【正文】 包扎好，以防炮崩壞。九 攪 拌 機(jī) 操 規(guī) 程使用前先檢查送電先按動開關(guān)，再合刀閘，檢查操作是否靈活。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況；出矸臺的升降等是否正常。處理好后，方可使用。攪拌均勻，一次攪拌時間不得少于一分鐘，正常拌好的砼，應(yīng)是很稠粥狀。電器部份應(yīng)愛護(hù)，電纜要保護(hù)好，防止損壞。臨時停軌時，應(yīng)定期（每隔二十分鐘），開動攪拌機(jī)，防止砼凝固或?qū)L筒內(nèi)砼倒出，用水沖洗滾筒。進(jìn)料斗下每班清理一次，以便進(jìn)料料下放時落到政黨規(guī)定位置，并在外表涂一層油，待下次使用。十 信 號 工 操 作 規(guī) 程井下所有信號必須通過井口信號站中轉(zhuǎn)，由井口信號工轉(zhuǎn)發(fā)至絞車房和各穩(wěn)車。井口至吊盤、轉(zhuǎn)水站、絞車房還應(yīng)分別設(shè)電話，以便作復(fù)雜聯(lián)系。雙提升必須設(shè)置兩套信號操作系統(tǒng)，互不干擾，并由兩個信號工單獨(dú)操作，以免混淆。信號工及操作人員應(yīng)熟練掌握，各信號戰(zhàn)火為、信號標(biāo)志愿軍必須統(tǒng)一，須發(fā)前應(yīng)反復(fù)對，不得有誤。上崗前經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證操作。 進(jìn)班后，應(yīng)先檢查信號裝置有無故障，配合機(jī)修檢查滑架及吊桶鉤頭連接裝置，發(fā)現(xiàn)總是及時匯報，處理好后，才能操作。 井口信號室設(shè)有大抓緊急斷電開關(guān)，信號工班前應(yīng)檢查其動作是否可靠。 信號工發(fā)送信號應(yīng)及時、準(zhǔn)確、清楚，如連續(xù)發(fā)出時，每次應(yīng)有五至十秒間隙。井口信號在絞車房及各穩(wěn)車發(fā)點(diǎn)前，必須得井下或翻矸平臺的清楚回點(diǎn)，否則禁止轉(zhuǎn)發(fā)，吊桶運(yùn)送長材料、設(shè)備及其它必須慢速的情況必須使用慢點(diǎn)，上下人員采用上下專用信號。井口信號工在吊桶全過程中應(yīng)注意觀察大繩及穩(wěn)繩的善，如擺動大，立即打停點(diǎn)，待罐穩(wěn)后，方能提升。起落吊掛時，必須先按規(guī)定發(fā)預(yù)備點(diǎn)，使操作人員及井上下看護(hù)人員作好準(zhǔn)備后，才能發(fā)升降點(diǎn)。1上下人員時，信號工必須事先發(fā)出聯(lián)系信號，得到回聲后才能進(jìn)行。1井口設(shè)施不準(zhǔn)遮擋信號并觀察各提升懸吊繩及井口設(shè)備設(shè)施視線，其他任何人不得在信號室逗留或從事干擾信號工的工作，在吊桶運(yùn)行和吊掛起落時，任何人不得與信號工閑談或聯(lián)系事宜，以免分散精力，造成事故。1井口信號取暖嚴(yán)禁煙火。除吊桶出入井口，下第一罐人員，工作面放炮，起落吊掛時及其他特殊情況外，不得打開井蓋門，交接班后，用紅漆或小繩子在提升繩標(biāo)出井底、吊盤、固定盤的位置，以便掌握吊桶升降位置。十一 把 鉤 工 操 作 規(guī) 程 把鉤工應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，在工作中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格按規(guī)程操作，認(rèn)真交接班。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報并處理好，同時將盤面清掃干凈。 檢查監(jiān)督一切人員，嚴(yán)格按入井制度入井。 