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煤與瓦斯突出掘進工作面過斷層防突管理-在線瀏覽

2024-11-09 22:31本頁面
  

【正文】 的卸壓鉆孔。鉆孔控制到斷層面后5~10m位置,鉆孔間距按2m設計,每排3~4個孔。一般,在工作面距離煤層法距3m前施工卸壓鉆孔,鉆孔數(shù)量根據(jù)前探鉆孔情況確定。若預測超標,繼續(xù)施工16個20m深的卸壓鉆孔。 施工卸壓鉆孔過程中,若出現(xiàn)頂鉆、噴孔等現(xiàn)象,必須在該排鉆孔附近增加一定數(shù)量的卸壓鉆孔,直至沒有噴孔現(xiàn)象為止。 若工作面斷層情況較復雜,無法準確判斷,則直接施工16個20m深的鉆孔,允許掘進7m進行邊探邊掘。掘進工作面遇其它異常情況時的防突管理正常掘進過程中,掘進工作面出現(xiàn)下列情況時,必須立即停止掘進,探測工作面前方是否有異常情況,并施工卸壓鉆孔。煤層破壞嚴重,節(jié)理發(fā)育。4 結(jié)束語掘進工作面防突,必須建立包括突出危險性預測、突出防治措施、防突措施效果檢驗、安全防護措施等“四位一體”的綜合措施體系。特別是掘進工作面過斷層時,必須加強防突安全管理,嚴格執(zhí)行防突技術措施,堅決做到治而不突。超前瓦斯釋放孔在掘進面正頭煤層要均勻布置,平均每平方米至少布置1個,深度為15米,鉆孔成孔直徑為91mm。保證巷道周邊鉆孔至少控制在掘進巷道輪廓線外5米,確保巷道周邊的瓦斯得到有效釋放,消除突出危險。二、防突措施效果檢驗全斷面瓦斯釋放孔施工完成后,施工單位必須及時向通風部匯報,由通風部派人對瓦斯釋放情況進行效果檢驗。具體如下:施工檢驗鉆孔由通風部派人對掘進面進行瓦斯釋放效果檢驗,在掘進面正頭施工突出效果檢驗孔,每次至少打三個檢驗孔,深度為10m。檢驗過程及突出指標使用WTC瓦斯突出參數(shù)儀進行防突措施效果檢驗,每鉆進2m測定一次K1值,每鉆進1m測定一次鉆屑量。如果測得K1值≥≥6Kg/m時,則必須立即停止掘進,按通風部要求、調(diào)度室指示,在巷道正前煤頭加密布置卸壓孔。鉆屑量的臨界值為6。加強對員工突出預兆知識的傳授,專職瓦檢員必須盯在現(xiàn)場。施工煤頭超前卸壓孔時,要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時清理煤粉,確保人員安全。自動化負責對工作面的瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)定時檢查標校,并定期做好風電閉鎖和瓦斯電閉鎖實驗,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報處理,同時向通風部和調(diào)度室匯報。掘進工作面要安設并及時更新防突牌板,標明所采取的防突措施、允許掘進長度、K1值等情況,同時要求跟班隊長將每班掘進進度及時填在進度牌板上。打鉆人員要嚴格按鉆機的操作規(guī)程、鉆孔布置進行施工。1安監(jiān)部、通風部要嚴格監(jiān)督檢查并落實防突措施執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)防突工作執(zhí)行不到位的要進行追查分析。1在掘進期間,遇到地質(zhì)構造、煤層變化、瓦斯異常涌出等特殊情況,需另提防突措施。1其它未提之處嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及集團公司和我公司有關管理規(guī)定執(zhí)行。該機巷地面標高+1450—+1662,工作面標高+—1378機巷距地表垂深73m—,地面無民用建筑和其他設施。二、考察方法考察孔的布置在巷道中布置考察孔時,考察孔的終點要根據(jù)巷道的走向方位確定,沿走向布置三個考察孔時,中孔在巷道的中線上??疾炜撞捎莽?2mm的鉆頭進行施工,均勻布置在預掘巷道條帶內(nèi),排放孔采用ф75mm鉆頭進行施工。第二次方位加、減40,傾角加、減40,若矸子把煤層分上、下兩層時要盡量把考察孔布置地軟分層內(nèi)。(3)、若煤層走向發(fā)生變化時,遇地質(zhì)構造等原因,考、排孔參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場 的實際情況作相應的調(diào)整。三、防突安全技術措施完善通風系統(tǒng)及防突設施⑴、保證主扇和局部通風機的正常運轉(zhuǎn),保證通風系統(tǒng)的運行穩(wěn)定、可靠。②、局部通風機使用(152KW)的對旋式軸流式風機,嚴格控制風 筒漏風。④、局部通風機必須做到風電和瓦斯閉鎖,并保證正常使用。②、防突風門必須設在1475中巷的1475機巷運輸一石門外5m處,以控制突出時瓦斯能沿回風道流入回風系統(tǒng)。門框和門可采用堅實的木質(zhì)結(jié)構,門框厚度不得小于是100mm,風門厚度不生小于50mm,兩道風門之間的距離不得小于5m。(4)、壓風自救系統(tǒng)①、壓風自救系統(tǒng)安設在井下壓縮空氣管路上。長距離掘進的巷道中,應隔50m設置一組壓風自救系統(tǒng)。放炮及撤入站崗(1)、放炮站設在1477中巷防突風門外5m處的新鮮風流中,放炮站必須安設一組壓風自救系統(tǒng)和足夠數(shù)量的自救器。(2)、放炮一律采用毫秒延期電雷管,煤礦三級安全許用炸藥進行爆破,并把作業(yè)區(qū)域和與其相關的回風系統(tǒng)內(nèi)的所有人員按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定撤到指定的安全地點,再進行爆破。(3)、采取斷電、停風和放炮時必須有專門的措施。(5)、站崗位置崗1 :1477中巷防突風門外局部風機處(放炮站);崗2 :+1412偏口突風門外局部風機處;崗3 :+1463主付聯(lián)絡巷口;避災路線在發(fā)生突出預兆或發(fā)生突出時,采區(qū)工作人員按下列路線撤出:⑴、1476機巷的工作人員從1476機巷→1475中巷→+1395車場→主上山→采區(qū)石門→南大巷→地面。⑶、1475回風巷的工作人員從1475回風巷→1474機巷→+1427車場→主上山→采區(qū)石門→南大巷→地面。嚴禁使用風鉆、風鎬作業(yè)。(2)、煤層厚度突變,煤體溫度變化異常、排粉大。在同一煤層內(nèi)不得同時布置兩個掘進工作面相向掘進,若遇特殊情況,必須制定 專門措施報總工程師批準。所有井下工作人員都必須熟悉避災路線、突出預兆、壓風自救系統(tǒng)及自救器的使用方法。1突出的補救安全技術措施。四、突出預兆有聲預兆(1)、煤壁發(fā)生震動或沖擊,并伴有聲響;(2)、煤層變形發(fā)出劈裂聲、鞭炮聲、機槍聲、炮擊聲或遠處雷鳴聲,聲音一般由遠到近,由小到大,先聲響,后連響
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