【正文】 量接 收油罐、放空罐的油高、水高、油溫、密度，核算收油數(shù)量； ③ 計(jì)量員填寫《收貨單》、《收貨驗(yàn)收計(jì)量記錄》、《油庫散裝油品進(jìn)銷存計(jì)量保管帳》、《油庫油罐動(dòng)態(tài)分戶帳》。 二、水運(yùn)油品發(fā)出的作業(yè)程序 準(zhǔn)備階段 （ 1）下達(dá)任務(wù) ① 接到船發(fā)油通知后，油庫主任應(yīng)召 集有關(guān)班組人員，明確交待任務(wù)，嚴(yán)密組織分工，提出注意事項(xiàng)，做好發(fā)油準(zhǔn)備工作； ② 通知安全員、司泵巡線員、計(jì)量員，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到達(dá)碼頭； ③ 發(fā)油員填寫《油品輸轉(zhuǎn)收發(fā)作業(yè)票》，由油庫主任簽發(fā)，并組織實(shí)施作業(yè)； ④ 計(jì)量班長簽發(fā)《付油密度系數(shù)通知單》，并經(jīng)油庫主任審核，作為當(dāng)日發(fā)油依據(jù)。根據(jù)規(guī)定，油船?？看a頭時(shí)，其他船舶一律離開； ② 安全員上船了解油船性能和設(shè)備是否符合所運(yùn)油品防爆等級(jí)要求，不符合要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)上報(bào)， 并拒絕裝油； ③ 化驗(yàn)員按油船洗刷標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法，對油船逐艙進(jìn)行檢查，不合格者，應(yīng)當(dāng)立即請船方洗船； ④ 油船同時(shí)裝兩種以上油品時(shí)，計(jì)量員應(yīng)當(dāng)督促船方對隔艙進(jìn)行認(rèn)真檢查，防止串油。油庫主任還必須親自復(fù)核以下情況：罐區(qū)作業(yè)人員報(bào)告的本次發(fā)出油罐編號(hào)與作業(yè)方案是否一致；司泵巡線員報(bào)告的輸油作業(yè)流程及沿途開啟閥門與作業(yè)方案是否一致。如使用油泵發(fā)油，司泵巡線員按照操作規(guī)程，啟動(dòng)油泵，并將油品流速控制在安全范圍內(nèi)； ④ 油庫主任會(huì)同油船人員及時(shí)觀察并報(bào)告油品到油船的起始時(shí)間，核對并了解中途是否發(fā)生跑油事故。一般不得中途停止作業(yè)，特殊情況中途停止作業(yè)時(shí)，需經(jīng)油船、油庫雙方同意，關(guān)閥停輸后，沒有脹油管的輸油管線，應(yīng)將輸油管線內(nèi)的油向放空罐放出一部分，防止因油溫升高脹裂管線； ⑤ 油庫主任應(yīng)當(dāng)隨時(shí)了解情況，嚴(yán)密組織指揮，督促檢查，嚴(yán)防跑、冒、混、漏油品和其他事故的發(fā)生。 （ 3）停發(fā) 當(dāng)發(fā)油結(jié)束時(shí)，發(fā)油員或 計(jì)量員發(fā)出停止作業(yè)的信號(hào)，如泵發(fā)油，司泵巡線員立即按程序停泵，油庫主任隨即通知司泵巡線員關(guān)閉發(fā)油罐罐前閥門。放空時(shí)，油庫主任通知司泵巡線員打開輸油管線放空閥，應(yīng)密切注意放空罐的油面上升情況，防止溢油。 （ 2）測量檢查 ① 化驗(yàn)員逐艙檢查油品的外觀和底部水分雜質(zhì)情況，按規(guī)定采取油品留存?zhèn)洳?