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空調(diào)維護方案-多聯(lián)機概述-在線瀏覽

2025-07-16 12:13本頁面
  

【正文】 防止鈣、鎂鹽結(jié)垢、沉淀,最大限度的保持設備和管道的金屬表面清潔。壓差可以通過空氣負壓機或真空吸塵設備來實現(xiàn)。 空氣負壓機或真空吸塵設備應盡量接近清洗檢修口,與通風系統(tǒng)連接后方可運行。正在清洗的通風系統(tǒng)中,如果需要安裝相應的檢修口,應在負壓條件下完 成作業(yè)。 一般情況的隔離應采取以下措施: a)保護性覆蓋:應對作業(yè)區(qū)進行干凈的、保護性的覆蓋。 c)設備保護:對真空吸塵裝置和空氣負壓機的運輸和存放進行保護。 清洗裝置 應對帶入作業(yè)區(qū)的工具、設備和器械進行清洗。在整個清洗過程中,應限制由于缺乏衛(wèi)生知識、人員操作不當造成的潛在交叉污染。 b)運行狀態(tài) 所有清洗裝置都應保持良好的工作狀態(tài),應符合相關(guān)性能和安全標準的要求。在工作開始以前應對使用的高效空氣過濾器進行過濾效率確認。在需要臨時修改、變更、停用或重新使用煙火探測設備時,應按照國家有關(guān)的法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行。 污染物處理 從通風系統(tǒng)中除掉的污染物應進行封 裝,以防止交叉污染,并應按照相關(guān)的國家或地方規(guī)定進行分類處理。應在建筑物外面或者負壓隔離區(qū)打開被污染過的真空吸塵設備。 在機械清洗以前或清洗過程中不應使用任何密封劑、涂料和粘結(jié)劑。 a)真空吸塵設備 機械清洗過程中應使用連續(xù)運行的真空吸塵設備。 b)機械攪動 機械清洗要求機械攪動裝置將粘在通風系統(tǒng)表面上的碎屑剝離,使碎屑能傳送到真空吸塵設備??諝馓幚頇C組在濕法清洗以后不應殘留化學成分。 部件清洗 應對空氣處理機組內(nèi)表面、擋水板、凝結(jié)水盤和冷凝水管、風機、排氣扇、風管以及盤管 表面和組件等所有有污染物沉積的部件進行清洗。若空氣處理機組的加熱和冷卻盤管之間有無法清洗到的地方,可將盤管拆卸或移出后進行徹底清洗。 清洗后,應將調(diào)節(jié)閥、百葉風口、格柵、擴散器和其它氣流調(diào)節(jié)裝置恢復到原位。對于濕法清洗,僅允許使用非腐蝕性清洗劑,盤管在重新使用前應洗掉化學制劑并徹底干燥。 壓縮機檢修:每年對壓縮機進行一次整機檢漏檢測、保養(yǎng)。如油位低于觀察鏡的 1/2 位置,則應查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油;如油已變色則應徹底更換潤滑油。 具體檢查壓縮機如下參數(shù): a) 壓縮機電機絕緣電阻 (正常 ); b) 壓縮機運行電流 (正常為額定值,三相基本平衡 ); c) 壓縮機油壓 (正常 10~ 15kgf/Cm2); d) 壓縮機外殼溫度 (正常 85℃ 以下 ); e) 吸氣壓力 (正常值 ~ ); f) 排氣壓力 (正常值 ); g) 檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動; h) 檢查壓縮機是否有異常的氣味。 擰緊所有緊固件并清潔壓縮機。 水泵檢修: 轉(zhuǎn)動水泵軸,觀察是否有阻滯、碰撞、銹軸或抱死現(xiàn)象,如是軸承問題則對軸承加注潤滑油或更換軸承;如是水泵葉輪問題則應拆修水泵; 檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應加壓盤根。 清洗水泵過濾網(wǎng) (定期清洗)。 清洗水泵機組外殼,如有脫漆或銹蝕現(xiàn)象,則應依照原色重新油漆一遍。 節(jié)制閥與調(diào)節(jié)閥的檢修: a) 檢查是否有滴、跑、漏現(xiàn)象,如有則應加壓填料處理; b) 檢查閥門開閉是否靈活,如阻力較大則應對閥桿加注潤滑油; c) 如閥門破裂或開閉失效,則應更換同規(guī)格閥門; d) 檢查法蘭連結(jié)處是否滲漏,如是則應拆換密封膠墊。 控制部分檢修 檢測器件 (溫度計、壓力表、傳感器 )檢修: a) 對于讀數(shù)模糊不清的溫度計、壓力表應拆換; b) 送檢溫度計、壓力表合格后方可再使用; c) 檢測傳感器及傳感器線路并做 模擬實驗,對于不合格有問題的傳感器應拆換; d) 檢查裝檢測器的部位是否滲漏,如滲漏則應更換密封膠墊。 d) 熱繼電器檢修: 檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱或燒傷痕跡,如有則應整修處理,處理后達不到要求的應更換; 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整,如損壞則應更換。 f) 信號燈、指示儀表檢修: 檢查各信號燈是否正常,如不亮則應更換同規(guī)格的小燈泡; 檢查各指示儀表指示是否正確,如偏差較大則應作適當調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大應更換。 電氣系統(tǒng) 壓縮機工作電流的測定; 壓縮機絕緣阻值的測定; 壓縮機運轉(zhuǎn)、震動音的判定; 壓縮機工作電壓的確認; 機組工作電壓的測定; 加熱器工作狀況的測定; 電氣部件螺絲和堅固件確認; 盤管側(cè)熱敏電阻阻值的測定; 控制線路的檢查及修復(斷裂,短路,破損); 電器控制部件的調(diào)整 控制部件工作電流的測定;
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