吊桶裝矸或短材料時，必須低于吊桶邊澡100m/m，確保提升時不至拋出，且應(yīng)均衡放置，使吊桶呈直狀態(tài)，升降長材料時應(yīng)按專門措施捆緊扎牢，吊桶裝矸不符合規(guī)定時，把鉤工不得通知信號工發(fā)點(diǎn)提升，用鉤頭運(yùn)送材料或設(shè)備時，應(yīng)由起重工捆扎，得到起重工認(rèn)可后，才能通知信號工發(fā)點(diǎn)。 在工作中，應(yīng)注意觀察大繩、卡子鉤頭、滑架及吊掛系統(tǒng)的使用情況。 監(jiān)督提醒信號工開閉井蓋門，當(dāng)井蓋門及盤面孔口打開，且井下有人時，不得清掃盤面。 負(fù)責(zé)廣場照明開關(guān)的適時開啟或開關(guān)閉及大抓電源的送、斷電工作。并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。 接班后，先負(fù)責(zé)檢查信號裝置是否靈活可靠，托架裝置、溜槽小絞車、鋼絲繩及其連接裝置是否靈活可靠，有無損壞。 接班后，負(fù)責(zé)將整個盤面清掃一次。班中應(yīng)保持平臺整潔，不準(zhǔn)攜帶物品上平臺，必需的工具用繩子拴牢，嚴(yán)防墜物。 信號工聽點(diǎn)要清，傳點(diǎn)要快、準(zhǔn)、清晰。 未帶保險帶，不準(zhǔn)進(jìn)入溜槽內(nèi)作業(yè)，并不得爬在欄桿上向上、下張望。 翻矸操作程序及要求：⑴ 重物提升至翻矸高度后打停戰(zhàn)火 ，高度應(yīng)超過溜槽立起的高度。⑶ 穩(wěn)罐并使吊桶圓孔對準(zhǔn)翻矸架上的座鉤，注意只能手握罐穩(wěn)罐，不得將手伸入桶⑷ 發(fā)點(diǎn)下落吊桶，使座鉤接觸桶底，并鉤住圓孔邊沿翻轉(zhuǎn)器利用吊桶偏心重使吊桶翻轉(zhuǎn)矸石倒入溜槽內(nèi)。翻矸時，把鉤工應(yīng)把住罐環(huán)直至矸石倒完，吊桶提起。⑹ 操作小絞車上提活動溜槽同時下落托架，操作時應(yīng)避免速度過快。⑻ 不帶滑架運(yùn)行，滑架應(yīng)由平臺把鉤工用8鐵絲拴系牢靠，并檢查確認(rèn)可靠才能回點(diǎn)。工作時看盤工必須保持良好的狀況，集中思想，高度負(fù)責(zé)，不得打瞌睡。聽點(diǎn)不清，不得回點(diǎn)。 接班后，人員未進(jìn)入工作面前，應(yīng)將上下盤的雜物、矸石清掃干凈，盤上設(shè)施安放整齊，同時檢查信號、電話通訊裝置是否暢通。電纜燈具是否損壞，吊盤間隙是否均勻。 看盤工在工作時必須佩帶保險帶，并不得攜帶物品上盤。地面通過電話對井聯(lián)系，看盤工要及時清楚地傳送?？幢P工進(jìn)入吊桶后，切記取回保險帶。 看盤工負(fù)責(zé)管理好中線大繩子，使用中線時應(yīng)注意檢查其是否接觸物體，起上中線后應(yīng)將其提緊拴牢。（十四） 電 機(jī) 車 操 作 規(guī) 程 機(jī)車的閘、燈、警鈴、連接器和撒砂裝置必須齊全。開車前必須檢查。 單機(jī)和列車必須前有照明，后有紅燈。 工作中，司機(jī)不得離開座位，如必須撤離，司機(jī)要煞緊車閘，將控制手柄取下來保管好，切斷電源，但不得關(guān)閉車燈。列車接近較大的下坡、道岔、彎道，或有障礙物時，必須減速，并且發(fā)出警號。司機(jī)未與摘掛車工人聯(lián)系好之前，不得發(fā)送開車警號。 重車時速不得超過十二公里，空車不得超過十五公里。 機(jī)車嚴(yán)禁乘人，列車嚴(yán)禁蹬鉤。1 機(jī)車掉道時，不得硬拉，應(yīng)利用杠桿抬起車輪，并用方木墊平使其上道。工作時必須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定，并搞好交接班，禁止其他人員發(fā)送信號或摘掛鉤。車輛通過后及時關(guān)閉。⑷ 按規(guī)定定期對鋼絲繩、礦車及連接裝置、絞車制動裝置進(jìn)行檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。A 鋼絲繩保險繩是否拴牢。C 材料設(shè)備是否捆扎牢固。⑹ 未發(fā)停點(diǎn)，車輛未過阻車器及過后阻車器未關(guān)閉，禁止摘鉤。