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油庫安全管理規(guī)范-在線瀏覽

2025-07-16 20:19本頁面
  

【正文】 量接 收油罐、放空罐的油高、水高、油溫、密度,核算收油數(shù)量; ③ 計量員填寫《收貨單》、《收貨驗收計量記錄》、《油庫散裝油品進(jìn)銷存計量保管帳》、《油庫油罐動態(tài)分戶帳》。 二、水運油品發(fā)出的作業(yè)程序 準(zhǔn)備階段 ( 1)下達(dá)任務(wù) ① 接到船發(fā)油通知后,油庫主任應(yīng)召 集有關(guān)班組人員,明確交待任務(wù),嚴(yán)密組織分工,提出注意事項,做好發(fā)油準(zhǔn)備工作; ② 通知安全員、司泵巡線員、計量員,在規(guī)定的時間內(nèi)到達(dá)碼頭; ③ 發(fā)油員填寫《油品輸轉(zhuǎn)收發(fā)作業(yè)票》,由油庫主任簽發(fā),并組織實施作業(yè); ④ 計量班長簽發(fā)《付油密度系數(shù)通知單》,并經(jīng)油庫主任審核,作為當(dāng)日發(fā)油依據(jù)。根據(jù)規(guī)定,油船??看a頭時,其他船舶一律離開; ② 安全員上船了解油船性能和設(shè)備是否符合所運油品防爆等級要求,不符合要求時,應(yīng)當(dāng)及時上報, 并拒絕裝油; ③ 化驗員按油船洗刷標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法,對油船逐艙進(jìn)行檢查,不合格者,應(yīng)當(dāng)立即請船方洗船; ④ 油船同時裝兩種以上油品時,計量員應(yīng)當(dāng)督促船方對隔艙進(jìn)行認(rèn)真檢查,防止串油。油庫主任還必須親自復(fù)核以下情況:罐區(qū)作業(yè)人員報告的本次發(fā)出油罐編號與作業(yè)方案是否一致;司泵巡線員報告的輸油作業(yè)流程及沿途開啟閥門與作業(yè)方案是否一致。如使用油泵發(fā)油,司泵巡線員按照操作規(guī)程,啟動油泵,并將油品流速控制在安全范圍內(nèi); ④ 油庫主任會同油船人員及時觀察并報告油品到油船的起始時間,核對并了解中途是否發(fā)生跑油事故。一般不得中途停止作業(yè),特殊情況中途停止作業(yè)時,需經(jīng)油船、油庫雙方同意,關(guān)閥停輸后,沒有脹油管的輸油管線,應(yīng)將輸油管線內(nèi)的油向放空罐放出一部分,防止因油溫升高脹裂管線; ⑤ 油庫主任應(yīng)當(dāng)隨時了解情況,嚴(yán)密組織指揮,督促檢查,嚴(yán)防跑、冒、混、漏油品和其他事故的發(fā)生。 ( 3)停發(fā) 當(dāng)發(fā)油結(jié)束時,發(fā)油員或 計量員發(fā)出停止作業(yè)的信號,如泵發(fā)油,司泵巡線員立即按程序停泵,油庫主任隨即通知司泵巡線員關(guān)閉發(fā)油罐罐前閥門。放空時,油庫主任通知司泵巡線員打開輸油管線放空閥,應(yīng)密切注意放空罐的油面上升情況,防止溢油。 ( 2)測量檢查 ① 化驗員逐艙檢查油品的外觀和底部水分雜質(zhì)情況,按規(guī)定采取油品留存?zhèn)洳?,并按要求出具化驗單? ② 計量員測量每個發(fā)油罐、放空罐的油高、油溫,填寫《罐檢記錄 》、《油庫散裝油品進(jìn)銷存計量保管帳》、《油庫油罐動態(tài)分戶帳》; ③ 發(fā)油員撤收碼頭至油船的軟管,密封管口,放回原處,收回靜電接地線; ④ 油庫主任核對化驗和計量報告,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理; ⑤ 計量員將發(fā)油憑證、化驗室出具的化驗單,送交船方隨船帶走。