【正文】 0 型單驅(qū)振動(dòng) 凸塊 碾 碾壓 ，虛鋪土厚度控制在 50cm 以下，碾壓遍數(shù) 5 遍，能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的干密度。鋪土方向與碾壓機(jī)具行駛方向平行于壩體軸線。為避免縱向接縫，力求做到鋪土寬度一次鋪夠。為保證上下兩層填土結(jié)合緊密，每層填土碾 壓或夯實(shí)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)鋪筑上層新料。灑水量由施工前碾壓試驗(yàn)確定。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面搭接碾壓寬度控制在 。若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，以斜坡相接，相鄰段坡度不超于 1： 3，高差不大于 1m。 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整土料級(jí)配和含水率。 ①、施工過(guò)程中重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目是否符合要求： 碾壓參數(shù)（包括碾壓厚度、碾壓遍數(shù)等）。有無(wú)漏壓或欠壓、裂縫等。 質(zhì)量檢查的儀器和操作方法，按《土工試驗(yàn)規(guī)程》（ SD128— 87）、《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（ GB123— 88）進(jìn)行。 砂礫石防凍層回填時(shí)要防止填筑施工過(guò)程中造成土工膜破損。 砂石料的攤鋪厚度約為 55cm。 采用這種方法振動(dòng)碾上 下震動(dòng)碾壓兩遍（一個(gè)往返為一邊）即可滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)要求碾壓后的相對(duì)密度≥ 。 土工膜鋪設(shè) 本工程 在（東 0+350— 西 0+400） 采取 符合土工膜 土工膜（ 2 布 1膜 :200g/）作為防滲層。焊接由廠家指派的專業(yè)人員完成，鋪好的土工膜焊接后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理核驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行充氣試驗(yàn)合格后，表層及時(shí)覆蓋5cm 的沙墊層進(jìn)行保護(hù)。 ②、土工膜鋪設(shè) 時(shí) 保持 一定的 松弛 度 ，形成 不小于 1%的褶皺，以適應(yīng)變形。 ③、 土工膜與壩腳、壩頂結(jié)合緊密，以保證防滲效果。不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動(dòng)工具，嚴(yán)禁在土工膜上敲打石料和一切可能引起土工膜損壞的施工作業(yè)。當(dāng)天鋪設(shè)的土工膜在當(dāng)天全部焊接完成并 進(jìn)行覆蓋。 砼護(hù)坡施工 本工程?hào)| K0+350西 K0+400上游壩坡砼護(hù)板為 3*3m， 15cm厚的現(xiàn)澆砼面板，澆注時(shí)在設(shè)計(jì)位置預(yù)埋Φ 110PVC 排水管，全部面板施工完成后管內(nèi)填充 510mm 砂礫石。 面板砼劃成三個(gè)工程量相當(dāng)?shù)膮^(qū)，交給 3個(gè)班組進(jìn)行施工，混泥土拌合及運(yùn)輸統(tǒng)一有拌和 站管理調(diào)度；這樣可以有效的保障砼的拌合質(zhì)量，充分利用施工資源。 澆注時(shí)在設(shè)計(jì)位置預(yù)埋Φ 100PVC 排水管，全部面板施工完成后管內(nèi)填充 510mm 砂礫石。 伸縮縫采用 厚L600 型高壓閉孔塑料板，迎水面用原漿勾縫。 現(xiàn)澆砼面板采用鋼制模板，并且在施工時(shí)采取先跳倉(cāng)后填倉(cāng) 的方法，以提高模板的利用率，減少定型模板的數(shù)量。砼澆完 1218小時(shí)后進(jìn)行砼表面覆蓋養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 70%時(shí)即可進(jìn)行拆模。 面板為 3*3m， 15cm 厚的現(xiàn)澆砼面板 。 防浪墻、阻滑墻都為 C20F200 現(xiàn)澆混泥土。 防浪墻、阻滑墻施工程序： 定位放線 → 基槽開挖 → 支模 → 砼澆筑→ 土方 回填 （ 1） 阻滑墻在壩體填筑至設(shè)計(jì)要求，坡面修整完成后，進(jìn)行施工，水 水泥 砼拌合流程 砂料 骨料 稱量 裝料送料 外加劑 出料 入機(jī)拌 合 其中 東 0+350— 西 0+400段 必須在土工膜鋪設(shè)完成后進(jìn)行施工；并在施工過(guò)程中保證土工膜的完好。 （ 3） 混泥土的拌和，澆筑，平倉(cāng)、振搗，拆模，養(yǎng)護(hù)等過(guò)程嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程。 砼的拌合及運(yùn)輸 安排見面板砼工程施工方法所屬； 砼澆筑及 模板工程具體施工工藝參 照 涵洞 工程中的砼澆注及模板工程的施工工藝。網(wǎng)格漿砌石斷面為 * 的矩形斷面；內(nèi)填卵礫石，粒徑范圍5— 200mm，含泥量小于 10%。 砌石體坐漿且大面向下，毛石砌分批臥砌，并上下錯(cuò)縫，內(nèi)外插砌，采用邊上側(cè)立大石塊，中間小石塊填心的方法， 砌石體采用 鋪 漿砌筑砂漿稠度應(yīng)為 3050mm，氣溫變化時(shí)調(diào)整。 砌石體外露面在砌筑 后 1218h 養(yǎng)護(hù)。 漿砌石外露面用水泥砂漿找平抹光， 并應(yīng)經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，避免碰撞振動(dòng)，至少用浸潤(rùn)物覆蓋保持 21天。 