【正文】 8。191。169。dot223。?198。191。在張拉錨固區(qū)內(nèi)，為加強(qiáng)錨墊板喇叭管與套管結(jié)合處的剛度，由錨墊板外口部插入直徑5cm鋼管約1～，可有效防止接口脫節(jié)。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}a206。mnamp。??g186。166。}（四）預(yù)應(yīng)力錨具錨固區(qū)缺陷a206。mnamp。??g186。166。}1．現(xiàn)象：鋪墊板位置不準(zhǔn)確；錨固區(qū)漏埋錨固構(gòu)造鋼筋；張拉錨固端松動(dòng)或封錨區(qū)混凝土不密實(shí)。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}3．原因分析：a206。mnamp。??g186。166。}（1）預(yù)應(yīng)力混凝土施工經(jīng)驗(yàn)不足或施工管理不嚴(yán)格，澆注混凝土前，未進(jìn)行鋼筋及預(yù)埋件位置的隱蔽檢驗(yàn)，以致沒(méi)有發(fā)現(xiàn)錨墊板移位或漏置錨固構(gòu)造鋼筋。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（3）封錨區(qū)由于空隙小，振搗措施不適當(dāng)，造成混凝土不密實(shí)。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。堅(jiān)持互檢、交接檢，發(fā)動(dòng)施工人員層層把關(guān)。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（3）封錨區(qū)采用粒徑小的骨料配制混凝土，隱檢時(shí)，如認(rèn)為有不能充分振搗處．應(yīng)重新布置鋼束套管及鋼筋：并加強(qiáng)振搗．確保該區(qū)域混凝土密實(shí)。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}2．危害：使構(gòu)件或結(jié)構(gòu)不能具有足夠的預(yù)應(yīng)力儲(chǔ)備，或形成張拉后結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力不均勻，降低其承載能力。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}4．預(yù)防措施：a206。mnamp。??g186。166。}（1）鋼絲（或鋼絞線）束編束時(shí)。a206。mnamp。??g186。166。}（2）張拉前，質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)穿束情況進(jìn)行檢查，防止發(fā)生丟束或丟股問(wèn)題。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}a206。mnamp。??g186。166。}（二）張拉中滑絲（滑束）a206。mnamp。??g186。166。}1．現(xiàn)象：a206。mnamp。??g186。166。}（1）預(yù)應(yīng)力鋼材在錨具處錨固失效，鋼絲束等隨千斤頂回油而回縮。169。dot223。?198。191。還有的工作錨的楔片凹入錨環(huán)中。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}3．原因分析：a206。mnamp。??g186。166。}（1）張拉后錨固時(shí)，頂楔器在頂壓時(shí)不伸出。由于XM錨不宜于以滑動(dòng)楔原理錨固．而且施工時(shí)又不是按滑動(dòng)楔錨固操作。超過(guò)了回縮值允許范圍而表現(xiàn)為滑絲；或楔片夾片被回縮鋼束拖人錨環(huán)內(nèi)，造成鋼束回縮而表現(xiàn)為滑束。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（3）工具錨與工作錨之間的鋼絲束編排不平行。a206。mnamp。??g186。166。}4．預(yù)防措施：a206。mnamp。??g186。166。}（1）安裝頂楔器前進(jìn)行試頂．檢查其頂壓時(shí)足否伸出。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（3）工具錨的楔片要與工作錨的楔片分開(kāi)放置．不得混淆。a206。mnamp。??g186。166。}（4）嚴(yán)格檢查鋼絲束編排情況，防止交叉現(xiàn)象發(fā)生。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。應(yīng)用千斤頂，對(duì)滑束進(jìn)行補(bǔ)拉，使其達(dá)到控制應(yīng)力。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}a206。mnamp。??g186。166。}（三）張拉中斷絲a206。mnamp。??g186。166。}1．現(xiàn)象：張拉預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼絞線，頂錨或穩(wěn)壓時(shí)發(fā)生鋼絲或鋼絞線斷掉，其發(fā)生部位多在工具錨或聯(lián)結(jié)器夾片前端．位置相同而數(shù)量不等。169。dot223。?198。191。