，并按要求出具化?yàn)單； ② 計(jì)量員測量每個(gè)發(fā)油罐、放空罐的油高、油溫，填寫《罐檢記錄 》、《油庫散裝油品進(jìn)銷存計(jì)量保管帳》、《油庫油罐動(dòng)態(tài)分戶帳》； ③ 發(fā)油員撤收碼頭至油船的軟管，密封管口，放回原處，收回靜電接地線； ④ 油庫主任核對化驗(yàn)和計(jì)量報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理； ⑤ 計(jì)量員將發(fā)油憑證、化驗(yàn)室出具的化驗(yàn)單，送交船方隨船帶走。油庫主任填寫《油品輸轉(zhuǎn)收發(fā)作業(yè)票》，并簽字后，交統(tǒng)計(jì)員留存，發(fā)油員填寫完成《油庫付油記錄》；計(jì)量員做好罐檢記錄，并與發(fā)貨量核對； ② 各崗位作業(yè)人員負(fù)責(zé)清理本崗位作業(yè)現(xiàn)場，整理歸放工具，撤收消防器材，擦試保 養(yǎng)各種設(shè)備，清掃現(xiàn)場，切斷電源，關(guān)鎖門窗； ③ 油庫主任進(jìn)行作業(yè)講評。 準(zhǔn)備 （ 1）發(fā)油員檢查設(shè)施，將工具器材和消防器材就位，做好發(fā)油前的一切準(zhǔn)備； （ 2）計(jì)量員提供《密度發(fā)油單》，經(jīng)油庫主任審核，交分提員和發(fā)油員，作為當(dāng)日付油依據(jù)。同時(shí)要檢查罐內(nèi)是否有殘油，罐車卸油閥是否關(guān)閉； （ 3）打開閥門向油罐車灌油。發(fā)油員填寫完成《油庫付油記錄》。 二、裝桶作業(yè)程序 客戶憑油庫分提單灌裝發(fā)油。 使用流量表計(jì)量的，應(yīng)按規(guī)定測定油品溫度、密度，并校準(zhǔn)流量。檢查灌油栓旋塞閥是否靈活。禁止使用塑料漏斗。 灌裝油品時(shí)應(yīng)佩戴口罩、手套等防護(hù)用品，盡量避免使油品接觸皮膚 。 集中精力，按規(guī)定的安全流速掌握灌油，保持流速平穩(wěn)。 按照不同油品及季節(jié)確定每桶的裝油量，并按照灌裝定量掌握灌裝量。如需推倒轉(zhuǎn)移的，桶倒處應(yīng)鋪軟墊，嚴(yán)禁用力以桶推桶。 1不允許在大 風(fēng)、雨、雪天或大霧潮濕氣候下，進(jìn)行露天灌裝作業(yè)。操作中嚴(yán)禁鐵器敲擊。夏季采用機(jī)械通風(fēng)，所使用的電器及其安裝，必須符合防爆要求。清點(diǎn)核對灌裝數(shù)量，標(biāo)清桶面上墨頭（品名、規(guī)格、重量等），及時(shí)登記油品保管帳、卡。 （ 2）接車 ① 機(jī)車進(jìn)入庫區(qū)前，接車人員指揮調(diào)車人員將罐車調(diào)到指定位置，索取證件，檢查鉛封，核對化驗(yàn)單、車數(shù)、車號(hào)、《中油華東銷售油品鐵路配送憑證》。 （ 3）化驗(yàn)、測量 ① 化驗(yàn)員按照要求，逐車檢查油品外觀，水分雜質(zhì)情況，取樣進(jìn)行接收化驗(yàn)。 （ 4）作業(yè)前的檢查 ① 所有作業(yè)人員是否到位，是否按規(guī)定著裝、使用勞動(dòng)保護(hù)、安全防護(hù)用品； ② 各場所通訊是否暢通； ③ 是否根據(jù)接收油品的品種、牌號(hào)，已測量接收油罐和放空罐內(nèi)的存油數(shù)量，并做好記錄； ④ 供水、供電設(shè)備是否完好，作業(yè)工藝流程上所有設(shè)備是否正 常，閥門開閉是否正確； ⑤ 消防器材是否到位，放置是否妥當(dāng)，技術(shù)狀況是否良好； ⑥ 鶴管是否插入油罐車底部，罐口是否用石棉被圍蓋，靜電接地設(shè)施是否良好，連接是否可靠； ⑦ 接收油罐的呼吸管路是否暢通，呼吸管路上閥門是否已打開； ⑧ 啟用新管、新罐或經(jīng)檢修后的管、罐前，是否經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收，對不用的管道、閥門和支管管頭，是否用盲板堵死； ⑨ 上述檢查完成后，由各作業(yè)小組負(fù)責(zé)人向油庫主任報(bào)告檢查結(jié)果。 