【正文】 內(nèi)支撐技術(shù):為了保證臺倉基坑在土方開挖時,不穿插進行錨桿施工,減少工期,同時可節(jié)省造價,所以采用內(nèi)支撐法。深基坑承壓水減壓井和回灌井降水技術(shù):在臺倉范圍采取深基坑承壓水減壓井和回灌井降水技術(shù),能迅速有效地降低第二層承壓水水頭,為臺倉內(nèi)深基坑的開挖和施工創(chuàng)造良好的條件,且比較經(jīng)濟。凍結(jié)法施工技術(shù):該技術(shù)兼有封閉地下水與加固地層雙重作用的特殊施工方法,凍結(jié)法在承壓水深基坑維護施工中,具有很好的適應(yīng)性,極為安全可靠,且對地層和環(huán)境污染很小,特別是卵石層進行凍結(jié)后冰凍層不會出現(xiàn)凍漲融沉現(xiàn)象,適合歌劇院臺倉的基坑支護和開挖,能有效地為施工創(chuàng)造條件。二、高強高性能混凝土技術(shù)本工程將全部使用預(yù)拌混凝土,廣泛應(yīng)用高性能混凝土施工技術(shù)。在**項目工程使用高性能砼,建議采用超細礦粉和高效減水劑共用,可有效保證地下砼的抗?jié)B、防裂、抗凍、抗碳化、抗鹽、抗酸等要求,對增強混凝土的和易性和可泵送性,預(yù)防砼中堿—集料反應(yīng),十分有效。纖維混凝土技術(shù)的應(yīng)用:由于中心建筑202區(qū)外墻周長近600m,為了防止砼的收縮變形而在抗?jié)B砼中摻入一定量的合成纖維,抵抗砼收縮產(chǎn)生的裂縫,從而解決由于混凝土收縮裂縫而出現(xiàn)滲水。三、高效鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)樓板施工時,建議應(yīng)用550級冷軋帶肋鋼筋,焊接成網(wǎng),以提高建筑施工的工業(yè)化水平,增加鋼筋與混凝土的粘結(jié)強度,降低鋼筋用量,減少現(xiàn)場人工操作量。四、粗直徑鋼筋連接技術(shù)對于大直徑鋼筋,優(yōu)先應(yīng)用等強度直螺紋連接技術(shù),并輔之以套筒冷擠壓技術(shù)。等強度直螺紋連接技術(shù)的最大優(yōu)點是可以在施工現(xiàn)場外、對鋼筋進行提前加工,現(xiàn)場操作工序簡單,施工速度快,適用范圍廣,不受氣候影響,且成本較底等。本工程鋼筋施工量很大,運用多種機械連接技術(shù),將大大提高**項目工程鋼筋分項工程的施工質(zhì)量,加快鋼筋工程施工效率,縮短工期。臺倉側(cè)墻模板擬采用整體電動提升爬模、爬架,以提高模板的就位速度,減少腳手架的用量。**項目工程采用大跨度設(shè)計概念,除滿足結(jié)構(gòu)強度要求外,還將大大減少構(gòu)件的斷面尺寸,在減輕自重的同時,節(jié)約了建筑空間,滿足了使用功能的要求,完美地體現(xiàn)了設(shè)計風(fēng)格?？纱_保橢球殼體的安裝精度滿足設(shè)計要求。保留了最初的文檔處理、財務(wù)核算、人事工資管理及CAD輔助繪圖等獨立性管理。計算機應(yīng)用和開發(fā)綜合技術(shù)還包括:圖紙二次深化設(shè)計、加工安裝詳圖設(shè)計。開發(fā)并建立工程項目管理信息系統(tǒng)。特殊專業(yè)與計算機技術(shù)的有效結(jié)合,諸如精密的測量設(shè)備儀器、先進的焊接無損檢測設(shè)備、下料加工數(shù)控設(shè)備等與計算機的有效結(jié)合,能自動分析計算、繪制圖性和坐標曲線、輸出參數(shù)和結(jié)果。在基坑施工中合理采取一些原位監(jiān)測方法(諸如連續(xù)墻、灌注樁的位移和變形、錨桿的應(yīng)力、鋼支撐的應(yīng)變等),在基坑開挖時,利用計算機隨時收集支護結(jié)構(gòu)的受力、變形,及時調(diào)整和維護支護體系,基坑信息化施工的技術(shù)關(guān)鍵:一是應(yīng)用了科學(xué)先進的監(jiān)測方法。九、建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)配合設(shè)計要求,大量采用新型保溫隔熱技術(shù)。十、新型建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù)本工程將采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工藝和新型防水材料,采取剛性與柔性相結(jié)合,多道設(shè)防等措施,防水設(shè)防的必須有足夠的安全富余度,以確保防水施工的質(zhì)量。