【正文】 三、 工期保證措施 ，突出重點、難點，確?？偣て冢何覀儗氖┕蕚渥テ?，做好基礎工作，制定出網(wǎng)絡計劃及詳細的旬、月施工計劃表，每天有專人檢查計劃落實 情況，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因及時向項目主管匯報，提出修正方案，調(diào)整施工計劃，以確保各分項工程的工期按時完成。 、采用先進設備：在堤體施工中，通過先進的測量手段，確保工后沉降量達到技術要求 。 ，前方施工，后方支援：由于本合同工程，工期短、工程量大，工作面較廣，安全事故隱患較多，因此必須有嚴格的獎懲制度，開創(chuàng)人人關心質(zhì)量，人人關心安全，人人關心進度的新局面，調(diào)動一切積極因素保質(zhì)、保量、保安全、保工期地完成本合同所規(guī)定的一切要求。 、控制。在項目的實施過程中使用項目管理軟件對進度情況進行分析對比，根據(jù)實際情況給出未來的計劃安排。 ，加強天氣預報工作，確保臺訊期的施工安全。 第五章 施工方案 第一節(jié) 施工準備工作 工程一旦中標，及時組織廣大施工人員進行技術交底，做好安全教育工作，并做好施工工藝培訓工作，以便更好地完成工程任務。 二、技術方面 組織施工技術人員和廣大職工熟悉圖紙，做好生產(chǎn)技術和安全技術交底，學習新的施工工藝流程和施工規(guī)范，做好水準點與基軸線的測量復核工作以便工程施工。 配合業(yè)主做好甲供設備和材料的進貨計劃，并協(xié)助業(yè)主組織甲供設備和材料進場，協(xié)助業(yè)主做好甲供設備和材料的檢測工作。 根據(jù)施工圖紙和建設方提供的測設控制點，在現(xiàn)場監(jiān)理的指導下，根據(jù)現(xiàn)場情況布設施工用控制樁，并加以保護。 積極配合建設方與地方聯(lián)系，盡可能早地完成構筑物拆遷任務為 工程施工開綠燈。 一、開工前施工技術人員應充分熟悉圖紙，弄清設計意圖，并在施工測量前認真做好儀器校核、保養(yǎng)工作，杜絕因儀器原因而產(chǎn)生的誤差。測量工作由有專業(yè)知識且經(jīng)驗豐富的技術人員直接進行，并 配備一臺 J6 經(jīng)緯儀和一臺 DS3 水準儀。標石分別編號，并繪制于平面圖上，施工期要妥善保護，定期復核。永久性平面和高程控制點的資料和成果，完工后移交管理單位。清基范圍按設 計圖紙要求，超出邊線 50 厘米。 1．場地清理 場地清理包括植被清理和表土清挖。 2．植被清理 （ 1）負責清理開 挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及指明的 其它有礙物。 （ 3）主體工程的植被清理，須挖除樹根的范圍要延伸至施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎外側(cè) 3 m。 （ 5）場地清理范圍內(nèi)，砍伐的成材或清理獲得具有商業(yè)價值的材料歸發(fā)包人所有，施工隊伍應按指示，將其運 到指定地點堆放。在焚毀期間，采取必要的防火措施，并對燃燒后果負責。掩埋物不得妨礙自然排水或污染附近水體。 、堆放和有機土壤的使用 （ 1）表土系指含細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤，應按要求的表土開挖深度進行開挖，并將開挖的有機土壤運到指定地區(qū)堆放。 （ 2）按合同要求或發(fā)包人的環(huán)境整體規(guī)劃，合理使用有機土壤。一期施工：右壩端施工，啟閉機房、兩間隔主壩，利用河道半幅增加開挖渠導流；二期施工：余下工程全部施工。 二、圍堰施工 1．施工流程 修臨時便道→利用開挖土石方填筑施工圍堰及外側(cè)圍堰工程→施工排水→ 施工圍堰及外側(cè)圍堰拆除 2．施工方法 （ 1）利用機械清基和開挖土石方，采用推土機配合人工修筑施工圍堰及外側(cè)圍堰； （ 2）圍堰填筑 圍堰由右岸向左岸進占法施工，當填筑高出水面 1m 時，用推土機進行碾壓，外側(cè)用草袋裝土壓實圍筑。 （ 4）導流圍堰拆除，利用挖掘機配合自卸汽車運輸。