實(shí)施階段 （ 1）開泵輸油 ① 準(zhǔn)備就緒，經(jīng)檢查無誤后，由油庫主任下達(dá)開泵卸油命令； ② 開真空泵引油，使吸入管路和離心泵充滿油品； ③ 司泵巡線員打開接收油罐罐前閥門，油泵輸油穩(wěn)定后，輸送油品，司泵巡線員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，開啟離心泵卸油，密切注意泵、電機(jī)、儀表的工作情況。并應(yīng)蓋嚴(yán)罐口，關(guān)閉有關(guān)重要閥門，斷開有關(guān)設(shè)備的電源開關(guān)； ⑤ 連續(xù)作業(yè)時(shí)，油庫主任應(yīng)當(dāng)組織好各崗位交接班。沒有脹油管的 輸油管線，應(yīng)將輸油管線內(nèi)的油向放空罐放出一部分，防止因油溫升高脹裂管線； ⑥ 因故中途暫時(shí)停泵時(shí)，必須關(guān)閉有關(guān)閥門，防止因位差或虹吸作用造成跑油； ⑦ 油庫主任應(yīng)當(dāng)隨時(shí)了解情況，嚴(yán)密組織指揮，督促檢查，嚴(yán)防跑、冒、混、漏油品和其他事故的發(fā)生。 （ 3）停輸 ① 當(dāng)最后一節(jié)油罐車油品即將抽完時(shí)，油庫主任下達(dá)準(zhǔn)備停泵命令。油庫主任通知司泵巡線員關(guān)閉罐前閥門； ② 抽油罐車底 油可在作業(yè)過程中分散進(jìn)行或最后集中進(jìn)行，真空罐內(nèi)的油品應(yīng)及時(shí)抽（放）空。放空時(shí)，油庫主任通知司泵巡線員打開輸油管線放空閥。放空完畢后，由油庫主任通知各崗位作業(yè)人員關(guān)閉相應(yīng)閥門并上鎖。 第四節(jié) 收發(fā)油作業(yè)的安全措施 一、油庫收發(fā)油作業(yè)中防著火爆炸的安全措施 機(jī)車運(yùn)送輕油時(shí)，應(yīng)加掛隔離車，進(jìn)庫時(shí)要分別戴防火罩，基本對位后要脫鉤固定，防止溜車。 汽車入庫要戴防火罩，接地拖刷應(yīng)可靠觸地。 檢查絕緣法蘭和絕緣軌縫的可靠性，防止雜散電流竄入作業(yè)線。 作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服和鞋帽，不使用碰擊能產(chǎn)生火花的工具，活動(dòng)照明要使用防爆手電筒。隨液面降低，進(jìn)油口也相應(yīng)下降，避免吸入空氣。 氣溫過高，接近或超過油品閃點(diǎn)時(shí)，根據(jù)條件和可能，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉被蓋住，停 止操作孔附近的非必要操作。 雷雨天禁止裝卸油作業(yè)?？诖械蔫€匙、鋼筆等物品不得掉出，并防止手表碰擊。 1適時(shí)對油泵房進(jìn)行通風(fēng)排氣，使油泵房內(nèi)油蒸氣濃度不超過 %（ 體積）。 輸油作業(yè)時(shí)要巡查管線，計(jì)量員應(yīng)注意觀察罐內(nèi)的進(jìn)油情況，油庫主任每隔 10min~15min了解一次各崗位上的作業(yè)情況，全面掌握，督促檢查。 作業(yè)完畢后，應(yīng)關(guān)閉所有閥門，并認(rèn)真檢查有無不安全因素。碼頭與油船連接的膠管應(yīng)有足夠的長度，以免由于潮水的漲落，船身起伏，拉斷膠管。