【正文】 75以上〔混凝土強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準(zhǔn)一般也參照混凝土強度增長率推算表估算〕；構(gòu)造跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2米的懸臂構(gòu)件應(yīng)到達100；b、側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC其外表及棱角不因拆模而損壞；c、在撤除模板過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響構(gòu)造平安的質(zhì)量問題應(yīng)暫時撤除經(jīng)過處理前方可繼續(xù)。e、冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗收中的有關(guān)冬施工規(guī)定進展拆模。軸線位移：a、軸線定位錯誤；b、墻、柱模根部和頂部無固定措施發(fā)生偏向后不作認(rèn)真校正造成累積誤差；c、不拉程度和豎向通線；無豎向總重直度控制措施；d、支模剛度差拉桿太?。婚g距不規(guī)那么；e、不對稱澆灌混凝土擠偏模板；f、螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動用鐵絲拉結(jié)捆綁變形大；g、模板與腳手架拉結(jié)。d、接縫不嚴(yán)接頭不規(guī)那么；e、模板制作安裝周過長造成干縮縫過大；澆混凝土前不提早澆水潮濕脹開；模板木料含水率過大木模制作不符合要求粗糙拼縫不嚴(yán)；f、堵縫措施不當(dāng)〔如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫難以拆凈影響構(gòu)造和裝飾〕；g、梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準(zhǔn)；錯臺；不交圈。模內(nèi)清理不符合要求：a、墻、柱根部的拐角或堵頭梁、柱接頭最低點不留清掃口或所留位置無法有效清掃；b、合模之前未做第一道清掃；c、鋼筋已綁模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水去除；封閉的或豎向的模板無排氣口澆搗口：a、對墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底杯形根底杯斗模底等未設(shè)排氣口對稱下混凝土?xí)r易產(chǎn)生氣囊使混凝土不實；b、高柱、高墻側(cè)面無澆搗口又無有效措施造成混凝土灌注落距太大易離析無法保證澆搗質(zhì)量。拆模使混凝土受損：a、支模不當(dāng)影響拆模；b、拆側(cè)模過早破壞混凝土棱角；c、杯斗起模過早混凝土坍落杯斗起模過晚無法起出；d、低溫下大模板拆模過早墻體粘連；e、冬施拆模過早混凝土未達臨界強度面受凍；f、承重底模未按規(guī)定強度拆?！睪B50204—2002條〕；其它支模錯誤：a、不按規(guī)定起拱〔如現(xiàn)澆梁≥4米跨時應(yīng)起拱1/1000～3/1000〕；b、支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔；c、合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合；d、鍵槽定型模板未高出鍵槽使鍵槽混凝土頂部擠不實；e、硬架支模板底留縫太小〔宜30~50mm〕不利于混凝土返漿；f、園形模箍、緊箍器間距不規(guī)那么造成箍模力不勻。檢查合格證、出廠檢驗和進場復(fù)驗并符合GB502042002的規(guī)定。〔二〕鋼筋加工鋼筋加工質(zhì)量檢驗應(yīng)符合GB502042002第5分部鋼筋分項工程有關(guān)鋼筋加工方面的規(guī)定?！菜摹充摻畎惭b鋼筋安裝質(zhì)量檢驗應(yīng)符合GB502042002第5分部鋼筋分項工程有關(guān)鋼筋安裝方面的規(guī)定。b、鋼筋進入工地后應(yīng)進展外觀檢查按批量〔一般為≤60t〕進展復(fù)試未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋不能用于工程。d、集中加工的鋼筋應(yīng)由加工廠出具出廠證明及鋼筋同廠合格證或鋼筋試驗單批件〔復(fù)印件〕但須加蓋加工。焊條及焊劑：a、焊條及焊劑應(yīng)用出廠合格證且應(yīng)與焊接型式母材種類或設(shè)計所要求的品種、規(guī)格一致?？紤]到目前鋼筋用量大構(gòu)造節(jié)點鋼筋集穿插復(fù)雜而設(shè)計出圖方式比擬簡化因此應(yīng)根據(jù)工程情況繪制結(jié)點鋼筋布置實況圖〔翻樣〕或做出節(jié)點樣板以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的考試合格證〔每兩年復(fù)試一次〕?！