碎石路面及路沿石安裝 在 壩體填筑完成，放浪墻基本完工后，恢復(fù)壩軸線 ，并在邊線樁上或防浪墻上 每 10 米標(biāo)出 壩頂?shù)穆访鏄?biāo)高。 （ 3） 并對(duì)防浪墻根部碾壓不到位的用小型振動(dòng)夯夯實(shí) 后 ， 再進(jìn)行精確整平 用光面震動(dòng)壓力機(jī)收光。路沿石為 C20F200 砼預(yù)制塊（ 12cm 30cm 60cm） ；路沿石的預(yù)制 及 養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按照砼 施工的規(guī)范要求；具體要求與砼護(hù)板相同。 無(wú)紡布嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求采購(gòu)施工，在鋪設(shè)無(wú)紡布時(shí)留有一定的褶皺，以滿足延展需要。施工過(guò)程注意無(wú)紡布不被損壞，礫石料的含泥量不大于 5%，礫石料中無(wú)廢土混入。 放水涵洞工程主要有八字口進(jìn)水段、進(jìn)水口洞身、閘井、洞身、陡坡、效力池組成。對(duì)新建涵洞洞身段的基礎(chǔ)進(jìn)行換填，保證基礎(chǔ)穩(wěn)定。保證模板的架立，使模板滿足施工要求；鋼筋綁扎完成后，按設(shè)計(jì)要求安放。 施工程序 土方開挖→基礎(chǔ)換填→鋼筋安裝→立?！艥仓硼B(yǎng)護(hù)→拆?！謇怼练交靥? 主體 施工方法 ①、做好對(duì)原地形的測(cè)量放線工作，布置好軸線樁、水平樁的控制 點(diǎn)，以控制土方的順利開挖，這些樁點(diǎn)既要便于施工，又要位置安全，防止被破壞。 ③、配備專業(yè)測(cè)量人員， 及時(shí) 檢查開挖深度、寬度。 防止土方塌方，滑坡。 放水涵洞八字進(jìn)水口到洞身段的基礎(chǔ)先換填 30cm 厚礫質(zhì) 土，然后換填 1： 9的水泥土。拌合水泥土 水泥來(lái)自新疆屯河水泥有限責(zé)任公司， 為 ； 水泥土壓實(shí)度 ≧ ，控制干密度值大于 ，最優(yōu)含水率控制在 %。砂礫料壓實(shí)后的相對(duì)密度≥。 涵洞為城門洞型，基礎(chǔ)換填完成、砼墊 層施工完成后進(jìn)行鋼筋砼涵洞施工。 鋼筋綁扎完成后，架立模板。支撐系統(tǒng)要靈活、適應(yīng)性強(qiáng)，裝卸簡(jiǎn)便。 涵洞及閘井砼滿足土方填筑要求后，對(duì)該壩段進(jìn)行土方回填。 涵洞段土方回填的施工方法與壩體土方回填施工方法類似， 閘門及啟閉機(jī)安裝 本工程的閘門為 * 的平板鑄鐵閘門；啟閉機(jī)為 LQ5 單吊點(diǎn)手電兩用螺桿式啟閉機(jī)。 及準(zhǔn)備 。 ②、制作驗(yàn)收資料和質(zhì)量證書 。 ④、設(shè)備安裝前，承包單位應(yīng)對(duì)其所提供的設(shè)備，按施工圖紙和制造廠技術(shù)說(shuō)明書的要求，進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。 ②當(dāng)所有主支撐面調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定 ；測(cè)量記錄應(yīng)提交監(jiān)理人 。 ③、砼澆筑后，重新對(duì)閘門的安裝位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查。 按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說(shuō)明書要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝好啟閉機(jī)。 啟閉機(jī)安裝完成后，同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)： 空載試驗(yàn)，在啟閉機(jī)不與閘門連接的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗(yàn)。 全部閘門及啟閉機(jī)安裝完畢，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，向監(jiān)理人申請(qǐng)完工驗(yàn)收。管理站房的施工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，遵照《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。 模板工程 ①、模板工程施工要綜合考慮各施工部位的開工順序，施工周期， 流水節(jié)拍，應(yīng)做到周轉(zhuǎn)次數(shù)最多，配制量最少。 ③、施工方法 現(xiàn)澆砼面板采用鋼制定型模板，并且在施工時(shí)采取先跳倉(cāng)后填倉(cāng)的方法，以提高模板的利用率，減少定型模板的數(shù)量。 b、 脫模劑涂刷要均勻，不得漏刷。 d、支撐系統(tǒng)要穩(wěn)固，可靠。 f、模板安裝好后，其表面的平整度和垂直度必須符合規(guī)范要求（垂直偏差不大于 3mm），接縫嚴(yán)密，上、下層模板不得有錯(cuò)臺(tái)，相鄰模板高差不大 于 3mm。 b、模板拆除時(shí)，側(cè)模應(yīng)保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，其它部位拆模應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 a、 進(jìn)場(chǎng)砂石料、水泥嚴(yán)格驗(yàn)收，不符合要求的材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)對(duì)砂石料、水泥以及水進(jìn)行化驗(yàn)。水泥場(chǎng)地設(shè)置在攪拌機(jī)旁人工修筑的 平臺(tái)上 ，堆放高度不超過(guò) 15 袋。外加劑貯存避免污染、蒸發(fā)或損耗，溶液狀外加劑提供專門設(shè)施使之?dāng)嚢杈鶆?。