圍堰的實測拆除斷面圖，拆除時間、程序、施工方法、措施、進度計劃、施工設備的 數(shù)量、規(guī)格、型號、能力等均應在施工的 14 天前呈報監(jiān)理人審核。 （ 2）在保證圍堰及基坑安全的前提下，應盡可能減少圍堰的水下拆除方量，根據(jù)拆除時的水位情況，確定干地拆除后的最小經(jīng)濟斷面，并將按該斷面進行穩(wěn)定計算，結(jié)果提交給監(jiān)理工程師審批。 四 .施工排水 A．施工降排水系統(tǒng)布置和設計 在 降排水工程開工前 14 天，提交一份基坑降排水布置以及降排水 結(jié)構設計成果及其說明，報送監(jiān)理工程師審批，其內(nèi)容包括： （ 1） 降排水系統(tǒng)布置圖； （ 2） 降排水結(jié)構圖 ； （ 3） 降排水系統(tǒng)結(jié)構設計計算成果和設計報告； （ 4）監(jiān)理工程師要求提交的其它資料。清淤主要指圍堰內(nèi)存集的淤泥，具體施工方法，待圍堰內(nèi)抽排工作基本結(jié)束，采用挖掘機配合人工清淤。確保主體工程在干地施工，同時需保證地下水位低于基坑開挖面不小于 。 第六節(jié) 土石方開挖 一 、施工方法 1．采用 1 立方米反鏟挖掘機挖土，就地甩方填筑圍堰，余土自卸車運到棄土區(qū)堆放。 3．雨季施工在雨季施工中，保證基礎工程質(zhì)量和安 全施工的技術措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。 2）土石方開挖按開挖圖進行，嚴格按照設計斷面及高程要求進行。 4）開挖嚴格按照設計斷面及高程要求進行，防止欠挖、超挖。 6）基坑開挖中，對設計開挖坡面若干不安全因素，采取相應的防護措施。 8）基坑開挖與圍堰填筑工程結(jié)合，圍堰內(nèi)坡腳線設置在基坑邊線 20m以外，以確?，F(xiàn)場交通和基坑邊坡的穩(wěn)定。 10）超過部分，用與基礎相同等級的砼或經(jīng)監(jiān)理單位同意的材料回填并壓實處理。 12）使用 機械開挖土石方時，實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余量， 再用人工修整。 14）為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前完成。 基底檢驗基礎開挖并處理完畢，經(jīng)監(jiān)理單位的檢驗簽認后，方可進行基礎的施工。 經(jīng)過檢驗不符合施工圖紙要求時，按監(jiān)理單位的指示處理，直至檢驗符合施工圖紙要求。 第七節(jié) 土石方填筑及碾壓 一 、施工方法 ，蛙式 打夯機夯實； ，自卸車運土，推土機推 平、壓實； 二 、土方填筑及碾壓技術措施 土石方填筑前，必須清理地基，將影響建筑物安全的樹根、雜物等全部清除，淤 泥應按設計要求清除，對地質(zhì)勘探孔應逐一檢查，進行處理。驗收合格的填筑面應及時填筑，以防造成破壞。根據(jù)填筑部位的不同，采用不同的壓實方法；大堤及上游廠區(qū)范圍填筑應采用機械壓實；建筑物周邊的回填土宜用人工和小型機具夯實密實，回填土的壓實度均不小于規(guī)定數(shù)值。根據(jù)碾壓試驗成果，確定碾壓機械、最佳碾壓遍數(shù)，鋪土厚度及土壤最優(yōu)含水量。整個作業(yè)面應分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并有專人指揮，對作業(yè)面狹小的地方及邊拐處機械壓實不到的地方可采用人工整平，蛙式打夯機壓實。 機械碾壓時，應分段分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度應符合規(guī) 范要求，平行堤軸線方面不應小于 ，垂直堤軸線方向不應小于 3M。填方碾壓及碾壓試驗： 碾壓試驗前均應對松鋪土的厚度 ,平整度及土的含水量進行測定 ,特別是土體的含水量系土體壓實的主要因素 ,故需要檢測土壤的含水量 W，使 W 值接近設計要求的含水量，當 W 大于 W0 時，表明土中含水量過大，碾壓時 容易起“彈簧”，應將土晾干，或換干一些的土，當 W 小于 W0 時，說明土太干，難以達到設計要求的 壓實度，應噴灑水后再碾壓。 