擦充摻罟こ淌┕べ|(zhì)量監(jiān)理要點必須熟讀設(shè)計圖紙明確各構(gòu)造部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求特別應(yīng)注意構(gòu)造某些部位配筋的特殊處理對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更單應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的構(gòu)造施工圖上防止遺忘造成失誤。監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包對鋼筋的下料、加工進展詳細的技術(shù)交底。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進展機械性能試驗并對外觀進展檢驗。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加范圍鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。驗收時應(yīng)質(zhì)量驗評對照構(gòu)造施工圖確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合、規(guī)程要求經(jīng)過修整到達要求時才正式簽發(fā)認(rèn)可書。主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按加要求通長布置。c、具有雙層配筋的厚板和墻板應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。f、暗梁、暗柱鋼筋配置正確。h、澆注混凝土前監(jiān)理工程是應(yīng)催促承包修整鋼筋。代換不當(dāng)：a、鋼筋代換未滿足強度要求或裂縫控制；b、Ⅲ級鋼代Ⅱ級鋼用仍采用搭接焊；c、只考慮強度代換未考慮最小配筋率鋼筋間距、墻柱弱塑性鉸要求不同鋼筋等級成型半徑不同及可焊性等要求；d、未通過設(shè)計出洽商手續(xù)。不符圖紙或構(gòu)造規(guī)定：a、主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不對〔主梁主筋應(yīng)在下〕；b、梁柱相交受力筋里外關(guān)系不對〔柱主筋應(yīng)在外〕；c、門窗洞口遺漏加強筋；d、鋼筋過未事先放樣未考慮澆注混凝土的可能性及保證混凝土握裹力的最低要求。e、梁柱筋搭接接頭處箍筋未加〔受力接頭箍筋距應(yīng)≮5d受壓≮10d。保護支不符要求：a、無墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定〔特別是主筋無墊塊〕；b、雙層網(wǎng)樓板筋上筋支撐缺乏鋼筋被踩下；c、懸挑梁板雨蓬筋被踩下；d、墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距措施頂撐端頭不做防腐。未按規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗對裝配式構(gòu)造節(jié)點未按現(xiàn)場安裝條件制作模擬試件。焊接質(zhì)量不符要求：a、強度試驗不合格；b、試驗脆斷數(shù)超規(guī)定；c、斷口位置不符要求；d、外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯位〔應(yīng)≯≯2mm〕、彎折〔角度應(yīng)≯4176。焊接不按規(guī)定：a、焊接鋼筋清理不好未認(rèn)真選擇好參數(shù)〔應(yīng)作工藝試驗〕；b、對接焊頭的端頭不垂直、不平整；c、焊接接頭錯開百分比不對距彎點不對〔應(yīng)10d〕；d、點焊網(wǎng)片花焊情況不符規(guī)定；e、Ⅲ級鋼采用電弧搭接焊〔Ⅲ級代Ⅱ時應(yīng)按Ⅲ級焊接要求做應(yīng)用雙幫條焊〕。檢查合格證、出廠檢驗和進場復(fù)驗并符合GB502042002的規(guī)定?！捕撑浜媳仍O(shè)計砼配合比設(shè)計檢驗應(yīng)符合GB502042002第7分部砼分項工程有關(guān)砼配合比設(shè)計方面的規(guī)定。〔四〕現(xiàn)澆構(gòu)造分項工程現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量和尺寸偏向質(zhì)量檢驗應(yīng)符合GB502042002第7分部砼分項工程有關(guān)現(xiàn)澆構(gòu)造方面的規(guī)定。用于承重構(gòu)造的、對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過三個月〔快硬硅酸鹽水泥為一個月〕時應(yīng)復(fù)查試驗并按其試驗結(jié)果使用。b、凡水泥強度低于水泥標(biāo)規(guī)定的指標(biāo)或水泥的四項指標(biāo)〔細度、凝結(jié)時間、燒失量和混合材料摻加量〕中任一項不符合規(guī)定時稱為不合格。