油庫主任填寫《油品輸轉(zhuǎn)收發(fā)作業(yè)票》,并簽字后,交統(tǒng)計員留存,發(fā)油員填寫完成《油庫付油記錄》;計量員做好罐檢記錄,并與發(fā)貨量核對; ② 各崗位作業(yè)人員負(fù)責(zé)清理本崗位作業(yè)現(xiàn)場,整理歸放工具,撤收消防器材,擦試保 養(yǎng)各種設(shè)備,清掃現(xiàn)場,切斷電源,關(guān)鎖門窗; ③ 油庫主任進(jìn)行作業(yè)講評。 準(zhǔn)備 ( 1)發(fā)油員檢查設(shè)施,將工具器材和消防器材就位,做好發(fā)油前的一切準(zhǔn)備; ( 2)計量員提供《密度發(fā)油單》,經(jīng)油庫主任審核,交分提員和發(fā)油員,作為當(dāng)日付油依據(jù)。同時要檢查罐內(nèi)是否有殘油,罐車卸油閥是否關(guān)閉; ( 3)打開閥門向油罐車灌油。發(fā)油員填寫完成《油庫付油記錄》。 二、裝桶作業(yè)程序 客戶憑油庫分提單灌裝發(fā)油。 使用流量表計量的,應(yīng)按規(guī)定測定油品溫度、密度,并校準(zhǔn)流量。檢查灌油栓旋塞閥是否靈活。禁止使用塑料漏斗。 灌裝油品時應(yīng)佩戴口罩、手套等防護(hù)用品,盡量避免使油品接觸皮膚 。 集中精力,按規(guī)定的安全流速掌握灌油,保持流速平穩(wěn)。 按照不同油品及季節(jié)確定每桶的裝油量,并按照灌裝定量掌握灌裝量。如需推倒轉(zhuǎn)移的,桶倒處應(yīng)鋪軟墊,嚴(yán)禁用力以桶推桶。 1不允許在大 風(fēng)、雨、雪天或大霧潮濕氣候下,進(jìn)行露天灌裝作業(yè)。操作中嚴(yán)禁鐵器敲擊。夏季采用機械通風(fēng),所使用的電器及其安裝,必須符合防爆要求。清點核對灌裝數(shù)量,標(biāo)清桶面上墨頭(品名、規(guī)格、重量等),及時登記油品保管帳、卡。 ( 2)接車 ① 機車進(jìn)入庫區(qū)前,接車人員指揮調(diào)車人員將罐車調(diào)到指定位置,索取證件,檢查鉛封,核對化驗單、車數(shù)、車號、《中油華東銷售油品鐵路配送憑證》。 ( 3)化驗、測量 ① 化驗員按照要求,逐車檢查油品外觀,水分雜質(zhì)情況,取樣進(jìn)行接收化驗。 ( 4)作業(yè)前的檢查 ① 所有作業(yè)人員是否到位,是否按規(guī)定著裝、使用勞動保護(hù)、安全防護(hù)用品; ② 各場所通訊是否暢通; ③ 是否根據(jù)接收油品的品種、牌號,已測量接收油罐和放空罐內(nèi)的存油數(shù)量,并做好記錄; ④ 供水、供電設(shè)備是否完好,作業(yè)工藝流程上所有設(shè)備是否正 常,閥門開閉是否正確; ⑤ 消防器材是否到位,放置是否妥當(dāng),技術(shù)狀況是否良好; ⑥ 鶴管是否插入油罐車底部,罐口是否用石棉被圍蓋,靜電接地設(shè)施是否良好,連接是否可靠; ⑦ 接收油罐的呼吸管路是否暢通,呼吸管路上閥門是否已打開; ⑧ 啟用新管、新罐或經(jīng)檢修后的管、罐前,是否經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量驗收,對不用的管道、閥門和支管管頭,是否用盲板堵死; ⑨ 上述檢查完成后,由各作業(yè)小組負(fù)責(zé)人向油庫主任報告檢查結(jié)果。 