土方填筑，采用接近最優(yōu)含水量的土料，且土料的含水量應控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，如果超出，應根據(jù)土料開挖方式、裝運卸流程以及氣象等條件對土料含水量進行調(diào)整，調(diào)整方法如采取翻曬或加水等措施， 使其含水量滿足要求后，再進行填筑。 嚴格控制鋪土厚度及土塊 粒徑。 由于氣候、施工等原因停工的回填工作面應加以保護，復工時必須仔細清理，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，方準填土，并作記錄備查。 1雨前碾壓應注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。 1負溫下施工，壓實土料的溫度必須在零下 1 度以上，但在風速大于10 米 /秒時應停止施工。 四、土方填筑質(zhì)量控制 施工人員做好質(zhì)量管理工作，實行初檢、復檢、終檢制度。 對填筑部位的質(zhì)量控制，執(zhí)行《堤防工程施工規(guī)范》（ SL26098）及《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī) 程》（試行）（ SL2391999）的有關規(guī)定。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴禁涂改和銷毀。針對每一質(zhì)量問題，應現(xiàn)場做出處理決定，并須由技術負責人簽字，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。 施工隊伍的質(zhì)量檢查部門在發(fā)包方驗收小組和監(jiān)理單位的的指導 下，參加施工期間的分部驗收工作，特別是隱蔽工程，詳細記錄工程質(zhì)量情況，必要時應照相或取原狀樣品保存。另外取樣時注意操作上的偏差。測定密度時取至壓實層的底部，并測量壓實層的厚度。 第八節(jié) 模板工程 本工程采用 50 厚 和 18 厚的 木模板 施工 。 模板表面應光滑平整，接縫嚴密不漏漿、安裝前均涂刷脫模劑，模板支撐要求牢固，不得移動，以防結(jié)構變形。 模板要有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度。 模板安裝必須 按砼結(jié)構物的施工圖紙測量放樣，重要的結(jié)構多設控制點，以利較正，模板安裝過程中，必須保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。 二 、模板拆除： 1）不承重的側(cè)面模板，應在砼強度達到其表面及棱角不因拆模損傷時，方可拆除；墩、墻和柱部位在其強度不低于 時，方可拆除； 底模在砼強度達到規(guī)定時，才能拆除。 3）拆模作業(yè)必須用專用工具，按適當?shù)氖┕こ绦蛐⌒牡剡M行，以減少砼及模板的損傷。 （ 2）木模板面采用烤涂石蠟或其它保護涂料。鋼材必須有出廠證明和試驗報告單，使用前均應對每批鋼材取試樣做拉力和冷彎試驗，不經(jīng)試驗合格的鋼筋不準使用。鋼筋加工包括調(diào)直、去銹、剪切、彎曲、焊接等，鋼筋安裝宜采用整裝方式施工。 2）鋼材采用指定產(chǎn)品。 四 、鋼筋的加工和安裝 （ 1）鋼筋的表面保證潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。 （ 4）鋼筋的氣壓焊和安裝應遵守以下規(guī)定： 1）氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接，當兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于 7mm。 3）安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于 3mm。 （ 5）鋼筋的接頭 1）鋼筋的接頭遵照規(guī)范（ SDJ20782）規(guī)定執(zhí)行。焊接鋼筋接頭前，將施焊范圍內(nèi)的浮銹、油漬等清除干凈。 