【正文】 C176。分別。對于激光焊接試樣的平均吸收能量值分別約為92 J，80 J，100 J和98 J在?40176。C、0 C和23 C176。分別。C和45 J在?20176。基體材料的宏觀斷口和激光焊接試樣的沖擊試驗后如圖15。C測試（圖15（a）），可以看出，裂紋傳播從最初的韌性缺口之前繼續(xù)通過脆性斷裂試樣的傳播。的脆性斷裂區(qū)域跨越約60%的斷裂面作為一個整體。C（圖15（b））揭示了非常不同的兩個斷裂面：左邊的樣本提供了一個完全的韌性斷裂表面實現(xiàn)了高吸收的能量（102 J），而右邊的樣本顯示，裂紋開始傳播之前的韌性繼續(xù)傳播在脆性的方式在大多數(shù)（~ 60%）的斷裂面，和吸收的能量明顯低于這個標(biāo)本（66 J）。C完整呈現(xiàn)韌性斷裂面在圖15（c）。C測試（圖15（d））又提出了兩種非常不同的斷裂面：左邊的樣本提供了一個完全的韌性斷口（84 J），而右邊的樣本揭示了一個完全脆性斷裂面（45 J）。C和室溫下測試的基本材料和激光焊接試件在所有剩余的情況下，如圖15（電子）（小時），在所有剩余的情況下，完全韌性斷裂面。解理斷裂被證實在這些基礎(chǔ)材料和激光焊接試件的斷裂與低吸收的能量在?40176。相比之下，激光焊接的試樣，獲得更高的能量吸收在?40176。在?20176。所有基礎(chǔ)材料和激光焊接試樣在0176。在構(gòu)建一個數(shù)值模型來預(yù)測在不同的子區(qū)域的熱歷史，在焊接過程中，下面的假設(shè)，以簡化的解決方案[ 36 ]：（1）材料是各向同性的，并且環(huán)境溫度和初始試樣的溫度均為20（2）焊接熔池中液態(tài)金屬的對流流動和小孔激光焊接中的汽化現(xiàn)象，可以忽略。此外，在試樣和環(huán)境之間的界面處的對流系數(shù)可以被假定為常數(shù)。模型尺寸為50毫米，50毫米，6毫米。在三維實體模型，利用ANSYS軟件生成的38337個節(jié)點和41040個單元（）。此外，隨著距離的增加，元件的尺寸逐漸增大。使用溫度依賴性的熱性能進(jìn)行熱分析。在許多論文[ 39 ]，[ 40 ]和[ 41 ]，熱源被假定為高斯分布的形式，但它通常是在實驗研究的基礎(chǔ)上修改。因此，一個體積熱源模型通常用于模擬激光焊接過程。在本次調(diào)查中，一個旋轉(zhuǎn)拋物面體積熱源的溫度場模擬。熱源可以被描述為[ 44 ]其中，Q為旋轉(zhuǎn)拋物面體積熱源點的功率密度，并在熱源效率，η，被認(rèn)為是在熱分析[ 38 ] 80%，澤是縱坐標(biāo)上的parboloid最大的可能值，子是這個垂直坐標(biāo)的最小可能值，H是拋物面的高度，再是拋物面的開口半徑R0的拋物面的任何一點的半徑，r是距離內(nèi)任意點旋轉(zhuǎn)拋物面體積熱源的熱源中心，P是輸出的激光功率和Z是在平面方向坐標(biāo)，相對于板，模型中的任何一點。方程（4）給出了模擬中的熱邊界條件。空氣的對流換熱系數(shù)， [ 38 ]。連續(xù)測量整個焊接過程采用K型熱電偶在激光焊接試樣的熱循環(huán)。熱電偶點焊在板的頂面，分別位于不同距離焊縫中心線，在垂直于焊接方向和一半沿焊縫長度的線，如圖18。的純激光焊接模擬橫截面如圖19。C的溫度，那么它可以看出，預(yù)測的融合邊界是大致平行的板的厚度方向，和焊縫的半寬度約為1毫米。圖20給出了在試樣頂部表面點焊的熱電偶的位置計算的熱循環(huán)，并與實驗結(jié)果進(jìn)行了比較。雖然預(yù)測值與實測值之間的冷卻速率大于3毫米的距離的差異。然而，當(dāng)預(yù)測焊接溫度場圖19與圖5相比較，這有一個很好的相關(guān)性計算和試驗焊縫形狀。冶金不同分帶的微觀組織轉(zhuǎn)變熱分析的結(jié)果進(jìn)行了驗證，發(fā)現(xiàn)與實驗結(jié)果吻合良好。預(yù)測的熱循環(huán)的位置，通過板的厚度的一半，但在不同的距離，從焊縫中心線，如圖21所示。所預(yù)測的峰值溫度在毫米，1毫米，2100毫米，1900176。176。700176。C，分別為0毫米、毫米和570176。這些點的溫度超過1500 C ~176。C）。C／min（15176。根據(jù)模擬結(jié)果，在900和420176。c++，608176。C /秒，分別。這意味著，熔合區(qū)和熱影響區(qū)幾乎肯定會轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。C（即AC1溫度）。在距離焊縫中心線下2毫米，氣溫將高于700176。C（Ac3溫度）。在隨后的快速冷卻過程中，任何新產(chǎn)生的奧氏體將被淬火形成馬氏體。