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物控年終工作總結(jié)報(bào)告四篇-閱讀頁(yè)

2024-12-07 00:59本頁(yè)面
  

【正文】 。  呆滯料、不良品的處理。另由于流程與權(quán)限問(wèn)題,倉(cāng)庫(kù)與制造各部更換下了一大批不良包材與機(jī)芯ic積壓在庫(kù)為未能及時(shí)處理,至到年底才得以解決。20xx年度倉(cāng)庫(kù)在收發(fā)管理的`各項(xiàng)工作基本上達(dá)標(biāo):準(zhǔn)時(shí)入庫(kù)率98%,按時(shí)發(fā)料率為:97%及時(shí)出貨率為98%,庫(kù)存物料準(zhǔn)確率:96%。  存在的不足:  a、部份大件物料的小配件有時(shí)個(gè)別物料管理員未經(jīng)過(guò)清點(diǎn)就盲目簽收,造成事后再找供應(yīng)商補(bǔ)料;  b、發(fā)料方面遭產(chǎn)線及業(yè)務(wù)人員有多次投訴:物料管理員發(fā)料愛(ài)理不理,消極懈??;還有未經(jīng)任何領(lǐng)導(dǎo)簽名,私自借料到產(chǎn)線;  c、出貨產(chǎn)品,消極怠工,馬虎大意致使成品錯(cuò)發(fā)多發(fā)(八九月份共兩次),遭客戶投訴;  d、呆滯料、報(bào)廢料處理不夠及時(shí),處理周期太長(zhǎng)。為強(qiáng)化倉(cāng)管員對(duì)物料收發(fā)管理和數(shù)據(jù)管理,本部曾于7月、9月、11月份聯(lián)合財(cái)務(wù)部與業(yè)務(wù)部、采購(gòu)部、生產(chǎn)部等兄弟部門進(jìn)行了溝通協(xié)調(diào),并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行了單據(jù)管理和處理流程的培訓(xùn)?!酒课锟啬杲K工作總結(jié)報(bào)告  我公司當(dāng)前,物料控制工作已逐步建立起amp。以物料供應(yīng)保障為中心,物耗控制和倉(cāng)儲(chǔ)管理為基本點(diǎn)amp。的運(yùn)作模式發(fā)展;今后,物控工作將繼續(xù)發(fā)揮保障職能與以增強(qiáng)和提高計(jì)劃精準(zhǔn)性為提高方向,逐步建立和完善物料計(jì)劃控制系統(tǒng)和物料耗用控制、倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范,現(xiàn)將初步設(shè)想和觀點(diǎn)闡述如下:  供應(yīng)管理計(jì)劃步驟  通過(guò)供應(yīng)市場(chǎng)的分析,建立起供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)及評(píng)估體系;  建立合格供應(yīng)商資料及相關(guān)采購(gòu)協(xié)議,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類,有效的保證交期和降低采購(gòu)成本;  建立主要生產(chǎn)用料的采購(gòu)周期資料,以便業(yè)務(wù)部回復(fù)客戶交期;  持續(xù)提高供應(yīng)商的供貨質(zhì)量,優(yōu)化供應(yīng)商隊(duì)伍;  科學(xué)的綜合評(píng)價(jià)供應(yīng)商表現(xiàn),不斷提高供應(yīng)商績(jī)效;  采購(gòu)應(yīng)不斷的開發(fā)新供應(yīng)商,進(jìn)行比價(jià)、議價(jià)以淘汰不合格供應(yīng)商,保證所有的供應(yīng)商都能適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)的供應(yīng)本公司的生產(chǎn)用料,反被動(dòng)為主動(dòng),以便公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行?! 「纳苽}(cāng)庫(kù)管理制度,進(jìn)一步規(guī)范倉(cāng)管管理操作流程,培訓(xùn)倉(cāng)庫(kù)人員的作業(yè)水平,確保工作失誤率達(dá)降低為0。確保達(dá)成賬實(shí)準(zhǔn)確率的規(guī)定目標(biāo)?! ∥锟夭柯毮芡七M(jìn):  協(xié)助公司建立適合本廠的完善產(chǎn)供銷管理流程,達(dá)成公司的經(jīng)營(yíng)目際  多提合理化建議使銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃能夠很好的結(jié)合。39。quot。quot。quot。quot。quot。quot。然后根據(jù)銷售交貨日期、生產(chǎn)所需周期,  為此批物料劃分緊急等級(jí)(特急、急、正常),然后根據(jù)不同材料,不同廠家的生產(chǎn)周期標(biāo)明物料到庫(kù)日期,遵循不耽擱生產(chǎn)、不延遲交貨的原則和采購(gòu)溝通,按照限定日期物料到達(dá)!!  ,來(lái)確認(rèn)當(dāng)天或第二天,第三天生產(chǎn)上所需物料,查看是否有欠料,能準(zhǔn)確的掌握欠料,及時(shí)和采購(gòu)反應(yīng)欠料情況,來(lái)確保生產(chǎn)不延誤!  ,比如:材料規(guī)格尺寸與要求不服,無(wú)法使用。
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