試驗中應(yīng)包括除28天強度以外的各項試驗結(jié)查28天強度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日起32天內(nèi)補報。骨料分普通骨料及輕質(zhì)骨料。內(nèi)容包括顆粒級配、度〔比重〕、表觀度〔容重〕、含泥量等。d、混凝土用的粗滑料粒徑不得大于構(gòu)造截面最小尺寸的1/4同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。e、。內(nèi)容包括：廠名、品種、質(zhì)量、重量、包裝、出廠日、性能和使用說明。需要時應(yīng)檢驗氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量經(jīng)歷證確認(rèn)對混凝土無有害影響方可使用。c、催促和檢查承包對不同品種外加劑分別存儲做好標(biāo)記防止混雜、錯用。其質(zhì)量應(yīng)符合相對應(yīng)的規(guī)定〔粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ28—86等〕。b、摻合料易與水泥混淆常因理不善在運輸與存儲時兩者混淆誤用造成混凝土質(zhì)量事故?；炷劣盟畱?yīng)符合現(xiàn)行〈混凝土拌合用水〉的規(guī)定。構(gòu)造用混凝土在施工前應(yīng)有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比單。配合比單應(yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度試驗單〔30天后及時補送〕。d、現(xiàn)場攪拌設(shè)備特別是計量設(shè)備的年檢各可靠程度。b、模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢在澆注混凝土前應(yīng)再次檢查確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計相符且支撐結(jié)實拼縫嚴(yán)模板內(nèi)雜物已去除干凈。必要時應(yīng)進展試運轉(zhuǎn)。常規(guī)混凝土澆筑過程中的監(jiān)理要點：a、對澆筑的混凝土應(yīng)堅持開盤鑒定制度開盤鑒定表原那么上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進展調(diào)整；b、混凝土澆筑中要加強旁站監(jiān)理嚴(yán)格控制澆注質(zhì)量檢查混凝土塌落度嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水不合格混凝土要退回攪拌站。d、對結(jié)點中位不同等級混凝土的澆注順序和澆注混凝土的等級要嚴(yán)格檢查、防止低等級混凝土注入高等混凝土部位。f、要檢查和催促承包適時做好成型壓光和復(fù)蓋澆水養(yǎng)護、防止混凝土出現(xiàn)裂縫。冬混凝土澆注過程中的監(jiān)理要點：a、加強監(jiān)理工程師對冬施的預(yù)控工作要堅持冬施措施不落實不得施工的原那么。方案要詳細可操作結(jié)合工程切合實際。b、冬施方案施行前要認(rèn)真檢查落實：l 及時搜集天氣中預(yù)報依氣溫調(diào)整施工進度完善施工措施；l 對冬施的砼配合比外加劑性能摻量必須提早做好審定；l 對應(yīng)到場的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提早檢查到位情況；l 對擬采取的保溫措施要做出科學(xué)的判斷監(jiān)理工程師應(yīng)做好必須的熱工計算審核；l 對商品砼及現(xiàn)場攪拌站的外摻劑攪拌計量等進展必要考察和監(jiān)控等等。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程實際情況明確冬施監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點的內(nèi)容并加強現(xiàn)場控制。l 加強對蓄熱覆蓋防風(fēng)措施的督察確保覆蓋及時到位；l 適時控制拆模時間及拆模后的保溫及養(yǎng)護問題；l 催促檢查留置混凝土強度試塊包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件試件均不得漏作。b、監(jiān)理工程師應(yīng)從以下方面作好檢查和催促；l 原材料中水泥是否選用合理骨料是否有防止升溫措施外加劑〔緩凝劑〕是否用已被認(rèn)證的合格；l 配合比是否考慮了夏施工塌落度損失大的措施；l 澆筑方案是否合理,澆筑速度是否適當(dāng)；l 養(yǎng)護條件是否有保證；l 溫度控制是否有交〔宜在氣溫30℃以下施工〕等等。b、混凝土強度檢驗應(yīng)以現(xiàn)行相關(guān)要求為準(zhǔn)?