然而，其他未轉(zhuǎn)化的材料（即材料不發(fā)生奧氏體化）將被保留，這可能采取的形式的過度回火鐵氧體或貝氏體。，峰值溫度約為920176。176。這區(qū)域?qū)?yīng)FGHAZ之間。C）。在下面的快速冷卻過程中，這種細(xì)粒度的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，在冷卻過程中會有一定的馬氏體。的微觀結(jié)構(gòu)和晶粒尺寸可以看到在圖7（乙）組織在熔合區(qū)和熱影響區(qū)的每個子帶的GTA焊接接頭幾乎相同的激光焊接接頭對應(yīng)的子區(qū)域。MS（馬氏體開始）SA508鋼溫度大約是420176。C/S [ 23 ]。這可能導(dǎo)致GTA焊接熔合區(qū)和熱影響區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。這樣的結(jié)果是所有的熔合區(qū)和熱影響區(qū)向馬氏體轉(zhuǎn)變。這也發(fā)生在手動自體GTA焊接接頭。如圖7所示，從粗晶區(qū)各子區(qū)的顯微組織變化（熱）為細(xì)晶區(qū)（FGHAZ）然后一部分奧氏體化區(qū)（ICHAZ）隨著距離的增加從熔合線。在焊接條件下，在粗晶區(qū)和細(xì)晶區(qū)變化在410 ，這是約的基礎(chǔ)材料，雙（200 ），而在ICHAZ的顯微硬度明顯低于~ 300 。熔合區(qū)的優(yōu)勢和熱影響區(qū)各子區(qū)主要由馬氏體碳化物沉淀在這些子區(qū)域和精細(xì)的改進(jìn)。在焊接熱影響區(qū)的亞區(qū)的顯微硬度分布與焊后熱處理之前，在熱影響區(qū)的亞區(qū)的屈服強(qiáng)度一致，如Lee等人的工作報告。他們表明，屈服強(qiáng)度超過1100兆帕的粗晶區(qū)和細(xì)晶區(qū)，也是基料約雙屈服強(qiáng)度（500 MPa），而ICHAZ的屈服強(qiáng)度約600 MPa [ 12 ]。此外，由于較高的熱輸入和較慢的冷卻速率與GTA焊接和激光焊接相比，更是自回火馬氏體在冷卻過程中，使硬度在GTA焊接接頭熔合區(qū)和熱影響區(qū)低于激光焊接接頭。不過值得建立在何種程度上的鋼可能脆化的激光焊接工藝，和脆化的潛力一般會在焊接條件下最大。此外，窄熔合區(qū)是激光焊接的典型特征。一種激光焊接的夏比沖擊試樣失敗具有較低的能量吸收值（66 J）進(jìn)行測試時，在?40176。此試樣的裂紋路徑可以在圖14中看到。另一個激光焊接試樣失效具有更低的能量吸收值45，測試時在20?176。斷裂路徑（通過HAZ）此標(biāo)本圖14中可以看出（D）。然而，還有其他兩個激光焊接試樣的斷裂具有更高的吸收能量（約100 J）在?40176。C，分別。這些激光焊接試樣的吸收的能量被發(fā)現(xiàn)要比那些在相應(yīng)的測試溫度下的基材料的更高。曲線的旅行路徑可以在圖14中看到（乙）和（2）。5結(jié)論從這項工作中可以得出以下結(jié)論：（1）激光焊接過程中產(chǎn)生的可接受的焊縫焊接6毫米厚的鋼板508在較寬的范圍內(nèi)的焊接參數(shù)。（2）在焊接條件下，在一個6毫米厚鋼板的激光焊接SA508機(jī)械性能類似于自體GTA焊接性能。（3）吸收能量的融合區(qū)的激光焊接被認(rèn)為是比母材，基于子尺寸夏比沖擊試樣。（5）有限元模型的建立，在激光焊接過程中的冷卻速率的情況下預(yù)熱的20和40倍以上的馬氏體形成的臨界冷卻速度。這些研究結(jié)果證實了實驗工作，其中在激光熔合區(qū)和熱影響區(qū)焊接焊接頭的組織被發(fā)現(xiàn)包括馬氏體混合一些自回火馬氏體。參考文獻(xiàn)奧登《熱沖壓建模與仿真》（博士學(xué)位論文）呂勒奧理工大學(xué)（2006），倫茨，美國所言，《量身定制的性能，熱成型的一個關(guān)鍵問題》 ，（主編），《第三屆國際熱金屬片高性能鋼形成訴訟》，卡塞爾（2011），頁13–20施普林格出版社，柏林/海德堡/紐約（2002）貝謝，2003《鋼–顯微測定表觀粒度》（2003）貝倫斯等，《由薄板淬火模擬熱材料模型的驗證熱應(yīng)力》（1997），頁679–695 伯格曼和奧爾登堡，2004 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banking sector edged up percentage point in the fourth quarter from the third quarter, the first rise in the past six regulator didn39。