhì)熱塑性彈性體至硬質(zhì)泡沫塑料。硬質(zhì)泡沫塑料可制成各種型式， 主要用途是在溫度低，要求絕緣性能好，如低溫運(yùn)輸車輛作保冷層，還可用于建材，家具等。 聚甲基丙烯酸甲酯（ PMMA） 聚甲基丙烯酸甲酯俗稱有機(jī)玻璃，是無色透明（透光率大于 92％）具有耐光性的塑料。聚甲基丙烯酸甲酯的加工以注塑及擠塑為主，但還能用單體鑄塑法制造制品。 氟樹脂 氟樹脂是分子結(jié)構(gòu)中含氟原子塑料的總稱。它具有優(yōu)異的耐熱性（ 260℃ ）、 耐冷性（－ 260℃ ）、摩擦系數(shù)低、自潤(rùn)滑性很好，且具有極好的耐化學(xué)藥品性，能在 王水 （硝酸與鹽酸混合物）中煮沸，有 塑料王 之美稱。氟塑料主要用作防腐、耐熱、絕緣、耐磨、自潤(rùn)滑材料， 還可用作醫(yī)用材料。天然橡膠主要來源于三葉 橡膠樹，當(dāng)這種橡膠樹的表皮被割開時(shí)，就會(huì)流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。 通用橡膠 是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種，如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等，主要用于制造輪胎和一般工業(yè)橡膠制品。 丁苯橡膠 丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是產(chǎn)量最大的通用合成橡膠，有乳聚丁苯橡膠 、溶聚丁苯橡膠 和熱塑性橡膠（ SBS）。順丁橡膠絕大部分用于生產(chǎn)輪胎，少部分用于制造耐寒制品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。 此資料來自企業(yè) ()，大量的管理資料下載 異戊橡膠 異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡(jiǎn)稱，采用溶液聚合法生產(chǎn)。異戊橡膠生膠（未加工前）強(qiáng)度顯著低于天然橡膠，但質(zhì)量均一性、加工性能等優(yōu)于天然橡膠。 異丙橡膠 乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原料合成，耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡膠的用途十分廣泛，可以作為輪胎胎側(cè)、膠條和內(nèi)胎以及汽車的零部件，還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。 氯丁橡膠 它是以氯丁二烯為主要原料，通過均聚或少量其它單體共聚而成的。具有較強(qiáng)的耐燃性和優(yōu)異的抗延燃性，其化學(xué)穩(wěn)定性較高，耐水性良好。氯丁橡膠用途廣泛，如用來制作運(yùn)輸皮帶和傳動(dòng)帶， 電線、電纜的包皮材料，制造耐油膠管、墊圈以及耐化學(xué)腐蝕的設(shè)備襯里。特種橡膠用量雖小，但在特殊應(yīng)用的場(chǎng)合是不可缺少的。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。 丁基橡膠 丁基橡膠是由異丁烯和少量異戊二烯共聚而成的，主要采用淤漿法生產(chǎn)。 丁基橡膠的缺點(diǎn)是硫化速度慢， 彈性、強(qiáng)度、粘著性較差。 氟橡膠 氟橡膠是含有氟原子的合成橡膠，具有優(yōu)異的耐熱性、耐氧化性、耐油性和耐藥品性，它主要用于航空、化工、石油、汽車等工業(yè)部門，作為密封材料、耐介質(zhì)材料以及絕緣材料。