【正文】 。一、基本知識?答：兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種),通過加熱或加壓或 二者并用,？答：由焊接電源供給的，在兩極間產(chǎn)生強烈而持久的氣體放電現(xiàn)象—叫電弧?！?〉按電弧的狀態(tài)可分為：自由電弧和壓縮電弧（如等離子?。?。？答：被焊接的金屬叫做母材。？答：熔焊時焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分叫做熔池。？ 答：由熔化的母材和填充金屬（焊絲、焊條等）凝固后形成的那部分金屬。？答：各種焊接方法、焊接材料、焊接工藝以及焊接設(shè)備等及其基礎(chǔ)理論的總稱—叫焊接技術(shù)。內(nèi)容包括：焊接方法、焊前準(zhǔn)備加工、裝配、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后處理等。？答：用混合氣體7595% Ar + 255 % CO2，（標(biāo)準(zhǔn)配比：80%Ar + 20%CO2）做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊—稱為MAG焊?！?〉用氦+氬惰性混合氣做保護(hù)的熔化極氣體保護(hù)焊。（焊條電弧焊）焊接？答：用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。常用來焊縫清根、刨坡口、返修缺陷等。三項合計：？答：CO2焊縫熱影響區(qū)小，焊接變形?。籆O2焊縫含氫量低（≤），氣孔及裂紋傾向??；CO2焊縫成形好，表面及內(nèi)部缺陷少，探傷合格率高于焊條電弧焊。？適用哪些焊接？答：—30Hz的脈沖電弧叫作低頻脈沖焊接。？適用哪些焊接？答：脈沖頻率在30500Hz的脈沖電弧叫作中頻脈沖焊接。？答：焊絲端部的熔滴與熔池短路接觸（短路過渡），由于強烈過熱和磁收縮的作用使熔滴爆斷，產(chǎn)生飛濺。，無飛濺？答：MIG/MAG焊接時，各種金屬均具有短路過渡轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鬟^渡的臨界電流值（如：、不銹鋼焊絲，電流I≥260—280A），此時電弧呈射流過渡狀態(tài)，實現(xiàn)無飛濺焊接。二、焊接材料？包括哪些內(nèi)容？答：焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等。分實心焊絲和藥芯焊絲兩種。？答：MAG焊接時，活性氣體僅為20%，焊絲中的合金元素過渡系數(shù)高，焊縫的沖擊韌性高。如唐山神鋼MG51T焊絲（相當(dāng)于ER506）其常溫沖擊韌性值：MAG： 160J；CO2： 110J。？答：按保護(hù)方式區(qū)分藥芯焊絲有兩種類型：藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。？答：因藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成的管狀焊絲，屬于有縫焊絲；空氣中的水分會通過縫隙侵入藥芯，焊藥潮濕（無法烘干），造成焊縫有壓痕氣孔。焊接重要產(chǎn)品一定要選用CO2純度≥%的氣體，焊縫氣孔少，含氫量低，抗裂性好。？答：有4—8＃五種規(guī)格噴嘴，焊接碳鋼可選用4—5＃噴嘴，焊接不銹鋼和鋁及鋁合金應(yīng)選用6—7＃大噴嘴，以加強焊縫及熱影響區(qū)的保護(hù)范圍。？答：藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條，如結(jié)422（E4303）、結(jié)502（E5003）等交直流兩用電焊條。（下向立焊專用）焊條？答：藥皮中含有多量有機物的焊條，管道及薄板結(jié)構(gòu)下向立焊專用。〈2〉E8010（相當(dāng)于E551J555）適用于熱焊、填充焊、蓋面焊層。？答：焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大，并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。一般酸性焊條的烘干溫度150200℃，時間1小時；堿性焊條的烘干溫度350400℃，時間12小時，烘干后放在100150℃的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。？有哪些要求？答：為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和適應(yīng)各種焊接工藝要求，弧焊電源具有下列特殊要求：〈1〉弧焊電源的靜特性（或稱外特性）——即穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關(guān)系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒壓特性）?！?〉弧焊電源的動特性——當(dāng)負(fù)載狀態(tài)發(fā)生瞬時變化時（如：熔滴的短路過渡、顆粒過渡、射流過渡等），弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時間的關(guān)系，用以表征對負(fù)載瞬變的反應(yīng)能力（即動態(tài)反應(yīng)能力），簡稱“動特性”?！?〉調(diào)節(jié)特性——改變電源的外特性以適應(yīng)焊接規(guī)范的要求。，焊絲伸出長度發(fā)生變化時，電流顯示值也會發(fā)生變化？答：焊絲伸出長度（即干伸長度）越長，焊絲的電阻量越大，由電阻熱消耗的電流越大，焊接電流顯示值越小，實際焊接電流也變小。，焊接電流和電弧電壓要嚴(yán)格匹配？ 答：CO2/MAG/MIG焊接時，調(diào)節(jié)焊接電流—即調(diào)節(jié)焊絲的給送速度；調(diào)節(jié)電弧電壓—即調(diào)節(jié)焊絲的熔化速度；很顯然，焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等，才能保證電弧穩(wěn)定焊接?！?〉在焊接電流一定時，調(diào)節(jié)電弧電壓偏低，焊絲的熔化速度減小，電弧長度變短，焊絲扎入熔池，飛濺大，焊縫成形不良。？答：在熱收縮和磁收縮等效應(yīng)的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。？答：直流電弧焊時，因受到焊接回路中電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹。？為什么CO2焊接用細(xì)焊絲？答：等速送絲系統(tǒng)下,當(dāng)弧長變化時引起電流和熔化速度變化,使弧長恢復(fù)的作用成為電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)作用。這就是CO2焊接用細(xì)焊絲的原理。？答：負(fù)載持續(xù)率指焊接電源在一定電流下連續(xù)工作的能力。如：500KR2焊機在額定負(fù)載持續(xù)率60%時的額定電流是500A，在實際負(fù)載持續(xù)率100%（自動焊）時，其最大焊接電流≤387A?！?〉如：350KR焊槍在CO2焊接時額定負(fù)載持續(xù)率為70%，額定電流是350A；在實際負(fù)載持續(xù)率100%（自動焊）時，其最大焊接電流≤290A。