【正文】 現(xiàn)澆混凝土施工縫的位置應(yīng)再混凝土澆筑適當(dāng)確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱施工縫可留在基礎(chǔ)頂面，現(xiàn)澆梁、現(xiàn)澆板底面標(biāo)高處，單向板的施工縫可留置在與主筋平行和任何位置。砼的養(yǎng)護(hù)：立面砼采用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即安排進(jìn)行涂刷，平面砼采用覆蓋塑料薄膜保潮養(yǎng)護(hù)的方法，使砼表面濕潤即可，施工期間，澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證砼在澆筑后7天內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。（2）基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部位的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計，避免浪費。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的里面邊線。（5）砌筑前應(yīng)在墻根部先砌好三層實心磚，或做成混凝土帶。（6）砌墻的前一天，應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。（9）砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。當(dāng)最下一匹的水平灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。雙層隔墻，每隔兩皮砌塊釘扒加強，扒釘位置應(yīng)梅花錯開。（10）加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處，必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。埋直平鋪在水泥灰縫內(nèi)，梁端伸入墻內(nèi)不小于70毫米。砌塊斷頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5毫米的粘結(jié)砂漿，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。如設(shè)計無規(guī)定時。安裝門框使用手磚在邊框上先鉆好頂眼，然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶，且誒全長貫通，以增加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。隨即每側(cè)在門框上均勻的釘三個將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。D、門洞上角過梁端部或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有防銹漆額鉛絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。當(dāng)洞口寬度小于500毫米時，上口可按上述做成鋼筋混凝土拉結(jié)梁。當(dāng)板或梁底未事先留置拉結(jié)筋，先在砌塊與板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿，用力擠嚴(yán)實，每砌完一塊用小木楔（間距約６００毫米）在砌塊上皮緊貼板（或梁底）背緊，用粘結(jié)砂漿填實，灰縫刮平．或在底板（梁底）斜砌一排磚，以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固?；翍?yīng)進(jìn)行保溫，不得受凍。混凝土的試塊應(yīng)增加二組，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。在抹灰前的一天要認(rèn)真濕潤墻體，開抹前在適當(dāng)打水一次，對于平整光滑的砼面層及加氣砼墻面要進(jìn)行甩漿處理，用1：1水泥漿摻入10%界面劑的水泥漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。墻面陰角抹灰時，先將靠尺再墻角地一面用線錘找直，然后在墻角地另一面順靠尺上抹上砂漿，頂棚抹灰前鋼筋砼預(yù)制用水加10%火堿清洗油膩，并刷素水泥漿一道。內(nèi)墻抹灰時絕不允許一遍成活，必須底灰找平，面層壓光，抹門窗洞口處不準(zhǔn)包框，框地厚度上下要顯露一致，內(nèi)墻面抹灰壓光要平整，不顯刀紋接槎，陰角要順直方正，抹灰時，對安裝工程預(yù)留的洞口、線盒要顯露出來基標(biāo)火或明顯標(biāo)記，不允許抹死，以防安裝時剔鑿墻面。