既耐熱，又耐寒，使用溫度在－ 100～300℃ 之間，它具有優(yōu)異的耐氣候性和耐臭氧性以及良好的絕緣性。硅橡膠主要用于航空工業(yè)、電氣工業(yè)、食品工業(yè)及醫(yī)療工業(yè)等方面。耐磨性能好、其次是彈性好、硬度高、耐油、耐溶劑。聚氨酯橡膠在汽車、制鞋、機(jī)械工業(yè)中的應(yīng)用最多。 此資料來自企業(yè) ()，大量的管理資料下載 聚合過程 聚合過程是單體在引發(fā)劑和催化劑作用下進(jìn)行聚合反應(yīng)生成聚合物的過程。合成橡膠的聚合工藝主要應(yīng)用乳液聚合法和溶液聚合法兩 種。 后處理 后處理是使聚合反應(yīng)后的物料（膠乳或膠液），經(jīng)脫除未反應(yīng)單體、凝聚、脫水、干燥和包裝等步驟，最后制得成品橡膠的過程。溶液聚合的凝聚工藝以熱水凝析為主。 合成纖維 纖維材料主要供紡織工業(yè)用。按來源可分為兩類：一類是天然纖維，如棉、毛、絲、麻等；另一類是化學(xué)纖維。人造纖維是利用自然界中不能直接紡織的纖維素（如木材、棉短絨），經(jīng)過化學(xué)處理與機(jī)械加工制得的纖維，如人造絲、人造棉等。合成纖維工業(yè)是 20 世紀(jì) 40 年代初開始發(fā)展起來的，最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)是聚酰胺纖維（錦綸），隨后腈綸、滌綸等陸續(xù)投入工業(yè)生產(chǎn)。 1996 年，世界合成纖維產(chǎn)量為 1900 萬噸，我國(guó)合成纖維產(chǎn)量為 291 萬噸。根據(jù)化學(xué)組成，合成纖維可分為聚酰胺纖維、聚酯纖維、聚丙烯 腈纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯醇纖維澄。除上述幾種之外，常見的合成纖維還有氨綸。 生產(chǎn)合成纖維的基本原料源于石油。以石油為原料制取合成纖維的途徑可表示如下：還有一些特種合成纖維不使用石化產(chǎn)品作原料，但它們產(chǎn)量少，不在日常生活中使用。高聚物的紡絲主要有熔融紡絲方法主要決定于高聚物的性能。熔融紡絲速度高，高速紡絲時(shí)每分鐘可達(dá)幾千米。溶液紡絲又分為濕法紡絲和干法紡絲兩種。干法紡絲中，凝固介質(zhì)為氣相介質(zhì)，經(jīng)噴絲形成的細(xì)流因溶劑受熱蒸發(fā)，而使高聚物凝結(jié)成纖維。溶液紡絲適用于不耐熱、不易熔化但能溶于專門配制的溶劑中的高聚物，如腈綸、維綸。只有通過一系列的后加工處理，才能使纖維符合紡織加工的要求。 按紡織工業(yè)要求，合成纖維分長(zhǎng)絲和短纖維兩種型式。短纖維是幾厘米至十幾厘米的短纖維。 長(zhǎng)絲后處理過程主要為：初生纖維 ―― 拉伸 ―― 加捻 ―― 復(fù)捻 ―― 水洗干燥 ―― 熱定型 ―― 絡(luò)絲 ―― 分級(jí) ―― 包裝 ―― 成品長(zhǎng)絲從上述可以看出， 初生纖維的后處理主要有拉伸、熱定型、卷曲和假捻。熱定型可調(diào)節(jié)紡絲過程帶來的高聚物內(nèi)部分子間作用力，提高纖維的穩(wěn)定性和其他物理－機(jī)械性能、染色性能。假捻是改進(jìn)紡織品的風(fēng)格，使其膨松并增加彈性。合成纖維在民用上，既可以純紡， 也可以與天然纖維或人造纖維混紡、交織。錦綸的耐磨性優(yōu)異，有某些天然纖維的特色，如腈綸與羊毛相似，俗稱人造羊毛；維綸的吸水性能與棉花相似；錦綸經(jīng)特種加工，制 品與蠶絲相似等。在醫(yī)學(xué)上，合成纖維常用作醫(yī)療用布、外科縫合線、止血棉、人造器官等。 