【正文】 高濕,主要存在于以濕態(tài)加工過程為主的印染企業(yè)； 主要存在于練漂、染色(rǎns232。,職業(yè)病危害的預(yù)防(y249。ng)與控制－－紡織,粉塵(fěnch233。n)，不得采用壓縮空氣吹掃車間地面，機械設(shè)備等表面的積塵(jī ch233。,職業(yè)病危害的預(yù)防(y249。ng)與控制－－紡織,噪聲(z224。)場所噪聲聲級符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)； 若上述措施仍達(dá)不到要求的，則應(yīng)采取隔聲，消聲，吸聲，隔振等工程措施，降低工作場所噪聲，如安裝吸聲板等； 企業(yè)應(yīng)按要求配備護耳器等個人防護用品,高溫高濕防護,紡紗/織造車間應(yīng)采取相應(yīng)措施使工作場所空氣溫濕度符合CBZ1的要求； 適當(dāng)減少高溫作業(yè)時間，車間內(nèi)熱原分布要合理，易于散熱。,職業(yè)病危害的預(yù)防與控制(k242。)－－紡織,化學(xué)毒物(d)防護,紡織企業(yè)應(yīng)采用無毒或低毒的原材料，不產(chǎn)生或少產(chǎn)生有毒化學(xué)物質(zhì)的工藝和設(shè)備。i fēnɡ)裝置， 亞麻廠車間內(nèi)粗紗煮漂，麻棉煮漂用的亞氯酸鈉應(yīng)按危險品要求與其他化工料分別堆置，并安裝局部排風(fēng)設(shè)備,24,第二十四頁，共七十九頁。ngzh236。tā)職業(yè)病危害因素的防護,選毛車間應(yīng)對原毛采取有效的消毒措施，紡織防止(f225。,25,第二十五頁，共七十九頁。i)因素的預(yù)防與控制,印染(y236。)應(yīng)優(yōu)先采用先進的生產(chǎn)工藝和自動化程度高、密閉性好的設(shè)備，盡量減少染化劑、助劑與勞動者的直接接觸； 應(yīng)用新型環(huán)保染化劑和助劑，用無毒或低毒的染化劑和助劑代替有毒、高毒的染化料和助劑； 設(shè)置專用染化料磅秤、配料操作間，并與勞動者休息室嚴(yán)格分開； 在染化料的開箱、分稱、裝桶、分送過程中，磅料工應(yīng)佩戴手套、防毒口罩等個人防護用品； 染色、印花和整理車間應(yīng)安裝強排風(fēng)設(shè)施，使有毒有害物濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。,職業(yè)病危害(wēih224。,27,第二十七頁，共七十九頁。y232。g233。,1. 皮革(p237。)制造行業(yè)概況,制革業(yè)是傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，主要對天然動物皮張進行物化處理與機械加工。 我國制革業(yè)雖然擺脫了“臟、臭、累”的行業(yè)落后面貌，但皮革制造過程工藝過程復(fù)雜、工序多、生產(chǎn)周期長，且使用多種有毒有害溶劑，存在的職業(yè)(zh237。)危害依然嚴(yán)重。二是在生產(chǎn)過程后處理廢水、廢渣中應(yīng)用的各類化學(xué)品，如酸堿，以及在處理中產(chǎn)生的有毒副產(chǎn)品，如硫化氫、甲烷等。,主要(zhǔy224。i),主要(zhǔy224。,準(zhǔn)備(zhǔnb232。 作用：除去制革加工不需要的各種物質(zhì)，使原料皮恢復(fù)到鮮皮狀態(tài)，除去表皮層、皮下組織層、毛根鞘、纖維間質(zhì)等物質(zhì)，適度松散真皮層膠原纖維，使裸皮處于(chǔy 準(zhǔn)備階段常用醋酸苯汞、五氯酚、對硝基酚等。,鞣制工段(gōngdu224。 制革生產(chǎn)所使用的鉻鞣劑可分成兩大類：一類(yī l232。 鞣革廣泛采用鉻化合物（重鉻酸鹽、鋁礬、堿式硫酸鉻）鞣制，可有鉻粉塵飛揚。,32,第三十二頁，共七十九頁。)工段,包括皮革的整理和涂飾，屬于(shǔy,33,第三十三頁，共七十九頁。o)生產(chǎn)工藝－－某鞋業(yè)制造廠為例,裁斷(c225。n),主要(zhǔy224。,裁斷工序(gōngx249。 k249。),燙金,裁條,印刷,拉料裁剪,發(fā)料 將原材料（布、牛皮、羊皮）從倉庫中用推車領(lǐng)至中倉； 標(biāo)殘傷 用繃扒機對皮料進行拉開目檢標(biāo)注瑕疵處（傷殘）得含有老紋、傷殘、松面等； 拉料剪裁 中倉人員對輔料等進行多層拉料備用； 開料 工人根據(jù)訂單要求用裁斷機對各種面料進行裁斷成合適的大小和形狀； 配雙貼連碼 用紙標(biāo)簽對左右鞋面進行標(biāo)注，相同的碼數(shù)堆放一起； 裁條 根據(jù)訂單要求，對布料、牛皮等進行裁剪成布條形狀合適的大?。?削皮 利用削皮機上自帶的刀片進行削薄處理，根據(jù)工藝單注重削薄的寬度、厚度； 目檢 對開料好的面料進行10雙一扎入品檢處，工人對面料進行目檢,35,第三十五頁，共七十九頁。)