【正文】 地面江筑混凝土墊層前，穿過室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完，排水管道作完并辦完驗(yàn)收手續(xù)，室內(nèi)回填土已進(jìn)行分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。 （ 2） 找 標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四墻上。后臺(tái)操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭? 水泥 砂 水。 2） 按《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求制作試塊。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過 1000 ㎡時(shí)，每增加 1000㎡各增做一組試塊，不足 1000 ㎡按 1000 ㎡計(jì)算。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（ 30mm 30mm 200mm），拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距 2m 左右）在樓層混凝土基層上可抹 100 ㎜ 100 ㎜，找平地墩 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 １８ 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部 工程 地基與基礎(chǔ) 分項(xiàng)工程名稱：混凝土墊層工程 交底內(nèi)容 （用細(xì)石混凝土），墩上平地為墊層的上標(biāo)高。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。4~0184。 （ 5） 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平地堆，隨即用平地板振搗器振搗。5 倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。 （ 7） 養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于 7d。氯鹽摻量不得大于水泥重量的 3%。0N/㎜ 2。 （ 2） 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 允許偏差項(xiàng)目，見表 72 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 10 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢 查 2 標(biāo) 高 177。 在施工操作過程中，注意運(yùn)混凝土小車不要碰動(dòng)門框（應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施），并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。存放油漆桶等物以免墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓?；孜礊⑺稍锖蛪|層過薄，也會(huì)造成不密實(shí)。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 ２０ 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部工程 基礎(chǔ)工程 010501 分項(xiàng)工程名稱：素混凝土工程 交底內(nèi)容 一、施工準(zhǔn)備： 材料及主要機(jī)具： 1）水泥：宜用 325 號(hào) ~425 號(hào)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、和普通硅酸鹽水泥。 3）石子：卵石或碎石，粒徑 5~32 ㎜，含泥量不大于 2%，且無雜物。 5）外加劑、摻合料：其品種及摻量，應(yīng)根據(jù)需要通過試驗(yàn)確定。 作業(yè)條件： 1）基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。 3）在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔 3 米左右釘上水平樁。 5）效核混凝土配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。 二、操作工藝： 1 工藝流程： 槽底或模板內(nèi)清理 混凝土拌制 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù) 2 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水濕潤(rùn)木模板，堵塞板縫和孔洞。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于 90 秒。如自由傾落超過 2 米時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。最大不超過 50 ㎝。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動(dòng)情況。 6）混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用抹子搓平。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 施工質(zhì)量檢驗(yàn)批的驗(yàn)收記錄應(yīng)由施工管理人員根據(jù)相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行交 底。 2 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。 4 基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1 混凝不密實(shí)，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。 3 縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。 4 不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長(zhǎng)而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過早而造成。 5） 膨脹劑：其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》（ JC47692），其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合 使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。 作業(yè)條件： 1）、鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。 2）、根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。 4）如地下水位 高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。投料先干拌 ~1min 再加水。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測(cè)定含水率 ，調(diào)整用水量。 3）運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過 小時(shí)，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入 %~3%木鈣為宜。 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 ２３ 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部工程 基礎(chǔ)工程 010602 分項(xiàng)工程名稱：防水砼工程 交底內(nèi)容 4）混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。 （ 2）墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于 200 ㎜的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于 300 ㎜，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于 30 ㎝）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于 30 ㎝），施工縫宜做企口縫并用 止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合 ?；炷劣筛咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于 2m，如高度超過 3 m，要用串桶，溜槽下落。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層 澆筑、分乘振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。 （ 6）冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于 5℃，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證 項(xiàng)目： 1）防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。抗?jié)B試塊500 立方米增留兩組。 2 基 本項(xiàng)目，見表 31 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 ２４ 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部工程 基礎(chǔ)工程 010603 分項(xiàng)工程名稱：防水砼工程 交底內(nèi)容 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢查方法 高層框架 高層大模 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 樓層標(biāo)高 177。 10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 3 截面尺寸 +5 +5 尺量檢查 2 4 墻垂直度 每層 5 用電量米托線板檢查 全高 H/1000 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 5 表面平整 8 4 用電量米靠尺和楔形賽尺檢查 6 預(yù)埋銅板中心線位置偏移動(dòng) 10 7 預(yù)埋管螺栓中心線位置偏移送 5 尺量 檢查 8 井筒全高垂直度 H1000 用吊線和尺量檢查 四、成品保護(hù)： 1 為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動(dòng)模板、鋼筋。 3 保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等，振搗時(shí)勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。 2 細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)， 施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。施工完畢，及時(shí)整理施工技術(shù)資料交總包歸檔。 4 穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。 后澆縫一般待混凝土六周后，應(yīng)以原設(shè)計(jì)混凝土等級(jí)提高一級(jí)的 補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護(hù) 28 天。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 （ 3）控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。 作業(yè)條件： （ 1）按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整，準(zhǔn)備好墊木。 （ 2）核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、形狀、 尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。 （ 4） 圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢，并將模內(nèi)清理干凈。 二、操作工藝 構(gòu)造柱鋼筋綁扎： （ 1）工藝流程： 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架 綁扎搭接部位箍筋 （ 2）預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架： 1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。 3）穿另外二根受力鋼筋，并與固筋端頭平直長(zhǎng)度不小于 10d(d 為箍筋直徑 )，彎鉤角度不小于 135176。 （ 3）、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 （ 4）安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，搭接倍數(shù)不低于 35d,對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁 3 個(gè)扣。 （ 5）綁扎搭接部位箍筋。 2）在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每 50 ㎝埋設(shè)兩根 φ 6 水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接，見圖 43。 4）砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5）圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)要求。 （ 7）安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按標(biāo)準(zhǔn)圖集京96G44 要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。 板縫鋼筋綁扎 （ 1）工藝流程 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 ２７ 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部工程 基礎(chǔ) 分項(xiàng)工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程 交底內(nèi)容 支 板縫模板 預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成 45176。 （ 3）長(zhǎng)向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造 （ 4）墻兩邊高低不同時(shí)的鋼筋構(gòu)造 （ 5）預(yù)制板縱向縫鋼筋綁扎 （ 6）構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。 3）鋼筋對(duì)焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 2）彎鉤朝向正確，綁扎接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 4）對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于 4176。電弧焊接頭，焊