20xx技術員工作小結機械技術員工作總結2篇精選多篇)-在線瀏覽
2024-11-20 03:14本頁面
【正文】 懂的問題應虛心向同事請教學習，以不斷充實自己?？吹焦玖己玫陌l(fā)展勢頭，我深深地感到驕傲和自豪，因此我更加迫切的希望能以一名正式員工的身份為公司工作，實現(xiàn)自己的奮斗目標，體現(xiàn)自己的價值，和公司共同成長。回顧一年來的工作歷程，總結一年來工作中的經(jīng)驗、教訓，有利于在以后的工作中揚長避短，更好的做好本職工作。以下是我對一年來的工作做了一個小結：第一，態(tài)度決定一切，可以說，這段時間工作的過程也是我自己心態(tài)不斷調整、成熟的過程。整天在車間好像還是無濟于事，而莫名而來的煩瑣的零部件更是讓我抓狂。后來我發(fā)現(xiàn)，時間是我的救星，通過自己不斷的調整心態(tài)，雖然沒有人說，但我自然而然的就知道了作為技術員該做一些什么事情，一些不懂的東西也迎刃而解了，頓時讓我豁然開朗。心態(tài)的調整使我明白在各個崗位都有發(fā)展才能、增長知識的機會。
第二，學習無止境，職業(yè)生涯只是學生生涯的一種延續(xù)，重要的是將學校里學的理論知識運用到工作中，并進一步提高、升華。結合學校里學的相關知識，我覺得需要進一步摸索和思考，活學活用，來解決實際的問題。我工作的一部分內容，就是編制訂單和生產(chǎn)通知以及圖紙的管理，本來以為是一種比較枯燥的工作，其實，如果用心多思考一下，工作通過運用電腦和統(tǒng)籌的方法，并不是那么死板乏味。當然，隨著工作的深入，還有更多新的內容等待我去學習，去思索。在接下來的工作中，我將本著對本職工作的認真和責任心，把工作做好做精。從我到技術部走了幾批人員，有些我現(xiàn)在都已記不清名字。雖然老員工跳槽后，新員工加入，新鮮血液給企業(yè)帶來新的活力；但導致的消極影響卻是顯然易見的，尤其是技術人員的流動弊大于利。我覺得公司應從招聘開始就應該注意盡量挑選那些優(yōu)秀的、愿意長久呆在企業(yè)的員工是防止員工流動的最好辦法，這就需要公司有在招聘方面有經(jīng)驗的人，招聘人要有自己獨到的眼光與見解，不是漫無目的的招一些招聘人自認為還可以的人。
總之，我將以公司的經(jīng)營理念為坐標，將自己所學知識和公司的具體環(huán)境相互融合，利用自己精力充沛、接受能力強的優(yōu)勢努力學習業(yè)務知識和領先技術，為公司的發(fā)展盡我綿薄之力。第三篇：機械技術員年終工作總結
2020年終總結
從2020年5月到公司已近1年半的時間，經(jīng)過領導關心、同事們的幫助和自己的努力，我順利完成了一個學生到企業(yè)員工的轉變，現(xiàn)在已完全融入了湖北省風機廠這個大家庭。從領導身上我體會到了敬業(yè)與關懷，在同事身上我學到了勤奮與自律，繁忙并充實是我對2020年度工作總結的最好總結。剛來到公司，我有太多的茫然。剛開始，我甚至懷疑我不適合這份工作。如今只要有工作，我會以充分的熱情來干好事情。擁有積極的心態(tài)，就會擁有一生的成功。初到公司的我當務之急就是拼命的學習經(jīng)驗，有機會接觸實踐工作。
第三，即使是最基礎的工作，也需要不斷地創(chuàng)新求進，以提高工作效率。接觸工作至今，我也慢慢形成自己獨特的方法。
當然，我也存在著一些不足之處：因為去車間的機會少，實地學習的機會也太少，學東西有些慢；下料也出現(xiàn)過失誤，還需要更多的下車間學習；過于注重工作的進度對工作內容的全面性考慮不足；工作有時不夠主動等。
回首過去的一年，也留下了一些遺憾，需要我引以為戒。其實事情并沒有自己想像的復雜，是我缺乏獨立承擔的勇氣，不能積極主動地發(fā)揮自己的能力，而是消極的被動的適應工作需要。
總之，我將以公司的經(jīng)營理念為坐標，將自己所學知識和公司的具體環(huán)境相互融合，利用自己精力充沛、接受能力強的優(yōu)勢努力學習，為公司的發(fā)展盡我綿薄之力。第四篇：機械技術員工作總結
2020年十一月、十二月份工作總結
從十月二十日來到技術部至今，在公司領導及部門同事的關照和幫助下，我有了許多收獲。提前做好加工準備工作，減少占機
調試時間。
3. 編制常規(guī)產(chǎn)品數(shù)控刀具調整卡、數(shù)控加工程序卡，整理刀具。
5. 優(yōu)化***工藝，減少不必要工序，減少裝夾次數(shù)，降低勞動強度，提高班產(chǎn)。
7. 新產(chǎn)品立加加工調試，對于個別換胎調試復雜、耗時長的老產(chǎn)品進行換胎調試，
打破舊工時。
9. 查看常用刀具庫存及工位使用、損壞情況，對于損壞刀具進行收集，申報新刀
具、損壞刀具配件。
參與****臥加工序轉立加，提出改進意見。
外協(xié)****，跟隨指導作業(yè)。對于數(shù)控技術迅
猛發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的試切流程占用設備耗時長，程序正確率低，設備安全性差，調試成本高等弊端已顯現(xiàn)。我建議改進產(chǎn)品試切流程（尤其新產(chǎn)品）應該引入數(shù)控仿真，通過數(shù)控仿真模擬實際加工中容易出現(xiàn)的問題，如刀具選型，夾具合理性，檢測工件周圍臨界碰撞狀態(tài)、刀具干涉和旋轉工作臺同機床附件之間的干涉碰撞問題。這樣可以消除程序中的錯誤，如切傷工件、損壞夾具、折斷刀具、碰撞機床，提高c生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競爭力。
技術部
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