如超過(guò)允許根數(shù)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的報(bào)廢。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（2）對(duì)于XM錨具，多由于千斤頂位置不正，造成夾片一側(cè)刻入鋼絲過(guò)深?或頂楔時(shí)鋼絲產(chǎn)生應(yīng)力集中。a206。mnamp。??g186。166。}（3）高強(qiáng)鋼絲碳化，造成冷脆，張拉時(shí)斷絲；或粗預(yù)應(yīng)力鋼筋材質(zhì)不勻，張拉時(shí)斷裂。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}4．預(yù)防措施：a206。mnamp。??g186。166。}（1）檢驗(yàn)張拉槽與錨墊板垂直面的平整度，保證錨墊板與千斤頂?shù)捻斆嬖趶埨^(guò)程中始終保持平行。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（3）對(duì)鋼絞線和鋼絲束采用預(yù)拉工藝．使其各鋼絲理順．以便均勻受力；張拉時(shí)適當(dāng)減慢加載速度，避免鋼絲內(nèi)應(yīng)力過(guò)快增長(zhǎng)。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}5．治理方法：切除錨頭，換新束重新張拉。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}2．危害：由于孔道摩阻過(guò)大．張拉中預(yù)應(yīng)力摩阻損失增加，且使張拉伸長(zhǎng)率超出5%偏差。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（2）波紋管本身及接頭漏入水泥漿，使孔道管壁不光滑。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（4）預(yù)應(yīng)力束編束時(shí)，各根鋼絲（或鋼絞線）不順直，處于麻花狀增大摩阻值。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。要檢查有無(wú)開(kāi)裂、縫隙．有無(wú)小坑凹癟現(xiàn)象及咬口不牢等問(wèn)題。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（3）管道就位后，要做通水檢查，看是否漏水，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)修補(bǔ)，要進(jìn)行試通。a206。mnamp。??g186。166。}（4）改善軟管的直順度，減小造成孔道局部變位的因素。169。dot223。?198。191。管道在彎曲段應(yīng)加密固定設(shè)施。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（7）錨墊板附近的喇叭口與波紋管相接處，要用塑料膠布纏裹嚴(yán)密，防止灰漿流入管道。169。dot223。?198。191?？稍诹簝啥藢Ｈ擞媒壓＞d的鉛絲往復(fù)拉動(dòng)。a206。mnamp。??g186。166。}5．治理方法：采用超張拉來(lái)抵消摩阻過(guò)大所產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}2．危害：不能保證結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)規(guī)定荷載作用下，不開(kāi)裂。a206。mnamp。??g186。166。}3．原因分析：a206。mnamp。??g186。166。}（1）預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)埋管道摩阻值過(guò)大。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（3）預(yù)應(yīng)力鋼材個(gè)別束應(yīng)力松弛率偏大。169。dot223。?198。191。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（2）堅(jiān)持預(yù)應(yīng)力混凝土的強(qiáng)度達(dá)到≥70%R設(shè)（或設(shè)計(jì)規(guī)定值）才進(jìn)行張拉或放張。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}a206。mnamp。??g186。166。}（六）張拉伸長(zhǎng)率不達(dá)標(biāo)a206。mnamp。??g186。166。}1．現(xiàn)象：張拉時(shí)，實(shí)行張拉應(yīng)力與伸長(zhǎng)率雙控，產(chǎn)生張拉應(yīng)力值達(dá)標(biāo)，伸長(zhǎng)率超標(biāo)問(wèn)題。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}3．原因分析：a206。mnamp。??g186。166。}（1）張拉系統(tǒng)未進(jìn)行整體標(biāo)定，或測(cè)力油表讀數(shù)不準(zhǔn)確。169。dot223。?198。191。a206。mnamp。??g186。166。}（3）計(jì)算伸長(zhǎng)理