橋梁板吊裝安全方案與橋梁板梁預(yù)制施工方案匯編-在線瀏覽
2024-11-23 01:49本頁(yè)面
【正文】 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。在吊裝前，做好現(xiàn)場(chǎng)清理，以利吊裝安全操作。起重機(jī)械?？恳椒€(wěn)，不許一高一低工作。起重機(jī)停止工作應(yīng)把各部的制動(dòng)鎖住。預(yù)制構(gòu)件起吊裝車前，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到有關(guān)規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件裝車時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)下設(shè)支點(diǎn)，并用方木墊實(shí)，并與車身固定，以保證在運(yùn)輸過(guò)程中的穩(wěn)定，在運(yùn)行中應(yīng)事先了解路況，選擇最佳線路。吊裝作業(yè)處地基應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，起重機(jī)支腿支撐應(yīng)水平，支撐腳下應(yīng)墊上墊木或路基板，以免在起吊時(shí)下陷，造成事故。起重機(jī)禁止斜吊，嚴(yán)禁吊著構(gòu)件行走。1配備一支施工經(jīng)驗(yàn)豐富的素質(zhì)高的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)預(yù)制梁板運(yùn)輸安裝。由指揮長(zhǎng)全權(quán)負(fù)責(zé)，安裝指揮。安裝人員必須戴安全帽，服裝統(tǒng)一。下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用重力式橋臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。三、預(yù)制場(chǎng)地布置預(yù)制場(chǎng)地分制梁區(qū)、存梁區(qū)和運(yùn)梁車道、攪拌站及材料堆放區(qū)共四部分。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)一臺(tái)50t門(mén)式吊機(jī)，用于吊裝板梁、模板及砼料斗，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置制梁臺(tái)座12個(gè)及存梁臺(tái)座18個(gè)。平整場(chǎng)地、臺(tái)座及模板制造鋼筋加工及安裝預(yù)應(yīng)力筋材料試驗(yàn)安裝預(yù)板鋼筋澆注腹板及預(yù)板砼張拉油頂、油表校定預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力孔道壓漿澆注封端砼梁板吊至存梁臺(tái)座2）制梁臺(tái)座在壓實(shí)的地基上澆注15cm厚C20砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)兩端各3m范圍內(nèi)設(shè)1515cm的ф12鋼筋網(wǎng)片。臺(tái)座下設(shè)ф30mm拉桿孔，拉桿孔設(shè)縱向每60cm設(shè)一個(gè)。3）20m砼條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中距19m，基礎(chǔ)厚20cm。邊梁翼緣側(cè)外模用新制鋼模，采用6mm面板，∠505角鋼橫肋，[8槽鋼背帶。為便于拆模，分成8塊組拼成箱形。安裝鋼筋前，臺(tái)座應(yīng)涂刷脫模劑。2）鋼筋成型尺寸必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，應(yīng)考慮焊接變形，搭接長(zhǎng)度等影響因素。3）鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求，施焊順序由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。4）鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d。5）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。在澆注砼前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確保在澆筑過(guò)程中不松動(dòng)。預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彈性模量的試驗(yàn)，錨具使用前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、硬度試驗(yàn)，并向供應(yīng)商索取質(zhì)量合格證。預(yù)應(yīng)力筋制作及安裝的基本要求如下：1）預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度，應(yīng)按設(shè)計(jì)孔道長(zhǎng)度再加工作長(zhǎng)度計(jì)算確定。3）預(yù)應(yīng)力筋穿束前應(yīng)將端部用膠布綁扎，以防穿束時(shí)鋼絞線頭部散開(kāi)。5）預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線。固定成孔管道用的鋼筋井字架焊于結(jié)構(gòu)筋上。7）當(dāng)鋪設(shè)已穿有預(yù)應(yīng)力筋的波紋管時(shí)，嚴(yán)禁電火花操作管道內(nèi)的鋼絞線。模板安裝模板安裝的基本要求如下：1）安裝前按圖紙要求檢查模板的尺寸與形狀，合格后才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3）相互連接的模板，模板面要對(duì)齊，連接螺栓不要一次緊到位，整體檢查模板線形，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)調(diào)整后再鎖緊連接螺栓，固定好支撐桿件。5）模板安裝后應(yīng)進(jìn)行模板標(biāo)高、內(nèi)部尺寸、軸線、垂直度、表面平整度的檢查，其允許偏差參照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。7）遇6級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止施工作業(yè)。混凝土為現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)拌制，拖拉機(jī)+料斗運(yùn)輸，混凝土的入模坍落度控制在57cm之間。每盤(pán)混凝土由開(kāi)始攪拌至澆筑完畢的時(shí)間，一般情況下，在干燥暖和天氣不宜超過(guò)1h，低溫潮濕天氣不宜超過(guò)2h，有特殊情況者例外。運(yùn)輸后，從運(yùn)輸機(jī)具所裝混凝土料高度的1/4處和3/4取料試驗(yàn)時(shí)，其坍落度與設(shè)計(jì)坍落度之差這宜超過(guò)3cm。應(yīng)通過(guò)串筒澆筑或分層立模澆筑或在模板側(cè)面開(kāi)窗口澆筑。5）砼分兩層澆注，即先澆注下層底板，安裝內(nèi)模及頂板鋼筋后再澆注腹板和頂板砼。6）為達(dá)到橋跨結(jié)構(gòu)的整體性要求和防止?jié)仓蠈訒r(shí)破壞下層，應(yīng)保證在先澆筑的一層混凝土初凝以前完成次一層的澆筑。8）砼澆注完成后應(yīng)將頂面收漿，再用掃把或其他工具將砼面拉毛，以使橋面砼與梁板有良好的結(jié)合。預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉為了減少?gòu)埨瓝p失，采用超張拉法，其張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力（10%σK）→100%σK（錨固2分鐘）。2）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的90%以上。5）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，可
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