實施階段 ( 1)開泵輸油 ① 準(zhǔn)備就緒,經(jīng)檢查無誤后,由油庫主任下達(dá)開泵卸油命令; ② 開真空泵引油,使吸入管路和離心泵充滿油品; ③ 司泵巡線員打開接收油罐罐前閥門,油泵輸油穩(wěn)定后,輸送油品,司泵巡線員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,開啟離心泵卸油,密切注意泵、電機、儀表的工作情況。并應(yīng)蓋嚴(yán)罐口,關(guān)閉有關(guān)重要閥門,斷開有關(guān)設(shè)備的電源開關(guān); ⑤ 連續(xù)作業(yè)時,油庫主任應(yīng)當(dāng)組織好各崗位交接班。沒有脹油管的 輸油管線,應(yīng)將輸油管線內(nèi)的油向放空罐放出一部分,防止因油溫升高脹裂管線; ⑥ 因故中途暫時停泵時,必須關(guān)閉有關(guān)閥門,防止因位差或虹吸作用造成跑油; ⑦ 油庫主任應(yīng)當(dāng)隨時了解情況,嚴(yán)密組織指揮,督促檢查,嚴(yán)防跑、冒、混、漏油品和其他事故的發(fā)生。 ( 3)停輸 ① 當(dāng)最后一節(jié)油罐車油品即將抽完時,油庫主任下達(dá)準(zhǔn)備停泵命令。油庫主任通知司泵巡線員關(guān)閉罐前閥門; ② 抽油罐車底 油可在作業(yè)過程中分散進(jìn)行或最后集中進(jìn)行,真空罐內(nèi)的油品應(yīng)及時抽(放)空。放空時,油庫主任通知司泵巡線員打開輸油管線放空閥。放空完畢后,由油庫主任通知各崗位作業(yè)人員關(guān)閉相應(yīng)閥門并上鎖。 第四節(jié) 收發(fā)油作業(yè)的安全措施 一、油庫收發(fā)油作業(yè)中防著火爆炸的安全措施 機車運送輕油時,應(yīng)加掛隔離車,進(jìn)庫時要分別戴防火罩,基本對位后要脫鉤固定,防止溜車。 汽車入庫要戴防火罩,接地拖刷應(yīng)可靠觸地。 檢查絕緣法蘭和絕緣軌縫的可靠性,防止雜散電流竄入作業(yè)線。 作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服和鞋帽,不使用碰擊能產(chǎn)生火花的工具,活動照明要使用防爆手電筒。隨液面降低,進(jìn)油口也相應(yīng)下降,避免吸入空氣。 氣溫過高,接近或超過油品閃點時,根據(jù)條件和可能,采取降溫措施,操作孔用澆水的石棉被蓋住,停 止操作孔附近的非必要操作。 雷雨天禁止裝卸油作業(yè)??诖械蔫€匙、鋼筆等物品不得掉出,并防止手表碰擊。 1適時對油泵房進(jìn)行通風(fēng)排氣,使油泵房內(nèi)油蒸氣濃度不超過 %( 體積)。 輸油作業(yè)時要巡查管線,計量員應(yīng)注意觀察罐內(nèi)的進(jìn)油情況,油庫主任每隔 10min~15min了解一次各崗位上的作業(yè)情況,全面掌握,督促檢查。 作業(yè)完畢后,應(yīng)關(guān)閉所有閥門,并認(rèn)真檢查有無不安全因素。碼頭與油船連接的膠管應(yīng)有足夠的長度,以免由于潮水的漲落,船身起伏,拉斷膠管。當(dāng)?shù)孛娼咏踩叨葧r,應(yīng)減慢流速,及時換罐。 維修油罐、閥門、管線及其附件時,修理人員要與有關(guān)人員密切聯(lián)系。