剛性防水建議采用XYPEX涂層防水,該材料為無機物可逐步通過砼毛細孔滲入到砼內(nèi)部,并借助其枝蔓狀結(jié)晶體的生長使砼防水,該材料可接受別的涂層,使用該產(chǎn)品成本低且施工方法簡單。高密度聚乙烯防水卷材,及以高聚物改性瀝青作為自粘層的自粘密封防水卷材和摻入適量添加劑制成的高檔橡膠防水卷材料。十一、耐磨地面材料和工藝的應(yīng)用車庫樓地面建議采用砼原漿壓光,真空吸水工藝,表面采用獲北京市科技進步二等獎的RA—1耐磨材料,可減少施工工序,增強地面的耐磨強度,保證了地面質(zhì)量,縮短工期,同時由于用RA—1代替進口同類耐磨材料,可降低成本50%。該技術(shù)作業(yè)安全可靠,提升重物可根據(jù)需要任意組合配置,提升或懸停隨時都可控制,是一種較理想的垂直提升安裝工藝,已多次在大型工程的施工中應(yīng)用并取得了成功,取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。礦物質(zhì)絕緣電纜:銅芯銅護套氧化鎂絕緣防火電纜也稱礦物絕緣電纜(簡稱MI電纜),是將高導(dǎo)電率的銅導(dǎo)線嵌置在內(nèi)有緊密壓實的氧化鎂絕緣材料的無縫銅管中而制成的電纜。新型保溫材料:為保證本工程的保溫效果和質(zhì)量,采用阻燃聚乙烯泡沫塑料做為保溫材料。放熱性焊接技術(shù):在大型建筑中,為保障人身安全,確保設(shè)備正常運行和弱電系統(tǒng)的正常運行,需要可靠的接地系統(tǒng)。在常見的接地系統(tǒng)中多使用銅材,銅有高導(dǎo)電率,但如果銅與銅之間的連接不夠可靠的話,仍有很大可能產(chǎn)生跨步電壓等不安全因素。而銅焊的工序煩瑣、焊接時間長、技術(shù)要求高以及難以焊透焊牢的缺點使它難以勝任多股銅線的焊接及銅與其他金屬或合金的焊接,且質(zhì)量難以保證,放熱性焊接是解決這一疑難問題的有效途徑。放熱性焊接是利用單質(zhì)鋁和氧化銅進行置換反應(yīng),產(chǎn)生單質(zhì)銅和氧化鋁(焊渣),且為放熱反應(yīng)。C,這足可以把銅熔化。放熱性焊接需專用模具和夾具進行。采用組合法蘭風(fēng)管流水線進行風(fēng)管的加工,通過以上先進的設(shè)備可保證本工程的工期和進度?，F(xiàn)場組裝方便、快捷,提高工效,縮短工期。同時,溝槽式管道還可以允許小角度的偏轉(zhuǎn),適用于非小弧度管道體系。輻射換熱的機理與導(dǎo)熱和對流換熱不同,它不依靠物體的直接接觸進行熱量傳遞,而是物體本身發(fā)出輻射線向周圍空間輻射能量。具有耐腐蝕、耐壓、高效節(jié)能、清潔、免維護等優(yōu)點。投標人有充滿的信心,在推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝方面,實現(xiàn)國家級科技推廣示范工程的目標。一、新技術(shù)應(yīng)用利用電子計算機及先進的施工管理軟件對工程的施工進度計劃進行跟蹤控制，均取得了良好的經(jīng)濟效益。室內(nèi)電線套管優(yōu)采用重量輕、能耗低、經(jīng)濟耐用的管材，室內(nèi)管宜選用隔音標準不低于同類的管材。在檢查其它工序質(zhì)量的同時，特別重視對設(shè)備連接處質(zhì)量的檢驗與驗收。針對工程實際情況，各樓層、梁、板、柱砼一次澆搗成型，減少了主體結(jié)構(gòu)砼施工縫的留設(shè)，確保了砼的施工質(zhì)量。砂漿抹面時砼表面應(yīng)機械噴漿，提高砂漿與基層粘結(jié)強度。三、新材料采用排水管道使用UPVC管材，電線穿管采用PVC管材。水泥采用散裝水泥，砼中摻加適量的外加劑，如高效減少劑，早強劑等外加劑，使砼早期強度提前形成，提早拆模時間，提高模板的周轉(zhuǎn)。在砼及砂漿中采用摻加粉煤灰技術(shù)，可以減少水泥用量，增強砼的和易性，提高砼成型質(zhì)量，水泥用量的減少可降低水化熱的產(chǎn)生，減少砼內(nèi)部及表面的裂縫產(chǎn)生，延長結(jié)構(gòu)式的使用壽命。設(shè)水準儀、經(jīng)緯儀各二臺。五、特殊技術(shù)需要的施工方法根據(jù)本工程的特點，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量。為正確地了解砼內(nèi)部溫度變化狀況，本公司擬選用智能溫度巡檢儀進行測溫控制，以便確切測得不同深處內(nèi)部砼的溫度升降情況，信息及時反饋。當(dāng)再現(xiàn)超過控制溫度時，應(yīng)立即報告并增加保溫措施。（2）盡量降低砼漿量體積，增加粗骨料用量。（4）摻入I級磨細粉煤灰，改善各易性，減少水泥用量，推遲水化熱值的出現(xiàn)，以利于砼的養(yǎng)護工作。