當(dāng)?shù)孛娼咏踩叨葧r(shí)，應(yīng)減慢流速，及時(shí)換罐。 維修油罐、閥門、管線及其附件時(shí)，修理人員要與有關(guān)人員密切聯(lián)系。修理結(jié)束應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員或值班員檢查無誤后，方可使用。 對容易遭受山洪、暴雨影響的油罐、管線等，應(yīng)及時(shí)采取防洪等安全措施。 1對裝有安全高度自動(dòng)報(bào)警儀的油罐，在裝油前，應(yīng)仔細(xì)檢查這些設(shè)備是否正常，只有一切良好后，方可進(jìn)行裝油?；煊碗m不造成數(shù)量的損失，但卻造成油品質(zhì)量的下降。發(fā)油時(shí)，亦應(yīng)逐罐檢查是否存在其他不同品種和殘油，嚴(yán)禁不同油名、牌號(hào)的油品混裝。如因設(shè)備有限，必須混裝時(shí)，應(yīng)先將管線沖洗干凈，并在管線在有關(guān)連接處用隔板隔開或用堵頭堵住。閥門使用中，混入油品中的機(jī)械雜質(zhì)沉淀在閘板與密封圈之間，使用一定時(shí)期后在密封圈上出現(xiàn)傷痕而使密封圈不嚴(yán)密，因此油品放空時(shí)，應(yīng)對閥門進(jìn)行試壓檢查。油品摻和作業(yè)前，應(yīng)做小型試驗(yàn)，經(jīng)化驗(yàn)合格后，在技術(shù)人員或化驗(yàn)員的參加下，進(jìn)行正式摻和。 加強(qiáng)計(jì)量員、司泵巡線員的責(zé)任心。 收發(fā)桶裝油品時(shí)，應(yīng)逐桶檢查和逐桶標(biāo)記。 四、鐵路油罐車裝油時(shí)防靜電災(zāi)害的安全措施 排除氣體。從注入柴油開始，經(jīng)10s~15s左右便進(jìn)入這個(gè)狀態(tài)，所以對這類油罐車必須進(jìn)行清洗。裝卸油品作業(yè)人員，需先用空手接觸接地的裸金屬進(jìn)行人體放電后再從事操作。 接地。 裝油方法。 控制流速。 過濾器的設(shè)置。 檢測及采樣。嚴(yán)禁罐裝 作業(yè)中進(jìn)行檢尺、測溫和采樣作業(yè)。在裝油品之初，由于管內(nèi)多少總有存水，故應(yīng)低速進(jìn)行，一般不應(yīng)超過 1m/s。一般油品只能使用粗孔的過濾器，管線產(chǎn)生的靜電較小。 防止氣體和水的混入。另外，油船上應(yīng)有防雨水浸入設(shè)施，以防止水混入油中。禁止通過外部軟管從艙口直接灌裝揮發(fā)性 油品以及超過其閃點(diǎn)溫度作業(yè)的其他油品，這種罐裝法只限于高閃點(diǎn)油品。 良好的接地。 防止人體帶電。 檢尺、測量和采樣。 六、汽車油罐車裝油時(shí)防靜電災(zāi)害的安全措施 卸油之前，必須將車體進(jìn)行可靠的接地。 罐裝速度不宜大于 。 斜面切口。 改裝不同品種的油品時(shí)，特別是裝有汽油的罐車改裝煤油、重柴油時(shí)，必須放盡底油并清洗，在確認(rèn)無爆炸混合氣體后才能進(jìn)行裝油作業(yè)。如果把已帶有電荷的油品裝入儲(chǔ)油罐，則因電荷不能迅速泄掉便積聚起來，使油面具有一個(gè)較高的電位。為此應(yīng)采取以下防靜電措施： 收油前，應(yīng)盡可能地把油罐底部的水和雜質(zhì)除凈。 通過過濾器的油品，在接地管道中繼續(xù)流經(jīng)30m以上后方可進(jìn)入油罐。 進(jìn)入油罐的注油管盡可能地接近油罐底部，管口呈 45176。 在空罐進(jìn)油時(shí) ，初流速度應(yīng)小于 1m/s，當(dāng)入口管浸沒 200mm后可逐步提高流速。 