井下炸藥庫管理制度-在線瀏覽
2025-07-17 00:47本頁面
【正文】 法是從外觀看藥卷是否受潮、滲水，或出現(xiàn)漿狀物，用手輕輕揉搓有無硬塊。退庫的炸藥、電雷管發(fā)放前必須重新檢查，合格后方準(zhǔn) 發(fā)放。 第 19 條 必須有專用硐室并上架存放放炮員的藥箱、雷管盒，存放的藥箱、雷管盒內(nèi)不準(zhǔn)有剩余火藥、雷管。 發(fā) 爆 器 維 修 工 一、適用范圍 第 1 條 本操作規(guī)程適用基本建設(shè)礦井和生產(chǎn)礦井發(fā)爆器的檢查、維修工作。 第 3 條 掌握發(fā)爆器、爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。 第 5 條 必須定期校驗(yàn)發(fā)爆器的各項(xiàng)性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，對正常使用的發(fā)爆器必須每天檢查一次，備用發(fā)爆器兩天檢查一次，不合格者應(yīng)作報(bào)廢處理。 第 7 條 發(fā)爆器必須上架管理，每臺放爆器只準(zhǔn)備一把鑰匙，并統(tǒng)一編號管理。 第 9 條 檢查發(fā)爆器外觀是否完整，發(fā)爆器固定螺絲接線柱、防塵小蓋是否完好，毫秒開關(guān)是否靈活。 第 11 條 對上井的發(fā)爆器每天用發(fā)爆器測量儀進(jìn)行檢測，檢查發(fā)爆器放炮沖量是否小于 平方安培毫秒，檢查發(fā)爆器能否在 3~6毫秒內(nèi)輸出足夠的電能并自動切斷電源，停止供電。 第 12 條 用新電池作電源，測量發(fā)爆器輸出電流及其主電容器充電時間以及充電電壓，若測量的數(shù)值低于額定值，必須對發(fā)爆器進(jìn)行檢查、維修。 第 14 條 發(fā)爆器維修步驟如下： 打開開關(guān)，如無聲音，則檢查電池是否連接好，有無斷線的地方；如無上述情況再用萬用表測有無壓降，如電壓至零，需要更換二極管；如電壓降不到零位，則需要更換變壓器。 然后，根據(jù)測試結(jié)果更換變壓器。 若通指示燈不亮，應(yīng)檢查導(dǎo)通指示板上發(fā)光二極管或電阻是否損壞。 維修完畢后，安裝好防爆外殼，用發(fā)爆器測量儀重新檢測一次。 六、收尾工作 第 15 條 維修好的發(fā)爆器必須記入發(fā)放發(fā)爆器維修臺賬，對每臺發(fā)爆器的維修 管理情況要做到一清二楚。 第 2 條 爆破工必須熟悉爆破材料的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。 第 4 條 爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制“。 二、爆破前準(zhǔn)備工作 第 6 條 區(qū)隊(duì)安排完工作后，確定當(dāng)班當(dāng)面使用炸 藥、雷管數(shù)量，由區(qū)隊(duì)值班人員填寫爆炸材料領(lǐng)用單，并領(lǐng)取合格的便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀下井。 用發(fā)爆器鑰匙扭到充電位置，指示燈要發(fā)亮。 發(fā)爆器完好、電池有電。常用爆破歐姆表。用 10cm 長的導(dǎo)線將兩個接線柱短路，此時歐姆表指針應(yīng)為零，若指針不為零，則可調(diào)整旋扭使之對零位；若調(diào)不動或有的歐姆表上沒有調(diào)節(jié)旋鈕，可更換電池。 用萬用表或毫安表檢查接線柱上輸出的電流強(qiáng)度，其值不得大于 30mA 的最大安全電流值，否則該儀表不能使用。讀出爆破歐姆表上的讀數(shù)，并與設(shè)計(jì)時的計(jì)算值相比較，以判斷網(wǎng)路聯(lián)接質(zhì)量是否符合要求。 放炮母線接頭除銹，扭結(jié)并用絕緣帶包好。 第 11 條 憑爆破材料領(lǐng)用單，核實(shí)電雷管和炸藥的需用量，憑爆破證到爆破材料庫領(lǐng)取所需爆炸材料。 第 13 條 領(lǐng)了的電雷管和炸藥應(yīng)分別裝在不同的堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。 第 14 條 領(lǐng)到爆炸材料后必須直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途停留。 第 16 條 爆炸材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的爆炸材料箱內(nèi)。 炸藥和雷管要分別存放在專用箱內(nèi)并加鎖，鑰匙由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁炸藥和雷管混放。 防爆型發(fā)爆起要懸掛在干燥地點(diǎn)。 第 18 條 準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的炸藥 和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。 第 20 條 必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配起爆藥卷。 第 22 條 從成束雷管中抽出單個電雷管時，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，一個起爆藥卷只準(zhǔn)裝一個雷管。同時，將腳線末端扭結(jié)，嚴(yán)禁將電雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上。 第 25 條 裝配起爆藥卷的數(shù)量應(yīng)根據(jù)眼數(shù)而定，并且用多少裝配多少。 （三）裝藥操作 第 26 條 裝藥前，爆破工要與班組長及瓦斯檢查工對工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查。在有下列情況之一時，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥： 采掘工作面的控頂距離不符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。 在爆破地點(diǎn) 20m 以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面 1/3 以上。 采掘工作面風(fēng)量不足。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合 。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。正向起爆的起爆藥卷最后裝，起爆藥卷及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底。無論采用何種起爆方式，起爆藥卷都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將起爆藥卷夾在兩藥卷中間。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。填炮泥要遵守下列規(guī)定： 裝填封泥時，一手拉腳線，一手拿炮棍推填封泥，用力輕輕搗實(shí)。 裝填水炮泥不要用力過大，以防壓破。 第 31 條 炮眼 深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求： 炮眼深度小于 時，不得裝藥、爆破。 炮眼深度為 ~ 時，封泥長度不得小于炮眼深度的 1/2。 炮眼深度超過 時，封泥長度不得小于 1m。 工作面有 2 個或 2 個以上的自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于 ，在 巖層中最小抵抗線不得小于 。 （五）連線 第 32 條 連線方式與接線要求： 各炮眼雷腳線的連接方式應(yīng)按照“作業(yè)規(guī)程”爆破說明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或穿并聯(lián)方式，雷管腳線與母線的連接由爆破工一人操作。 第 33 條 爆破母線和連接線敷設(shè)； 爆破母線、連接線和電雷管線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸 。不得使用固定爆破母線，特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持 以上的距離。 爆破前，爆破母線必須扭接成短路。 各警戒地點(diǎn)除 設(shè)置站崗人員外，還要設(shè)警戒線，警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等醒目標(biāo)志。 第 35 條 母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出迎頭，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆
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