防止高強砼裂縫施工技術(shù)措施：（1）所有高強砼均采用高頻振搗器進行振搗，分層與布點合理，避免欠振和過振，墻柱均采用分層澆注的方法，鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑的振動棒，然后50cm一層，分層鋪設(shè)砼，振動器插入間距不大于400cm,插入下層砼50mm 左右,振搗表面以剛出現(xiàn)泛漿這度,以免構(gòu)件表面水泥漿過厚。（3）加強養(yǎng)護，為防止砼早期失水，成型后立即覆蓋，在強度達510Mpa時（約 1620小時）砼表面即開始包裹塑料布并覆蓋草包養(yǎng)護，要求草包的濕度達到100%，墻體和柱子拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護十四晝夜，這樣既可以避免內(nèi)部失水，又可以降低砼內(nèi)外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。（建立砼施工日志，對原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件做好記錄，作為分析問題的原始依據(jù)。（三）、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工因本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計的一些特殊性，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量，如梁柱節(jié)點處非等強度砼的施工措施等。節(jié)點施工縫處理嚴格按設(shè)計要求。砼澆筑前，逐級進行技術(shù)交底，使得每個管理者和操作者都明確自已的職責(zé)，有哪些技術(shù)和質(zhì)量要求，做到人人清楚，個個明白。砼澆筑時，加強通訊聯(lián)系，在砼澆筑過程中，前方和后方，樓上和地面全部用對講機聯(lián)絡(luò)，發(fā)生問題及時處理。六、施工技術(shù)質(zhì)量制度（一）、技術(shù)質(zhì)量交底制技術(shù)交底主要內(nèi)容：施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)安全措施、施工方法、材料性質(zhì)、質(zhì)量標準、工程變更及其他注意事項。技術(shù)質(zhì)量交底的要求：（1）各級交底工作應(yīng)做到有書面記錄，接受交底人（包括班組長）應(yīng)有簽字，并列入技術(shù)檢查資料。各施工操作班組員接受任務(wù)后，在施工生產(chǎn)過程中，必須嚴格按各項規(guī)定和質(zhì)量要求進行作業(yè)。有關(guān)技術(shù)質(zhì)量交底未詳細，任務(wù)不明確，操作班組有權(quán)暫不接受安排，直到清楚后再接任務(wù)。質(zhì)量檢查應(yīng)采取自檢、互檢、專檢和交接班檢查相結(jié)合形式進行。檢查材料、用具、機械的配合，原材料的規(guī)格，原材料是否符合要求。檢查是否按技術(shù)質(zhì)量交底要求操作，是否遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)違章立即停止。檢查當(dāng)天完成的產(chǎn)品，工作質(zhì)量是否符合要求，并及時做好記錄，做到邊檢查邊提出糾正改進措施，使產(chǎn)品能符合標準。每個單位工程相互聯(lián)系的工種必須由施工員、質(zhì)量員等做好牽線，經(jīng)處理整改符合質(zhì)量要求后，才能進行下一道工序的施工。根據(jù)施工形象進度、環(huán)境、氣候變化等不同情況，必要時應(yīng)采取特定的專項檢查，采取必要的措施，保證工作質(zhì)量的提高。如定位標高、軸線、灰線加大樣等，必須由施工員會同質(zhì)量員進行檢查，復(fù)查后要有文字會簽，列入技術(shù)資料檔案。（7）原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查、訂購各種材料時，必須按計劃規(guī)定的規(guī)格、質(zhì)量采購，外加工的成品、半成品、預(yù)制構(gòu)件、門窗等，必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢查合格，才準進場，同時應(yīng)按指定地點，分規(guī)格集中堆放，嚴禁使用材質(zhì)不明、不合格或無質(zhì)量合格證，無試驗報告的原料、成品、半成品。單位工程技術(shù)資料的完整與否直接影響整