在抹灰的前一天要認(rèn)真灑水濕潤墻體，抹灰前再澆一遍，使磚墻濕入深度810mm為宜，隨即用摻加10%界面劑的水泥漿對砼及加氣砼墻面進(jìn)行甩漿處理，腳手架眼中的殘灰渣要認(rèn)真清理干凈，再用水濕潤，分層用磚堵塞，砂漿要飽滿。（3）打底、找平：采用1：3水泥砂漿打底7厚，初凝后再用1：3水泥砂漿找平7厚（混凝土面刮抹界面劑），砂漿內(nèi)扚摻加適量膨脹開減水劑以提高外墻抗?jié)B能力，并采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，以保證基層強度和不影響向下施工。然后按設(shè)計配合比，依界格條為沖筋，抹平罩面層，待稍收漿后用鐵泥板找平、壓實、壓光，并檢查陰陽角的方正與垂直、界格條處的密實、平整和墻面垂直、平整度。（2）基層處理：抹底灰，清潔墻面，提前一天，將墻面澆水濕潤，按規(guī)定貼餅沖筋，找好方正，防止割半磚時出現(xiàn)大小頭，影響觀感。（3）待基層灰六至七成干時，進(jìn)行貼磚，排磚時從陽角開始，六洞口左右為整磚并自下而上進(jìn)行，盡量將半磚留在陰角，排好磚后，在基層上彈好水平線及垂直控制線。對角，嚴(yán)禁空角，不允許邊角掉刃，瓷磚貼好后，即時用鐵釘把縫隙內(nèi)的黑水泥劃掉，再用白水泥勾縫。油漆工程：（1）刷油漆前要清理基層表面存在的污染物，對面層出現(xiàn)的孔眼、裂縫要用膩子修補完整，對木基層要滿刮膩子，尤其是有眼的板面，膩子要擦實，膩子要橫抹豎起，將膩子刮入釘或裂縫內(nèi)，如接縫或裂紋較寬，孔洞較打時，可用刻刀將膩子擠入縫洞內(nèi)，使膩子嵌入后喬平、收凈。（2）油漆應(yīng)采用稀釋劑調(diào)至適當(dāng)稠度，在天氣晴朗正溫干凈的環(huán)境中的涂刷，稀釋劑添加過多操作時，刷子帶油過多，漆膜太厚，噴具使用不當(dāng)，出油量與噴油速度掌握不好，都會出現(xiàn)流墜。（4）分色線處應(yīng)用木壓條蓋嚴(yán)小面，小毛刷沿分色線仔細(xì)油刷修整平直，才能保證分色線清晰順直，互不污染地面，門窗五金在油漆中除折頁需要油漆外，其他五金都不需要油漆，也不須油漆污染，如果局部，污染，馬上用松香水擦凈。（2）刮膩子：第一遍采用刮板橫向滿刮，一板緊接著一板刮，每刮一板最后收頭時要干凈利落。（3）刷涂：為了防止污染，刷涂前應(yīng)對門窗、燈具、暖氣、管道進(jìn)行遮蓋，刷涂時刷頭帶漿要少，如果有洹污染，不等漿膜干燥馬上用濕布擦凈，不同顏色的涂料，接觸分色線要清晰，順直，不能互相污染。（九）樓地面工程：砼水泥樓地面：施工工藝： 砼墊層：在做砼墊層澆筑前必須在地面上抄平，做水平標(biāo)高控制點，砼應(yīng)拌合均勻，隨鋪隨用表面振搗器振搗密實，用兩米托線板刮平，再用木抹子壓平、壓實，砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7晝夜。根據(jù)墻上水平標(biāo)高控制線往下量測墊層標(biāo)高，有條件可彈在四周墻上，為了清除陶粒中的雜物和細(xì)粉末，陶粒進(jìn)場后要過兩遍篩，第一遍要用大孔篩，第二遍要用小孔徑篩，使5mm粒徑含量控制在不大于5%的要求，在澆筑墊層前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水，將粒悶透水悶時間不少于5天。水泥砂漿面層：178。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查平整度。面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d當(dāng)搞壓強度達(dá)5Mnpa才能上人。（2）鋪貼前應(yīng)統(tǒng)籌排板，具體做法是：在進(jìn)行地面排版時，先彈好坐標(biāo)控制線，從房間的中心向兩邊分進(jìn)行統(tǒng)籌考慮，當(dāng)房間進(jìn)深與開間最后一塊不一定是整塊板塊，這時要使兩邊靠墻處的板塊寬度寬度對稱，且采用大半磚鑲貼，不準(zhǔn)出現(xiàn)小條磚，鋪貼前一定要將基層灰漿清掃干凈，再打細(xì)石混凝土墊層，找平底子灰，鋪貼時確保各房間門口節(jié)點處縫格和圖案統(tǒng)一；鋪貼時抄平彈線找方，先鋪好兩側(cè)靠墻處各一行，使接縫均勻2毫米，且符合大局方整，以此為標(biāo)筋拉線、甩水泥漿，隨鋪干硬性1：2水泥砂漿115毫米厚，木抹子壓實、拉平、搓毛。（3）邊角非整磚應(yīng)機割順直，套管處機械套割吻合。縫的深度宜為磚厚的1/3。（4）采用同類地面磚鑲貼踢腳板時，必須與地面磚圖案相拼，縫格交圈，陽角應(yīng)坡角，陰角應(yīng)碰角，嚴(yán)禁打壓，以防地面與踢腳圖案及縫格錯落不齊。非整塊踢腳線必須貼在靠陰角處，打壓方向必須合理。