合成纖維 滌綸 滌綸學(xué)名為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯纖維。在合成纖維中，滌綸是比較理想的紡織材料，世界滌綸纖維的產(chǎn)量 1996 年為 1247 萬噸，占當(dāng)年合成纖維總產(chǎn)量的 ％。預(yù)計(jì) 2020 年世界滌綸產(chǎn)量達(dá)到 1600 萬噸。工業(yè)上生產(chǎn)對(duì)苯二甲酸乙二醇的工藝路線主要分為酯交換法和直接酯化法兩大類。 酯交換縮聚法： 酯交換法反應(yīng)條件緩和，對(duì)原料和設(shè)備的要求不高，工藝上易于操作和控制，是最早工業(yè)化的方法，至今還在應(yīng)用，但生產(chǎn)步驟多（包括生產(chǎn)對(duì)苯二甲酸二甲酯）。 強(qiáng)度： 滌綸纖維的強(qiáng)度比棉花高近 1 倍，比羊毛高 3 倍，因此滌綸織物結(jié)實(shí)耐用。 彈性： 滌綸的彈性接近羊毛，耐皺性超過其他纖維，織物不皺，保行性好。 吸水性： 滌綸的吸水回潮率低，絕緣性能好，但由于吸水性低，摩擦產(chǎn)生的靜電大，染色性能較差。常將滌綸與各種纖維混紡或交織，如棉滌、毛滌等，廣泛用于各種衣料和裝飾材料。滌綸還可用于電絕緣材料、耐酸過濾布、醫(yī)藥工業(yè)用布等。腈綸具有優(yōu)良的性能，由于其性質(zhì)接近羊毛，故有 合成羊毛 之稱。 1996 年世界腈綸總產(chǎn)量為 252 萬噸，我國(guó)產(chǎn)量為 萬噸，今后我國(guó)將大力發(fā)展腈綸 生產(chǎn)。這是由于單一丙烯腈聚合物制成的纖維缺乏柔性，發(fā)脆，染色也非常困難。 腈綸的原料為石油裂解副產(chǎn)的廉價(jià)丙烯：由于聚丙烯腈共聚物加熱到 230C 以上時(shí)，只發(fā)生分解而不熔融，因此，它不能 像滌綸、錦綸纖維那樣進(jìn)行熔融紡絲，而采用溶液紡絲的方法。干法紡絲速度高，適于紡制仿真絲織物。 彈性： 它的彈性較好，僅次于滌綸，比錦綸高約 2 倍。 強(qiáng)度： 腈綸的強(qiáng)度雖不及滌綸和錦綸，但比羊毛高 1～ 倍。 耐光性： 腈綸的耐光性是所有合成纖維中最好的露天暴曬一年，強(qiáng)度僅下降 20％。腈綸的制成品蓬松性好、保暖性好，手感柔軟，有良 好的耐氣候性和防霉、防 此資料來自企業(yè) ()，大量的管理資料下載 蛀性能。腈綸可與羊毛混紡，產(chǎn)品大多用于民用方面， 如毛線、毛毯、針織運(yùn)動(dòng)服、蓬布、窗簾、人造毛皮、長(zhǎng)毛絨等。 丙綸 丙綸是聚丙烯纖維的商品名稱。丙綸性能良好，發(fā)展速度較快，在世界范圍內(nèi)其產(chǎn)量?jī)H次于滌綸、錦綸、腈綸而居于第四位。其熱分解溫度 為 350～ 380C，熔點(diǎn)為 150～ 176C，故采用柔軟紡絲法。 強(qiáng)度：丙綸的強(qiáng)度與合成纖維中高強(qiáng)度品種滌綸、錦綸相近，但在濕態(tài)時(shí)強(qiáng)度不變化，這一點(diǎn)優(yōu)于錦綸。耐腐蝕性：對(duì)無機(jī)酸、堿有顯著的穩(wěn)定性。 缺點(diǎn)：耐光性差，染色性差，靜電性大，耐燃性差。丙綸主要用于地毯（包括地毯底布和絨面）、裝飾布、土工布、無紡布、各種繩索、條帶、漁網(wǎng)、建筑增強(qiáng)材料、包裝材料等。丙綸還可與多種纖維混紡制成不同類型的混紡織物， 經(jīng)過針織加工制成外衣、運(yùn)動(dòng)衣等。 維綸 維綸是聚乙烯醇縮醛纖維的商品名稱，也叫維尼綸。維綸在 30 年代由德國(guó)制成，但不耐熱水， 主要用于外科手術(shù)縫線。生產(chǎn)維綸的原