后臺(tái)攪拌站站長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)。 e、經(jīng)常檢查砼坍落度，控制在 3～ 5cm。 g、不同標(biāo)號(hào)、不同級(jí)配的砼，不可用同一攪拌機(jī)攪拌。 砼運(yùn)輸： a 砼拌制完成后，迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。 b 砼在運(yùn)輸過(guò)程中盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，并減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。 砼澆筑 a 澆 筑砼前，詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作并做好記錄。 c 不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)。 d、砼的養(yǎng)護(hù)工作派專人負(fù)責(zé)，按時(shí)灑水，并應(yīng)作好養(yǎng)護(hù)記錄。 b、配制砼所用的水泥，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)檢查、檢查項(xiàng)目有：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間 、體積安定性。 d、經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度，砼的坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi) e、砼施工質(zhì)量控制應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù) 28d的試件抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。 g、砼的質(zhì)量檢查設(shè)立專門機(jī)構(gòu)，并成立三級(jí)檢查制度，隨時(shí)接受業(yè)主和地區(qū)質(zhì)檢站的抽檢和復(fù)查。 b 根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑。 鋼筋制作安裝 a、鋼筋表面要潔凈無(wú)損傷，制作前清除表面的油漆和鐵銹，帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 c、鋼筋加工的尺寸要符合施工圖紙的要求，其允許編差要符合下表： 加工后鋼筋的允許偏差 偏 差 偏差名稱 允許偏差值（ mm） 1 受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差 177。 5 3 鋼筋彎起點(diǎn) 位置的偏差 廠房構(gòu) 件 177。 e、設(shè)置架立鋼筋，支撐鋼筋骨架，保證鋼筋骨架的位置，架立鋼筋與鋼筋骨架的直徑相同。 g、砼鋼筋保護(hù)層：除設(shè)計(jì)規(guī)定外，基礎(chǔ)部分為 35mm；墻體鋼筋保護(hù)層為 15mm。 五、 施工質(zhì)量管理 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小 組，建立完整的質(zhì)量管理辦法并 制定具體的質(zhì)量保障措施，嚴(yán)格按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范施工。 施工 管理 保證措施 施工中，密切配合工程監(jiān)理部門工作，嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)督關(guān)，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查科配備足夠的、專業(yè)齊全的質(zhì)量監(jiān)控人員和必要的質(zhì)量監(jiān)控設(shè)備，認(rèn)真做好“旁站監(jiān)督”工作，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控；督促各工序工程質(zhì)量責(zé)任人嚴(yán)格按工程施工規(guī)程規(guī)范、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求和施工圖紙施工；隨機(jī)檢查施工和質(zhì)量技術(shù)保證措施的落實(shí)情況。對(duì)工程使用的材料和工程所有部位及施工工藝，進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量檢查，詳細(xì)作好質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報(bào)表，定期交監(jiān)理單位審查； （ 3）認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按施工詳圖施工，如有變更必須報(bào)監(jiān)理工程師審批； （ 4）建立定期質(zhì)量例會(huì)制度，定期將工程質(zhì)量向全員通報(bào)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過(guò)”制度； （ 5）在企業(yè)內(nèi)部實(shí)行質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)保證金制度，以此推動(dòng)質(zhì)量管理工作，提高優(yōu)良品率； （ 6）認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、施工細(xì)則、施工計(jì)劃等，規(guī)定具體的施工過(guò)程、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)