摘下鉤頭后及時將鋼絲繩拿開，嚴(yán)防車輪壓壞。嚴(yán)禁爬車、蹬鉤上下矸石山。同時定期加油減少磨損。⑵ 推車接近較大下坡、道岔、彎道或有障礙物時，都必須減速。⑶ 推車經(jīng)過道岔前，必須按要求搬好道岔。⑸ 同向推車，兩車之間不得少于十米，如坡度小于千分之五，下行車間距離不小于三十米。若掉道時不準(zhǔn)徒手復(fù)軌，不準(zhǔn)腳踩鐵道進(jìn)行處理工作。矸石卡住時，應(yīng)利用溜槽頂部觀察處理。⑼ 翻矸時，先用鐵鉤將V型車與軌道鉤住，人員手扶手沿站兩端用力使車斗翻倒，車斗翻轉(zhuǎn)及回轉(zhuǎn)范圍不站人。（十六） 穩(wěn) 車 操 作 規(guī) 程一 、十六噸單筒穩(wěn)車操作規(guī)程 開車前，操作人員應(yīng)熟練掌握好穩(wěn)車的操作方法，并對穩(wěn)車各部件進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理才能操作。 在升降吊掛設(shè)施后，安全閘已拖住閘輪，但棘爪未頂住棘輪，這時絕對禁止司機(jī)離開穩(wěn)車。 操作穩(wěn)車時，嚴(yán)禁司機(jī)與他人講話，精力集中，確保安全工作。 操作方法⑴ 提升A 合上三相刀開開關(guān)，接通電源。C 將乙開關(guān)手柄搬到松閘位置上，松開安全制動器，停止油泵。E 停車方法有兩種控制器手柄搬到“0”位，主電機(jī)斷電卷筒停止轉(zhuǎn)動。不論用哪種子方法停車，停車后手柄都必須搬到停止的位置上并按下刀形開關(guān)。B 按下按鈕，啟動油泵電機(jī)。D 使控制器作時針方向旋轉(zhuǎn)，先使主電機(jī)向提升方向運(yùn)轉(zhuǎn)以便打開棘爪。F 將控制器轉(zhuǎn)至“0”位，然后再依順時針方向旋轉(zhuǎn)，穩(wěn)車則開始作下降運(yùn)動。將甲開關(guān)搬到“Ⅱ”位。二 、 十六噸雙筒 穩(wěn)車操作規(guī)程 開車前，操作人員應(yīng)熟練掌握穩(wěn)車的操作方法，并對穩(wěn)車各機(jī)械部份進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好，才能操作。 操作完后，司機(jī)離開前，各操作手柄應(yīng)按規(guī)定回到停止位置。否則，禁止離開穩(wěn)車。⑵ 按下電力液壓推動器，把安全閘松開，為主電機(jī)的啟動作好準(zhǔn)備，禁止在啟動電動液壓推動器前就開電動機(jī)。⑷ 操縱主令控制器，啟動電機(jī)。⑸ 正常提升時，差動減速箱手輪處于直通位置，若要調(diào)繩，將差動減速箱手輪搬到差動位置，將不動滾筒用安全閘閘住。嚴(yán)禁在差動減速箱手輪處于直通位置，又閘住一個滾筒開車。 嚴(yán)防棚子漏雨損壞電氣，鋼絲繩要定期涂油防止銹蝕。發(fā)現(xiàn)問題及時處理好，方能操作。 所有穩(wěn)車的制動裝置必須完好，動作靈敏，剎車可靠開車前務(wù)必打開棘爪。5噸、8噸穩(wěn)車還應(yīng)插入保險桿，否則嚴(yán)禁離車。 各穩(wěn)車應(yīng)編號定人，并與井口信號室一致，操作要熟悉專門信號，按信號正確操作手柄位置或按名稱與實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致。 定期觀察穩(wěn)車基礎(chǔ)及地腳螺絲，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。（十七） 吊 掛 起 落 操 作 規(guī) 程一、一般規(guī)定： 作業(yè)現(xiàn)場由機(jī)電隊(duì)干統(tǒng)一指揮，事先做工作安排，交待注意事項(xiàng)，并規(guī)定好起落順序，一旦起落開始，其他人不得亂發(fā)口令，造成混亂。⑵ 拆除吊盤、管路的定位裝置。⑷ 確保吊掛移動范圍內(nèi)無障礙。雙繩子以上的吊掛起落必須均勻，避免出現(xiàn)吊掛傾斜及單繩子受力的情況，一旦出現(xiàn)問題立即停車調(diào)整好。