；炷凉こ倘毕菪扪a的監(jiān)理要點：a、混凝土工程的質(zhì)量缺陷秘須按有關(guān)加以認(rèn)定并經(jīng)有關(guān)方面研究由承包提出書面修補方案后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進展修補；b、需修補部位必須認(rèn)真剔鑿用高壓水及鋼線刷將基層沖洗干凈；c、修補用水泥品牌應(yīng)與原混凝土的一致強度等級一般高于原混凝土等級并適量摻加微膨脹劑；d、修補部位應(yīng)略高于源混凝土外表待到達構(gòu)件設(shè)計強度后再將外面鑿平。結(jié)塊不處理變質(zhì)或不能均勻摻入混凝土；e、水泥選用不當(dāng)砂石品種規(guī)格選用不當(dāng)現(xiàn)場不理不善料證不符；中途變更材料未及時重做試驗或不同品種材料混用水泥庫不隨清隨用。a、無試驗室試配或不經(jīng)過試驗室亂用經(jīng)歷配合比；b、試配與材料、試塊不一致；c、計量不準(zhǔn)；無專人理無開盤鑒定；d、無秤〔用體積比、鐵鍬比、眼睛估〕；e、有秤不用〔無理制度〕；f、秤壞了或不準(zhǔn)或被施工墊；l 無秤量加減砂石措施〔秤旁要有砂石堆、鐵鍬〕或不車車過磅；加水無計量、砂石含水量不測或不扣除砂石含水量無坍落度測試與記錄；l 散包破袋水泥不計量整袋水泥不抽檢；l 外加劑無計量措施；l 無配合比標(biāo)牌；l 現(xiàn)場配合比未換逄成每盤用量〔加小車、秤盤重量〕；l 換算正確與否無人檢查。i、試塊養(yǎng)護不〔標(biāo)養(yǎng)箱20176。3℃水中〕；j、試塊試驗值未折算；l 非15cm立方體試塊未折逄；l 每組試塊的混凝土強度代表值取值計算錯誤。施工縫留置與處理不符合要求：a、施工方案考慮不周出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫；如：未綜合考慮澆搗道路垂直與程度運輸時間攪拌供給才能、分層厚度、分組最少數(shù)量振搗器最低配置數(shù)等造成混凝土初凝前不能保證上層混凝土覆蓋并振搗完。d、不留施工縫又無緩凝措施；e、施工縫位置不合規(guī)定；l 梁板留在端部〔應(yīng)在跨中1/3范圍〕；l 樓梯踏步板留在根部〔一般應(yīng)在上三步或下三步的跨中1/3范圍〕；l 梁柱混凝土標(biāo)不一樣時將縫留在標(biāo)分界處〔應(yīng)留在跨中1/3處〕。g、施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r不符合要求：l ；l 未剔除松散混凝土；l 不沖洗凈或沖洗后積水不清理；l 未鋪澆同混凝土配合比無石子砂漿；h、后澆帶留置及澆筑不符合規(guī)定：l 不按三種形式留縫甩筋；l 后澆帶不設(shè)清掃坑施工縫無法清掃沖洗干凈；l 未按設(shè)計要求時間或在主要荷載未滿后澆筑；l 澆注時氣溫太高；l 未優(yōu)先選用微膨脹水泥；l 后澆帶混凝土澆筑后未充分養(yǎng)護。c、不對稱澆筑混凝土將模板擠偏造成構(gòu)造變形。板縫或薄壁混凝土用大石子〔應(yīng)≤b/4且應(yīng)用小振搗棒插搗〕。大體積混凝土無有效的綜合保證質(zhì)量的施工方案無防裂措施：a、未采用低水化熱水泥；b、未采用降低溫度措施〔如用降溫排用低溫水拌混凝土用摻加料減少水泥用量用摻小毛石混凝土用緩凝劑用護大澆注分層區(qū)段延續(xù)銜接時間以增加散熱面等〕；c、未采取減少內(nèi)外溫差的；如：冬施加保溫覆蓋、夏季澆水散熱控制升降溫度及時分板內(nèi)外測溫記錄采取相應(yīng)措施；d、未采用降低用水量增加實度措施；e、未與設(shè)計協(xié)商設(shè)置必要的施工縫或后澆帶并設(shè)置足夠的構(gòu)造鋼筋。〔九〕混凝土工程外觀弊病蜂窩：a、配合比計量不準(zhǔn)砂石級配不好；b、攪拌不勻；c、模板漏漿；d、振搗不夠或漏振；e、一次澆搗混土太厚分層不清混凝土交接不清振搗質(zhì)量無法掌握；f、傾落高度超過規(guī)定混凝土離析、石子趕堆；g、振搗器損壞或監(jiān)時斷電造成漏振；h、振搗時間不充分氣泡未排除?？锥矗篴、同蜂窩原因；b、鋼筋太混凝土骨料太粗不易下灰不易振搗；c、洞口、坑底模板無排氣口混凝土內(nèi)有氣囊。爛根：a、模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；b、澆注前未下同混凝土配合比成份一樣的無石子砂漿；c、混凝土和易性差水灰比過大石子沉底；d、澆注高度過高混凝土集中一處下料混凝土高析或石子趕堆；e、振搗不實；f、模內(nèi)清理不凈、潮濕不好。洞口變形：a、模內(nèi)頂撐間太大斷面太??；b、模內(nèi)無斜頂撐剛度缺乏不能保持方正；c、混凝土不對稱澆注將模擠偏；d、洞口模板與主體模板固定不好造成相對挪動。裂縫：a、水灰比過大外表產(chǎn)生氣孔龜裂；b、水泥用量過大收縮裂紋；c、養(yǎng)護不好或不及時外表脫水干縮裂紋；d、坍落度太大澆筑過高過厚素漿上浮外表龜裂；e、拆模過早用力不當(dāng)將混凝土撬裂；f、混凝土外表抹壓不實；g、鋼筋保護層太薄順筋而裂；h、