修理結(jié)束應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員或值班員檢查無誤后,方可使用。 對容易遭受山洪、暴雨影響的油罐、管線等,應(yīng)及時采取防洪等安全措施。 1對裝有安全高度自動報警儀的油罐,在裝油前,應(yīng)仔細(xì)檢查這些設(shè)備是否正常,只有一切良好后,方可進(jìn)行裝油?;煊碗m不造成數(shù)量的損失,但卻造成油品質(zhì)量的下降。發(fā)油時,亦應(yīng)逐罐檢查是否存在其他不同品種和殘油,嚴(yán)禁不同油名、牌號的油品混裝。如因設(shè)備有限,必須混裝時,應(yīng)先將管線沖洗干凈,并在管線在有關(guān)連接處用隔板隔開或用堵頭堵住。閥門使用中,混入油品中的機械雜質(zhì)沉淀在閘板與密封圈之間,使用一定時期后在密封圈上出現(xiàn)傷痕而使密封圈不嚴(yán)密,因此油品放空時,應(yīng)對閥門進(jìn)行試壓檢查。油品摻和作業(yè)前,應(yīng)做小型試驗,經(jīng)化驗合格后,在技術(shù)人員或化驗員的參加下,進(jìn)行正式摻和。 加強計量員、司泵巡線員的責(zé)任心。 收發(fā)桶裝油品時,應(yīng)逐桶檢查和逐桶標(biāo)記。 四、鐵路油罐車裝油時防靜電災(zāi)害的安全措施 排除氣體。從注入柴油開始,經(jīng)10s~15s左右便進(jìn)入這個狀態(tài),所以對這類油罐車必須進(jìn)行清洗。裝卸油品作業(yè)人員,需先用空手接觸接地的裸金屬進(jìn)行人體放電后再從事操作。 接地。 裝油方法。 控制流速。 過濾器的設(shè)置。 檢測及采樣。嚴(yán)禁罐裝 作業(yè)中進(jìn)行檢尺、測溫和采樣作業(yè)。在裝油品之初,由于管內(nèi)多少總有存水,故應(yīng)低速進(jìn)行,一般不應(yīng)超過 1m/s。一般油品只能使用粗孔的過濾器,管線產(chǎn)生的靜電較小。 防止氣體和水的混入。另外,油船上應(yīng)有防雨水浸入設(shè)施,以防止水混入油中。禁止通過外部軟管從艙口直接灌裝揮發(fā)性 油品以及超過其閃點溫度作業(yè)的其他油品,這種罐裝法只限于高閃點油品。 良好的接地。 防止人體帶電。 檢尺、測量和采樣。 六、汽車油罐車裝油時防靜電災(zāi)害的安全措施 卸油之前,必須將車體進(jìn)行可靠的接地。 罐裝速度不宜大于 。 斜面切口。 改裝不同品種的油品時,特別是裝有汽油的罐車改裝煤油、重柴油時,必須放盡底油并清洗,在確認(rèn)無爆炸混合氣體后才能進(jìn)行裝油作業(yè)。如果把已帶有電荷的油品裝入儲油罐,則因電荷不能迅速泄掉便積聚起來,使油面具有一個較高的電位。為此應(yīng)采取以下防靜電措施: 收油前,應(yīng)盡可能地把油罐底部的水和雜質(zhì)除凈。 通過過濾器的油品,在接地管道中繼續(xù)流經(jīng)30m以上后方可進(jìn)入油罐。 進(jìn)入油罐的注油管盡可能地接近油罐底部,管口呈 45176。 在空罐進(jìn)油時 ,初流速度應(yīng)小于 1m/s,當(dāng)入口管浸沒 200mm后可逐步提高流速。 檢尺、測溫和采樣作業(yè)必須待罐內(nèi)油品靜置30分鐘后,方可進(jìn)行,且檢尺、測溫和采樣工作還須作可靠的靜電接地。 作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服、鞋、手套。 