s only now do we see a sign of it in banks39。The second quarter of this year will be one of the peak seasons for the repayment of property loans and local government a slowing economy, we can expect that higher nonperforming loans are on the cards,39。 cash property, analysts say local government borrowings will present a bigger challenge to executives have estimated that a third of China39。 Poor39。 bad loans.39。 he in Hong Kong, China Construction Bank Chairman Wang Hongzhang said he39。s asset quality, given China39。Nonperforming loan levels are though they are higher than before, the amount is small and [the rise] is likely to be temporary,39。這是否意味著，銀行業(yè)可以免受經(jīng)濟(jì)下行的影響呢？未必。只有在一段時期后，中國宏觀經(jīng)濟(jì)形勢的影響才會在銀行的營收中有所體現(xiàn)。在下降趨勢持續(xù)了幾年之后，不良貸款的比例終于開始上升，雖然漲幅不大。 Commercial Bank of China Ltd.)（），中國第二大銀行中國建設(shè)銀行(China Construction Bank Corp.)。（在中國，不良貸款指的是變成壞賬的幾率在30%以上的貸款。中國最大的非國有銀行中國民生銀行(ChinaMinsheng Banking Corp.)2011年不良貸款增加了人民幣2億元。更能說明這一問題的是，中國銀監(jiān)會的數(shù)據(jù)顯示，這是該比例過去六年來首次上升。中國建設(shè)銀行表示，在該銀行的所有不良貸款中，與房地產(chǎn)業(yè)有關(guān)的不良貸款同比上漲了20%。兩年來住房價格一直在承受壓力，但直到現(xiàn)在我們才在銀行的年報中看到了相關(guān)跡象。從2009年到2011年這三年里，中資銀行共發(fā)放了25萬億元以人民幣計價的貸款，其中約有40%的貸款流向了政府主導(dǎo)的基建項目和樓市。廣發(fā)證券(GF Securities Co.)分析師沐華在最近的一份報告中說，由于經(jīng)濟(jì)減速，我們預(yù)計可能出現(xiàn)更多的不良貸款。分析人士說，除了房地產(chǎn)，地方政府借的貸款將為銀行帶來更大的挑戰(zhàn)。標(biāo)準(zhǔn)普爾(Standard amp。他說，盡管如此，房地產(chǎn)開發(fā)商以及供應(yīng)過剩行業(yè)的制造企業(yè)仍會不時地面臨由政策引發(fā)的再融資不確定性。他說，不良貸款的水平是可控的。第四篇：畢業(yè)論文外文翻譯譯文組織為留住員工的激勵理論以及它們的應(yīng)用的研究為什么必須要留住關(guān)鍵性的雇員？Fitzenz（1997年）提出，公司每失去10個管理上和專業(yè)上的員工就會損失100美元。對于一個組織來說，失去任何一個關(guān)鍵的雇員都會產(chǎn)生嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)影響，特別是考慮到隨雇員離去而喪失的知識。知識的管理是創(chuàng)造、捕捉的過程以及知識來提高組織績效的進(jìn)程。組織不能只站在消極的立場上去希望人們在這個組織內(nèi)能夠得到和利用那些已知的、可以接近的知識。 Stern, 1997。因此，這很容易看到失去了寶貴的員工的知識的巨大影響。這些技能，知識和經(jīng)驗代表了資本，因為它們提高了生產(chǎn)率(Snell and Dean, 1992)。人力資本理論的一條基本原則是，如同任何商業(yè)投資，“投資技能建設(shè)將更加有利可圖，更有可能將要持續(xù)較長的時期，從而獲得投資回報”(Mueller, 1982, )。人力資本理論還認(rèn)為員工在一個組織的服務(wù)長度可以作為與職業(yè)相關(guān)的知識或能力的代表。 Smith，