合成甲醇過程中結蠟的原因及預防處理措施-在線瀏覽
2024-11-16 23:55本頁面
【正文】 的生產(chǎn)過程中，石蠟產(chǎn)生的原因比較復雜，不但與催化劑、原料氣、甲醇塔的結構及材質有關，而且還與合成反應的工藝條件以及操作方法有關。生產(chǎn)催化劑的過程中所使用的設備、管道有的是碳鋼制成的，在催化劑與其接觸時可能帶入了少量的鐵、鎳元素，在沉淀的過程中也可能由所使用的蒸汽帶入鐵；另外，對沉淀物進行洗滌時，由于洗滌程度不夠，很可能將鈉鹽帶入到催化劑中，鐵、鎳、鈉堿性金屬是生成蠟的催化劑。另外，當催化劑中含有少量SiO2或其它酸性氧化物時，也會促進石蠟的生成。原因是受催化劑選擇性的限制，甲醇生產(chǎn)時不可避免的會伴有少量甲酸及其它有機酸生成，而生產(chǎn)甲醇所用的設備幾乎都是碳鋼，因此使設備及管道產(chǎn)生腐蝕。生產(chǎn)實踐證明，催化劑連續(xù)運行時間越長，羰基鐵、羰基鎳在催化劑表面積累量就越多，脂肪烴生成量也隨之增加，結蠟現(xiàn)象也就增多。會導致催化劑床層溫差大、溫度難控制，進而會導致石蠟的產(chǎn)生。目前各廠使用的銅基催化劑主要都是由銅、鋅、鋁（或添加少量的鉻、釩等）組成，甲醇合成反應中，在不太高的溫度、壓力下，就會具有很好的活性，并對合成甲醇有極高的選擇性，而銅基催化劑中的Al、Na等在一定溫度、壓力下，也
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