電力機車入庫時,油庫鐵路專用線與接軌線應(yīng)采取絕緣措施。 機車停穩(wěn)后,要采取固定措施。 禁止使用明火作信號燈。 九、檢尺、測溫和采樣作業(yè)的安全措施 禁止讓未經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練的人員進(jìn)行檢尺、測溫和采樣作業(yè)。 測量人員在檢尺、測溫和采樣時,必須清除人體所帶靜電,作業(yè)時必須穿著防靜電服、鞋。 檢尺、測溫和采樣時不得猛拉猛提,上提速度應(yīng)不大于 ,下落速度應(yīng)不大于 1m/s。 嚴(yán)禁在測量時用化纖布擦試檢尺、測溫盒和采樣器。 進(jìn)行上述作業(yè)時,應(yīng)背風(fēng)進(jìn)行,避免吸入油蒸氣,作業(yè)后應(yīng)立即將罐蓋蓋嚴(yán)。嚴(yán)禁穿鐵釘鞋、拖鞋,戴老光鏡,攜帶火種、打火機及其他易燃物上崗。 憑正式提貨單發(fā)油,嚴(yán)禁白條或口信發(fā)油。 灌裝油時集中精力,按照油庫規(guī)定掌握流速并準(zhǔn)確掌握灌裝量。 裝發(fā)油完畢,如系按車上容積表交貨的,待油面平靜后即進(jìn)行測量。 當(dāng)班人員工作完畢,必須關(guān)閉所有動過的閥門,收整好油管、工具,做好作業(yè)記錄,關(guān)閉門窗,切斷電源,離開現(xiàn)場。 十一、汽車裝油區(qū)管理的安全措施 裝油區(qū)內(nèi)禁止帶入任何火種,不允許存放任何易燃易爆物品。 設(shè)置專職門衛(wèi),裝發(fā)油任務(wù)量大的油庫,還應(yīng)在該區(qū)設(shè)置警、消人員值班,嚴(yán)格執(zhí)行油庫安全制度。 非油庫發(fā)油人員不得動用發(fā)油設(shè)備。靜電導(dǎo)地鏈應(yīng)能拖及地面,并應(yīng)配備有滅火機。 嚴(yán)禁在裝油區(qū)修車。 杜絕滴、灑、冒、漏,保持裝油臺、設(shè)備、場地?zé)o油污,清潔衛(wèi)生。新建與大修的油罐,裝油第一周每天應(yīng)檢查兩次,對焊縫、附屬設(shè)備要特別注意觀察。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時報告和處理。 油罐技術(shù)狀況是否良好(按油罐安全檢查要求進(jìn)行); 裝油前,油罐是否洗刷干凈,罐內(nèi)有無銹蝕、殘余油品及其他異物; 油罐是否按規(guī)定安全容量充油; 呼吸閥壓力控制是否適當(dāng),油氣壓力計的負(fù)壓力是否超過規(guī)定值; 阻火器、呼吸閥、呼吸管道、放水閥、防塵帽等附屬設(shè)備是否凍結(jié)或堵塞; 管、罐、閥及其接頭、焊縫有無滲漏; 油罐周圍有無滲水、積水現(xiàn)象; 油罐周圍有無油跡、罐底瀝青是否稀釋流出,罐底有無滲漏油現(xiàn)象; 定期檢查罐內(nèi)是否有水分雜質(zhì); 是否定期檢查油品的質(zhì) 量情況; 1計量臺帳是否與存油品種數(shù)量相符,配備的工具是否齊全,設(shè)備是否完好; 1是否按規(guī)定定期測量油罐存油情況,并與上次測量情況進(jìn)行對比分析; 1是否有兩人以上共同檢查。通常的做法是: 新建或剛修理過的油罐,在裝油后的第一周內(nèi),每天至少測量二
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