——制二車間生產(chǎn)（A號車間針車工藝）,領(lǐng)料(lǐnɡ li224。ng),皮毛一體削邊,機械折邊,手工折邊,檢驗,修內(nèi)里,貼布,入庫,領(lǐng)料 中倉人員根據(jù)訂單要求，將從制一車間制好的原料用推車領(lǐng)至中倉； 削邊 按照工藝操作要求，參照部件圖進行每道工序進行削皮； 皮毛一體削邊 工人參照工藝部件圖將皮毛一體進行削皮； 針車 參照樣幫，工藝，進行針車車線； 整形 根據(jù)樣板模式，工人將皮料按照工藝書設(shè)定時間內(nèi)進行整形； 手工折邊 工人把AD101H鞋用粉膠用刷子手工刷在皮料上，進行折邊； 機械折邊 工人將皮料放在折邊機上，按照要求對其折邊； 貼皮 工人將襯布撕開，貼至皮料內(nèi)側(cè)； 檢驗 對完成后的鞋進行嚴(yán)格檢驗,36,第三十六頁，共七十九頁。o),打中底針,放鞋,刷港寶膠,攀后幫,攀腰幫,刷中底膠,攀前幫,修剪(xiūjiǎn)內(nèi)里,刷鞋面(xi233。n)膠,針車工序——制二車間生產(chǎn)（B號車間預(yù)制工藝）,檢驗,鞋跟整形,熱定型,刷膠 將內(nèi)領(lǐng)拉開，用刷子將AD585特 鞋用藥水膠擦拭均勻； 港寶膠烘干 將擦好港寶、AD585特 鞋用藥水膠的鞋面自動通過流水線進行相對密閉烘干； 刷中底膠 工人用刷子對中底部分進行刷AD585特 鞋用藥水膠； 刷面膠 對鞋面進行均勻度刷AD585特鞋用藥水膠，不可污染鞋面及鞋底； 檢驗 同雙的后跟高矮、前部位維臉長短、尺瑪、皮紋、粗細(xì)等一致,37,第三十七頁，共七十九頁。ngjiāo)）處理劑、ADP19鞋用（PU/PVC）處理劑處理劑將鞋面污點，印水線，水解筆線洗干凈。,拔釘,修幫角,畫線,擦鞋乳,刷二次膠,刷一次膠,打磨(dǎ m243。,成型工序(gōngx249。不可使用甲苯清洗；反毛皮料不可粘到任何處理劑；水簾噴色：用噴槍對鞋面進行噴色（DC4354/2）； 手工刷色 用刷子手工刷色（DC4354/2）； 拋光打蠟 根據(jù)鞋款樣式來噴蠟水，再進行拋層次； 檢驗(jiǎny224。,以某鞋業(yè)制造廠為例——原輔材料,40,第四十頁，共七十九頁。o)職業(yè)病危害因素－化學(xué)毒物,苯,1,二甲苯,2,使用(shǐy242。,主要(zhǔy224。n) 二氯甲烷 甲基丙烯酸甲酯 丁酮 苯,丙酮 異丙醇 一氧化碳 二氧化碳 硝基(xiāo jī)甲苯,共接觸化學(xué)毒物40多種，其中4種為高毒物質(zhì)，分別為苯、二甲苯、三硝基甲苯、一氧化碳、二苯胺,42,第四十二頁，共七十九頁。)－物理因素,噪聲 各種生產(chǎn)設(shè)備（打磨機、真空加硫機、裁斷機等）、空調(diào)室外機、送排風(fēng)機的運行過程中及部分敲幫訂釘?shù)仁止げ僮?高溫 真空加硫機、壓合機等，在這些操作位可能會接觸高溫危害； 工頻電場(di224。,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，應(yīng)采用無毒或低毒的工藝代替有毒或高毒的工藝； 各刷膠烘干流水線應(yīng)設(shè)局部排毒裝置，烘箱采用隧道式，吸風(fēng)罩位于烘箱的上方，對產(chǎn)生毒物的作業(yè)場所采取全室通風(fēng)換氣； 手工噴涂必須配備專用水簾噴涂柜。噴涂時必須先實施車間整體通風(fēng)，開啟(kāiqǐ)專用通風(fēng)設(shè)施后進行。ngd,從聲源上控制，排送風(fēng)機等設(shè)備選擇低噪聲和符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備； 采用隔聲降噪、局部吸聲技術(shù)。ngl236。 鍋爐排送風(fēng)機設(shè)置在廠區(qū)北部的職工食堂一層內(nèi)，采取相應(yīng)的隔聲、消聲、減震等措施。ngzh236。,從事原料皮加工、貯存、運輸?shù)墓ぷ魅藛T作業(yè)時應(yīng)穿防護服，并配戴相應(yīng)防護口罩。sh236。,職業(yè)(zh237。)危害預(yù)防與控制－－生物性職業(yè)危害,46,第四十六頁，共七十九頁。o)生產(chǎn)工藝 工作場所主要職業(yè)病危害因素 職業(yè)危害因素的預(yù)防與控制,三、家具(jiā j249。,家具(jiā j249。 國家安全監(jiān)管總局于2010年5月中旬至6月中旬，組織(zǔzhī)檢測機構(gòu)對全國10個?。▍^(qū)）的85家木質(zhì)家具制造企業(yè)高毒物質(zhì)危害情況進行了檢測調(diào)研，發(fā)現(xiàn)木質(zhì)家具制造企業(yè)高毒物質(zhì)危害十分嚴(yán)重。經(jīng)檢測，每個企業(yè)至少存在15種化學(xué)毒物，最多達(dá)31種，超標(biāo)嚴(yán)重，特別是苯、甲醛、苯胺和二異氰酸甲苯酯等4種高毒物質(zhì)超標(biāo)更為嚴(yán)重：苯超標(biāo)