〈2〉再如500KR焊槍在CO2焊接時額定負(fù)載持續(xù)率為70%，額定電流是500A；在實際負(fù)載持續(xù)率100%（自動焊）時，其最大焊接電流≤418A。？答：直流電弧焊時，焊件接電焊機輸出端的正極，焊槍（焊鉗）接輸出端的負(fù)極的接線法，叫“正接法”也稱正極性。堿性焊條（結(jié)507等）、碳弧氣刨、CO2焊接均用反接法。適合焊接碳鋼、不銹鋼、銅、鈦及難熔活性金屬鉬、鈮、鉭等、鎂及其合金要用交流TIG焊？答：直流反接時，鎢極為正極，產(chǎn)生動能較大的陽離子，撞擊鋁、鎂及其合金表面的氧化膜，具有清潔作用；而鎢極為陽極區(qū)，溫度很高，鎢極嚴(yán)重?zé)龘p，不能使用較大的焊接電流進(jìn)行正常焊接。（初期電流）？答：在收弧“有”狀態(tài)下，按焊槍開關(guān)起弧的電流；松開焊槍開關(guān)轉(zhuǎn)入焊接電流。〈2〉MIG焊鋁，起始電流大于焊接電流20—30A，減少起焊處的未熔合。？答：在收弧“有”狀態(tài)下，第二次按焊槍開關(guān)的電流；一般小于焊接電流4060%，無論TIG/MIG/MAG/CO2焊接，均用于焊縫收尾處填滿弧坑，減少弧坑缺陷（如火口裂紋等）。MIG焊時，基值電流到脈沖電流的時間。MIG焊時，脈沖電流到基值電流的時間。？答：TIG或MIG脈沖焊接時的最小電流（TIG焊時調(diào)節(jié)焊接電流旋鈕）。？答：薄板搭接接頭，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接電流，在設(shè)定的時間內(nèi)，形成表面熔核，連接上下兩板的焊接方法。？基本形式有幾種？答：用焊接方法連接的接頭。接頭基本形式有：對接、角接、搭接和T型接等。？有幾種形式？答：熔焊時，焊件接縫所處的空間位置。？答：〈1〉立焊時，電弧自上向下進(jìn)行的焊接—叫向下立焊。〈2〉立焊時，電弧自下向上進(jìn)行的焊接—叫向上立焊。？答：坡口根據(jù)設(shè)計或工藝要求，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后形成的溝槽。？ 答：為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。？答：保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié)：人、機、料、法、環(huán)。？答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來危害和隱患。(g/Ah)焊絲越細(xì)，其熔化系數(shù)越大，既效率越高。？ 答：焊接時，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（A）表示。？答：單位時間內(nèi)完成焊縫的長度，一般用厘米/分鐘（cm/min）表示。？答：熔焊時，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量，亦稱“熱輸入”。？答：熔焊時，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。？答：熔焊時，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動的焊法。COTIG焊接均用左向焊法；MIG焊鋁必須用左向焊法。？答：因為焊接接頭存在著組織和性能的不均勻性，還往往存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力；所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學(xué)成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。如果按照焊條藥皮的主要化學(xué)成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。焊接工藝：不同的焊接方法有不同的焊接工藝。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。中碳鋼的焊接工藝要點：⑴預(yù)熱預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。⑶坡口形式將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。⑷焊接工藝參數(shù)由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達(dá)30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。消除應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。焊接工藝基礎(chǔ)知識 焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區(qū)小。釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴散，從而實現(xiàn)焊接的方法。焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內(nèi)外均有角焊縫時才有所改善，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。焊接的密封性好，適于制造各類容器。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長，達(dá)到經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)。在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚，但發(fā)展速度很快。未來的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。第五篇：電焊工年終工作總結(jié)ｘｘ公司電焊工個人工作總結(jié)我自從進(jìn)入公司電焊工行業(yè)后，始終是兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨地工作在這個平凡的崗位上，不多言，不多事，服從分配、勤奮好學(xué)，掌握了一手過硬的焊接技術(shù)，并且熟悉了鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工的通常鈑金工藝和技能，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進(jìn)步，現(xiàn)已成為公司的技術(shù)骨干和操作能手。其次在工作方面，有句熟話說“做一行就要愛一行”，我本著這種想法全身心的投入到電焊工工作中，為了搞好工作，提高自己的專業(yè)水平，我虛心向公司領(lǐng)導(dǎo)及從事此行業(yè)的前輩學(xué)習(xí)，采取他們的長處補己之短，然后自己摸索鉆研實踐，逐步熟悉領(lǐng)會電焊的基本要領(lǐng)，明確了工作的程序、方向，不斷提高工作能力，在具體的工作中形成了一個清晰的工作思路，能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。最后總結(jié)多年來的工作，成績和進(jìn)步有目共睹，但仍然有需要改進(jìn)的地方，比如施工中材料的放置安排不足，往往是這個事情完了后到處找需要的