二、起落吊盤的操作起落前應(yīng)根據(jù)預(yù)定的升降高度在四根懸吊繩上統(tǒng)一作標(biāo)記，以便保持吊盤升降平穩(wěn)。將固定吊盤木塞拆除，將照明燈具及信號提至吊盤上。起落前，吊桶上提到井口。盤落好后，將吊盤調(diào)節(jié)器平，使四根懸吊繩子受力均勻，同進(jìn)下放吊桶至喇叭口，使四周間隙一致然后將木塞對稱打緊固定好吊盤，再將吊盤清掃整理一次，不用之物及攜帶的工具清理上井。落花流水好吊盤后，由井口信號工通知絞車司機(jī)在深度批示器上作好標(biāo)記。起落時，揭開管孔蓋板，并特別扶正管路使法蘭及卡子順利通過，如出現(xiàn)卡路立即打停點(diǎn)處理。操作人員的工具應(yīng)拴牢，螺絲卡子應(yīng)把牢。起落管路前，管線孔蓋板必須打開，現(xiàn)場指揮人嚶應(yīng)親自檢查，確認(rèn)無誤后才能通知信號發(fā)點(diǎn)。起落管管路時應(yīng)特別防止管路旋轉(zhuǎn)，為防管路旋轉(zhuǎn)所采用的工具應(yīng)固定牢，以免拋出傷人，墜入井下。安全梯應(yīng)隨吊盤下放，并定期試用，保持完好狀態(tài)。電焊站應(yīng)經(jīng)常檢查，確保絕緣很好。電焊機(jī)應(yīng)另裝接地線，工作前需接好，工作未完不得拆除。雨雪天避免露天工作。嚴(yán)禁帶電移動電焊機(jī)。電機(jī)電應(yīng)放置在清潔、干凈和通風(fēng)良好的地方，以防電焊機(jī)受潮。1焊接時所距離易燃物品不得少于五米，距爆炸物品不得少于10米。1在鍋爐或容器內(nèi)焊接時，應(yīng)采取通風(fēng)措施，外面需有觀察人員監(jiān)護(hù)，不可工作過久，工作期間應(yīng)予適當(dāng)休息。1在架空設(shè)備上焊接時，腳手架必須牢固，焊剩的焊條頭不可亂丟。1電焊場所必須有滅火設(shè)備或防火砂箱。1施焊場地應(yīng)通風(fēng)良好。（十九） 氣 割 操 作 規(guī) 程工作前應(yīng)檢查所有工具是否完好可靠，膠管是否暢通。氧氣與乙炔膠管應(yīng)注意保護(hù)，不得灼傷和壓壞，并不得混用。氧氣瓶與發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火和放置油類物品，并禁止放在陽光歸類曬之處。氧氣瓶上應(yīng)配備橡膠圈，以防運(yùn)輸撞擊發(fā)生意外。氧氣瓶和發(fā)生器應(yīng)距工作地點(diǎn)五米以上，氧氣瓶與發(fā)生器不可放在一起。焊接器和切割器點(diǎn)火后不得放下離開，離開時先熄火。1在發(fā)生器的水中、氧氣瓶上、焊接器具與切割器上，膠管及割焊嘴上禁止附有油性物質(zhì)。1電石應(yīng)妥善保管，放于干燥、密封的地點(diǎn)，以防風(fēng)化。1切割場所不得存放易燃易爆物品、易腐物品，以防火災(zāi)。并按《吊掛制度》規(guī)定，檢查其他設(shè)施，電線電纜的檢漏接地防雷裝置的完好性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。⑵ 事先切斷分路電源及設(shè)備電源，并在總開關(guān)上掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警牌，停電的送電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。⑷ 不得帶電檢修。所有開關(guān)紐，在切斷電源時都應(yīng)閉鎖。⑹ 操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須穿電工絕緣膠靴，必須戴絕緣手套。⑻ 吸有停電后，且用測電棒）（筆）檢查確實(shí)已停虬，并完全放虬，在送電側(cè)作為短路接地后，才能正式開始檢修。在一般情況下不得帶虬作業(yè)，否則必須采取有效措施。爬桿蹬高作業(yè)，必須帶好安全帽及保險帶，穿好軟底靴。