（2）門進(jìn)場要有出廠合格證，現(xiàn)場材料售貨員嚴(yán)格把關(guān)，逐個檢查，不符合要求一律不準(zhǔn)使用，門框重疊堆放進(jìn)，底面支點應(yīng)墊在一個平面內(nèi)，以免產(chǎn)生翹面。（4）門扇安裝：門扇運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，嚴(yán)禁在室外存放應(yīng)放在室內(nèi)碼入整齊，要分類堆放，底面墊平，不得有翹曲。螺絲釘不允許全部用錘釘入，用螺絲刀擰入的長度不得少于螺絲長度的1/3，釘帽不準(zhǔn)歪斜，嚴(yán)禁漏釘。門窗安裝：（1）塑鋼窗制作表面要平整、節(jié)點嚴(yán)密堅固，不變形，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，構(gòu)件表面無劃痕，沒有碰撞痕跡，窗下坎制作要3個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽做泄水孔。（3）塑鋼窗窗安裝前必須采取保護(hù)措施，中立框、中坎要用塑料帶捆纏嚴(yán)密，邊框上下坎要用膠帶粘貼進(jìn)行保護(hù)，在內(nèi)墻刷涂完成后，再把塑帶清除框上的膠跡應(yīng)輕清理干凈。（5）門窗各種部件安裝牢固，開關(guān)靈活，密封玻璃膠條四周要交圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割45186。安裝完畢后，要做好鋁型材玻璃外表面的清潔工作。4采暖與衛(wèi)生工程：材料試驗規(guī)定下列材料使用前必須做耐村強度和嚴(yán)密性試驗及符合如下送樣數(shù)量，且符合當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站的規(guī)定。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。、散熱器、水嘴、管箍、彎頭、活節(jié)、對絲，每組各三個試樣。、管道安裝在樓地面填層施工時配合進(jìn)行，套管洞應(yīng)在主體施工時預(yù)留。（2）凡是在瓷磚墻面上埋設(shè)角鐵及固定管件卡具，如果是先貼瓷磚，后埋設(shè)管件卡具，安裝班長應(yīng)貼磚前主動與土建施工員聯(lián)系，在埋設(shè)卡具位置留出23塊瓷磚不貼，等到管件卡具埋好后另行套割鑲貼。支架用角鐵規(guī)格按《采暖設(shè)備安裝圖集》L90N9196中的材料規(guī)格表選用。（2）支架必須采用與管道相匹配的角鋼制作，端部立邊應(yīng)為45186。（4）支架處的抹灰孔洞，經(jīng)除塵濕潤后，用F型飾面石膏砂漿將孔洞抹平壓光。（5）立管支架的U形卡應(yīng)朝向正面，層高≤5m，每層安裝一個，樓層高度大于5m，每層不得少于2個，2個以上和管卡應(yīng)均勻?qū)ΨQ，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。（6）當(dāng)管道內(nèi)皮或保溫層內(nèi)邊距墻面≥250mm時，水平支架必須設(shè)角鐵斜撐。2mm。所而支管中心距內(nèi)墻飾面距離，除立管煨彎處外均為50mm。（4）散熱器立管和橫管相交處，立管應(yīng)煨彎繞過支管。（6）供水立管頂端和回水立管末端要設(shè)手動調(diào)節(jié)閥。保溫雙立管為上述中心距加兩個保溫層厚度。（9）采暖水平干管的T形交接處應(yīng)采用同徑三通絲接或同徑管吻合焊接，縱橫管不同內(nèi)徑時，應(yīng)1m以外作變徑焊接。（2）一般類型散熱器內(nèi)表面距內(nèi)墻飾面凈距為30mm或按當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站規(guī)定，特殊類型散熱器凈距按《采暖設(shè)備安裝圖集》L90N9196中的相應(yīng)類型的規(guī)定距離采用。（4）散熱器支架的數(shù)量必須符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。注：以上未盡事宜必須按《采暖設(shè)備安裝圖集》L90N9196的規(guī)定施工。 室內(nèi)給水管道支架的安裝除符合第一章室內(nèi)采暖管道支架安裝技術(shù)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）熱水供應(yīng)管道支架同采暖管道，為滑動支架。（3）嚴(yán)禁使用鑄鐵螺栓升降式水嘴。（2）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m，室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，給水管應(yīng)在排水管的上面，若給水管必須在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不小于排水管管徑的5倍。