3）對于直徑為 10 毫米以上的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接、幫條電弧焊時，符合下列要求： 、幫條焊的接頭作成雙面焊縫。 ：當主筋為Ⅰ級鋼筋時，不小于主筋截面面積的 倍；當主筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和 5 號鋼筋時，不小于主筋截面面積的 倍。 第十節(jié) 砼工程 一、 開工前做好砼試配工作，以便確定正確的砼配合比，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認可，方可施工。 二 、采用材料 水泥選用 級普通硅酸鹽水泥施工。未經(jīng)處理的工業(yè)廢水和生活污水不得用以拌制和養(yǎng)護砼。天然砂的質(zhì)量要求符合《 水工砼施工規(guī)范》（ SDJ20782）中表 13 的有關規(guī)定。粗骨料的粒徑 2040 毫米。 水泥的運輸保管和使用： 1）水泥的品種、標號不得混雜。袋裝水泥的出廠日期不應超過 3 個月，散裝水泥不應超過 6 個月。 3）現(xiàn)場設一座水泥庫，貯存水泥。 外加劑 （ 1）用于砼中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等），其質(zhì)量應符合 DL/T5100— 1999 第 條至第 條的規(guī)定。 （ 3）不同品種外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。砼拌和過程中必須采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定。摻用混合料時，可以濕摻也可以干摻，但必須保證摻和均勻。拌和機必須按其銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運行，不得攪拌超過其允許最大骨料粒 徑的骨料，生產(chǎn)的砼必須拌和均勻。選用的砼運輸設備和運輸能力，應與拌和、澆筑能力、倉面具體情況模板運 輸?shù)男枰噙m應，以保證砼運輸?shù)馁|(zhì)量，充分發(fā)揮設備 效率。砼的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運輸、澆筑方法和氣 溫條件決定，盡量采用小的坍落度，一般砼在澆筑地點的坍落度按規(guī)定選 用。澆筑及其準備，在氣候條件不適宜，無法正常進行澆筑作業(yè)時，不應進行砼施工。 砼運輸：砼出拌和機后，迅速運達澆筑地點，運輸中不應有分離、 漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象；用膠輪子車在澆筑架子上運輸 到位入倉；砼入倉時，應防止離析，最大骨料粒徑 150mm 的四級配合砼自由下落的垂直落距不應大于 ，骨料粒徑小于 80mm 的三級配砼其垂直落距不應大于 2mm，否則應采取緩降措施。在澆筑砼前，應通知監(jiān)理單位檢查有關澆筑準備工作，包括地基處理、模板、止水設施、予埋件、排水等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。只有獲得監(jiān)理單位同意后方可開始澆筑作業(yè)。在澆筑砼時，應使砼均勻上升。澆入倉面的砼應隨澆隨平倉，不得堆積。 （ 3）不合格的砼嚴禁入倉；凡不能保證正常澆筑作業(yè)和質(zhì)量的砼均按廢料處理，已入倉的不合格砼必須清除；拌制好的砼不得重新拌和；澆筑砼時，嚴禁在倉內(nèi)加水。砼澆筑的允許間歇時間應通過試驗確定，或參照規(guī) 范（ SDJ20782）的規(guī)定。澆筑砼應使振搗實到可能的最大密實度，每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準。振搗操作應嚴格按規(guī)定執(zhí)行。澆筑的第一層砼以及在兩次砼卸料后的接觸處應加強平倉振搗。 （ 5）結(jié)構物設計頂面的砼澆筑完畢后，應使其平整，高程應符合施工詳圖的規(guī)定 。立模澆筑的砼表面缺陷應在拆模后 24 小時內(nèi)完成修補。 4．砼澆筑采用跳倉