檢尺、測溫和采樣作業(yè)必須待罐內(nèi)油品靜置30分鐘后，方可進(jìn)行，且檢尺、測溫和采樣工作還須作可靠的靜電接地。 作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服、鞋、手套。 電力機(jī)車入庫時(shí)，油庫鐵路專用線與接軌線應(yīng)采取絕緣措施。 機(jī)車停穩(wěn)后，要采取固定措施。 禁止使用明火作信號(hào)燈。 九、檢尺、測溫和采樣作業(yè)的安全措施 禁止讓未經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練的人員進(jìn)行檢尺、測溫和采樣作業(yè)。 測量人員在檢尺、測溫和采樣時(shí)，必須清除人體所帶靜電，作業(yè)時(shí)必須穿著防靜電服、鞋。 檢尺、測溫和采樣時(shí)不得猛拉猛提，上提速度應(yīng)不大于 ，下落速度應(yīng)不大于 1m/s。 嚴(yán)禁在測量時(shí)用化纖布擦試檢尺、測溫盒和采樣器。 進(jìn)行上述作業(yè)時(shí)，應(yīng)背風(fēng)進(jìn)行，避免吸入油蒸氣，作業(yè)后應(yīng)立即將罐蓋蓋嚴(yán)。嚴(yán)禁穿鐵釘鞋、拖鞋，戴老光鏡，攜帶火種、打火機(jī)及其他易燃物上崗。 憑正式提貨單發(fā)油，嚴(yán)禁白條或口信發(fā)油。 灌裝油時(shí)集中精力，按照油庫規(guī)定掌握流速并準(zhǔn)確掌握灌裝量。 裝發(fā)油完畢，如系按車上容積表交貨的，待油面平靜后即進(jìn)行測量。 當(dāng)班人員工作完畢，必須關(guān)閉所有動(dòng)過的閥門，收整好油管、工具，做好作業(yè)記錄，關(guān)閉門窗，切斷電源，離開現(xiàn)場。 十一、汽車裝油區(qū)管理的安全措施 裝油區(qū)內(nèi)禁止帶入任何火種，不允許存放任何易燃易爆物品。 設(shè)置專職門衛(wèi)，裝發(fā)油任務(wù)量大的油庫，還應(yīng)在該區(qū)設(shè)置警、消人員值班，嚴(yán)格執(zhí)行油庫安全制度。 非油庫發(fā)油人員不得動(dòng)用發(fā)油設(shè)備。靜電導(dǎo)地鏈應(yīng)能拖及地面，并應(yīng)配備有滅火機(jī)。 嚴(yán)禁在裝油區(qū)修車。 杜絕滴、灑、冒、漏，保持裝油臺(tái)、設(shè)備、場地?zé)o油污，清潔衛(wèi)生。新建與大修的油罐，裝油第一周每天應(yīng)檢查兩次，對焊縫、附屬設(shè)備要特別注意觀察。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)報(bào)告和處理。 油罐技術(shù)狀況是否良好（按油罐安全檢查要求進(jìn)行）； 裝油前，油罐是否洗刷干凈，罐內(nèi)有無銹蝕、殘余油品及其他異物； 油罐是否按規(guī)定安全容量充油； 呼吸閥壓力控制是否適當(dāng)，油氣壓力計(jì)的負(fù)壓力是否超過規(guī)定值； 阻火器、呼吸閥、呼吸管道、放水閥、防塵帽等附屬設(shè)備是否凍結(jié)或堵塞； 管、罐、閥及其接頭、焊縫有無滲漏； 油罐周圍有無滲水、積水現(xiàn)象； 油罐周圍有無油跡、罐底瀝青是否稀釋流出，罐底有無滲漏油現(xiàn)象； 定期檢查罐內(nèi)是否有水分雜質(zhì)； 是否定期檢查油品的質(zhì) 量情況； 1計(jì)量臺(tái)帳是否與存油品種數(shù)量相符，配備的工具是否齊全，設(shè)備是否完好； 1是否按規(guī)定定期測量油罐存油情況，并與上次測量情況進(jìn)行對比分析； 1是否有兩人以上共同檢查。通常的做法是： 新建或剛修理過的油罐，在裝油后的第一周內(nèi)，每天至少測量二