（4）安裝旋翼式水表，表前與閥門應(yīng)而810倍水表直徑的直線管段，其它水表的前后應(yīng)而≥300mm的直線管段，表外殼距墻面凈距為1030mm。（6），坡向泄水裝置。（1）僅熱水供應(yīng)管道在穿越樓板和墻體時設(shè)置套管，安裝方法同采暖管道安裝。（1）埋地的管道隱蔽前必須做水壓試驗，方可進(jìn)行隱蔽，并做好隱蔽手續(xù)。（3）管道沖洗：用清水沖洗，當(dāng)沖洗水清潔時為沖洗合格，飲用水管道在使用前每升水中含2030mg的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水的管中留置24小時，消毒完后，再用飲用水沖洗，經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗水質(zhì)無污染后方可使用。材料要求必須采用獲得科委批準(zhǔn)推廣的UPVC塑料排水管。 （1）卡箍支架必須采用角鐵制作，安裝方法同采暖立管支架。（3）立管卡箍間距≧3m，層高≤4m時，可安裝一個卡箍。（1）UPVC排水立管必須在樓板上平處每層設(shè)置伸縮節(jié)，橫管嚴(yán)禁設(shè)置伸縮節(jié)。（3）UPVC管安裝前，必須采用PVC布由下向上纏繞嚴(yán)密，接頭及封口處采用不干膠帶纏嚴(yán)，防止灌洞時漏漿污染和劃痕。（5）直徑≥100mm的立管中心距內(nèi)墻飾面為180mm,直徑（6）立管防水護(hù)臺做法同采暖立管技術(shù)要求。（1）建筑的室外雨水管道必須采用UPVC管道，鍍鋅鐵件管卡和膨脹螺栓錨件。屋面施工完畢后安裝疏子形鑄鐵雨水蓖。如采用錨釘式管卡，必須用電錘打孔，經(jīng)沖洗和濕潤，注入膨脹水泥漿后打入錨釘，嚴(yán)禁采用木楔，以防管卡松動。安裝在高低跨屋面上雨水管下端必須設(shè)置鋼筋混凝土雨水簸箕；雨水管道終端必須安裝45℃彎頭。（1）必須采用水封深度≥50mm的地漏。（2）嚴(yán)禁采用沖水量9升/次的座便器和鑄鐵螺栓升降式水嘴。（4）面盆上部與臺面、墻面相交處的縫隙應(yīng)≤5mm，且必須采用防水膠打平嚴(yán)密。（6）不設(shè)水箱的大便器水沖管，應(yīng)設(shè)隔斷裝置，防止下水污染上水。辦理試驗手續(xù)。（2）PVC管的管洞上平管道周圍預(yù)留1010mm凹槽。（4）澆混凝土前，管洞應(yīng)提前一天鑿毛清除及濕潤，支完模后，洞周甩摻加108膠的水泥漿，然后澆混凝土，采用微型振動密實。同時觀察是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，必須返工重做，不得修補。、通水、通球試驗（1）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15分鐘，水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。（七）電氣工程：該電氣工程包括照明配電、弱電系統(tǒng)、防雷及接地保護(hù)系統(tǒng)。線路敷設(shè)：進(jìn)戶電纜采用電纜穿鍍鋅鋼管，室內(nèi)配線采用BV型線穿PVC型管，沿墻、地面或頂棚內(nèi)暗敷。材料要求材料、設(shè)備必須由出廠合格證和安監(jiān)用標(biāo)志。近路線敷設(shè)，減少彎曲，其表面距結(jié)構(gòu)外皮應(yīng)≥15mm。（3）當(dāng)金屬管、箱與PVC管、箱混合使用時，金屬管、箱還必須與保護(hù)接地線有可靠的連接。當(dāng)埋于混凝土內(nèi)時，外壁可不做防腐處理。（2）鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切口處應(yīng)打磨平滑。采用套管連接的套管長度應(yīng)為管外徑的2倍。套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；采用緊固螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊；在振動廠所，其螺母下應(yīng)加彈簧墊子。碳素鋼管與盒箱可采用焊接，管口高出盒（箱）內(nèi)壁35mm，且應(yīng)在焊縫處補涂防銹漆。（2）管口應(yīng)平滑，管與管、管與盒9箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列規(guī)定：管與管之間均采用套管連接，其長度為管怎么的23倍。（3）主干管以預(yù)埋為主，管子集群處影響結(jié)構(gòu)時，墻體留馬牙槎、設(shè)拉結(jié)筋，用C15混凝土澆實。槽內(nèi)提前一天潤水，然后內(nèi)座