檢漏裝置應(yīng)靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用，每天應(yīng)對低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況，進(jìn)行一次測驗(yàn)。檢修好的電器設(shè)備投入使用前，應(yīng)仔細(xì)對絕緣電阻接線，組件組裝等各部份進(jìn)行檢查。嚴(yán)格按《電機(jī)車充電操作規(guī)程》進(jìn)行電機(jī)充電。并嚴(yán)格按規(guī)程、措施和制度的要求做好設(shè)備操作、吊掛起落、升降材料設(shè)備、吊掛檢查等工作，不得違章操作或工作馬虎了草，敷衍應(yīng)付。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，按規(guī)定加油潤滑設(shè)備，在規(guī)定檢修期限內(nèi)勤檢修、勤維護(hù)，到期無論設(shè)備狀況如何，均應(yīng)進(jìn)行維修，避免設(shè)備超負(fù)荷，超期限運(yùn)轉(zhuǎn)，避免設(shè)備用壞才修的被動維護(hù)狀況。⑵ 風(fēng)動機(jī)械的余風(fēng)未凈，液壓系統(tǒng)高壓油未回凈時。⑷未與操作司機(jī)取得聯(lián)系時。嚴(yán)防在使用過程中因質(zhì)量不好而脫落墜入井下傷人。小班機(jī)修與大班機(jī)修要密切配合。（二十二） 電機(jī)車充電操作規(guī)程燒蒸餾水時，必須檢查裝蒸餾水的容器是否清潔，蒸餾水容器上各自來水開關(guān)是否打開，檢查無誤時，方可送電。配制電解液時，在裝電解液的容器內(nèi)先倒入蒸餾水，然后分次將純硫酸慢慢加入水中，并用專用攪拌棒攪拌均勻，得充分溶液合后方可用比重計檢驗(yàn)配制好的溶液解液的比重。充電時應(yīng)注意將蓄電池的正極“+”及負(fù)極“”分別接直流電源相對應(yīng)的正負(fù)極，切勿接錯，以防反充，損壞電池。送電后轉(zhuǎn)盤順時針轉(zhuǎn)動，調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢眉纯?。如果電解液溫度繼續(xù)升高至45度時，應(yīng)立即停止充電，使溫度下降至35度以下時，再繼續(xù)進(jìn)行充電。（二十三） 起 重 工 操 作 規(guī) 程在進(jìn)行起吊工作的準(zhǔn)備以前，必須對所有的工具、器材進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，損壞和質(zhì)量不好的工具器材嚴(yán)禁使用。所有起吊工具使用必須合理：⑴ 嚴(yán)禁使用大鋼絲繩卡卡小鋼絲繩。⑶ 滑輪繩寬度應(yīng)大于鋼絲繩直徑（）。⑸ 鋼絲繩作各種用途使用時，應(yīng)取的安全系數(shù)棚繩n=3 手動絞車n=4 繩子扣n=8 電動絞車n=5 ⑹ 繩圈半徑不應(yīng)小于鋼絲強(qiáng)允許彎曲半徑。⑵ 打時嚴(yán)禁戴手套。⑷ 打人員在打之前應(yīng)注意四周有無他人。使用絞磨時應(yīng)注意事項(xiàng)：⑴ 磨心上必須纏繞三至五圈鋼絲繩。⑶推絞磨人員不得擅自離開工作崗位。⑵ 開車時應(yīng)聽清信號，打開支爪，抬起剎把方可開車。四 主要車房設(shè)備操作規(guī)程（一） 絞車操作規(guī)程（二） 壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程（三） 空氣錘操作規(guī)程（四） 鍛釬機(jī)操作規(guī)程（五） 鍛工操作規(guī)程（六） 平、壓刨操作規(guī)程（七） 輪鋸操作規(guī)程（八） 砂輪機(jī)操作規(guī)程（九） 鉆床操作規(guī)程（十） 車床操作規(guī)程（十一）刨床操作規(guī)程（十二）木工、木模工安全操作規(guī)程（一） 絞 車 操 作 規(guī) 程接班前應(yīng)檢查下列各