【正文】 薄容易破裂形成氣漏水漏，同時(shí)襯桿容易在刮膠時(shí)被拉出或拉動(dòng)。注入耐候膠的厚度應(yīng)為兩板間膠縫寬度的一半，這也是放置襯桿的合適位置。為確保玻璃表面不被膠污染，應(yīng)預(yù)先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護(hù)膠帶，刮膠結(jié)束后再將膠帶撕去。 A、明框玻璃幕墻構(gòu)造 先將豎框（或橫梁）安裝在主體結(jié)構(gòu)上，再安裝橫梁（或豎框），豎框和橫梁組成框格，面板材料在工廠內(nèi)加工成單元組件，再固定在豎框和橫梁組成的框格上。該結(jié)構(gòu)較常見的形式是：豎框和橫梁現(xiàn)場(chǎng)安裝形成框格后將面板材料單元組件固定于骨架上，面板材料單元組件豎向接縫在立柱上，橫向接縫在橫梁上，工進(jìn)行密封膠接縫處理，防雨水滲透、空氣滲透。C、施工流程施工順序：預(yù)埋件的安裝——測(cè)量放線——主龍骨安裝——次龍骨安裝——安裝玻璃——注膠及清洗 D、施工工藝 預(yù)埋件的尺寸應(yīng)制作準(zhǔn)確，尺寸應(yīng)采用負(fù)公差，以便放入模板內(nèi)。預(yù)埋件錨板下面的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)。我公司將派測(cè)量人員進(jìn)場(chǎng)以每層50線與軸線作為基準(zhǔn)線進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。利用經(jīng)緯儀、測(cè)距儀對(duì)輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識(shí)于層面。利用激光鉛垂儀從標(biāo)識(shí)點(diǎn)向上垂直引測(cè)至斜面層頂，校核后安裝定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定。幕墻分格軸線的測(cè)量放線與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線配合，對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測(cè)后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。每層樓的支座位置，由水平儀檢測(cè)，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。按主梁軸線及標(biāo)高位將主梁標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3㎜，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2㎜，左右偏差調(diào)整至不大于3㎜。主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。主梁與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平差不得大于+1㎜，同層內(nèi)最大水一差不大于2㎜。安裝誤差控制：標(biāo)高：177。2㎜左右：177。該工程的主梁為每層樓一根，設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標(biāo)高偏差不大于1㎜。 玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌平整，%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后，嵌入槽內(nèi)。按照玻璃制造商的指示，提供足夠的玻璃安裝扣壓位、玻璃邊的間隙和表面間隙。同一平面的玻璃平整度要控制在3㎜以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2㎜以內(nèi)。本工程耐候膠采用美國道康寧生產(chǎn)的硅酮耐候膠。可用二甲苯或甲基二丙酮作清潔劑。㎜㎜之間，不能打的太薄或太厚。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。：當(dāng)玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：鋁材保護(hù)膠紙暫不要撕開，等到要驗(yàn)收前才撕開。當(dāng)全部幕墻工程完工之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。E、玻璃幕墻安裝質(zhì)量要求幕墻平面度：鋁框?qū)τ谀粔π陛S線前后偏差絕對(duì)值不大于2㎜，相鄰兩個(gè)鋁框前后偏差不大于1㎜。橫框水平度：鋁合金橫框同層水平標(biāo)高偏差絕對(duì)值不大于4㎜，相鄰兩橫框的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1㎜。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。第三篇：半隱框玻璃幕墻的施工工藝流程（本站推薦）半隱框玻璃幕墻的施工工藝流程：施工準(zhǔn)備測(cè)量放線、預(yù)埋件處理轉(zhuǎn)接件焊接、緊固件安裝橫梁、立柱裝配、安裝二次轉(zhuǎn)接件焊接、防腐處理層間封修等隱蔽工程自 檢合格監(jiān)理驗(yàn)收合格玻璃安裝打膠、安裝側(cè)壓板 鑲嵌密封條 安裝鋁蓋板等自 檢合格監(jiān)理驗(yàn)收合格產(chǎn)品保護(hù)完 工不合格不合格（一）測(cè)量放線、預(yù)埋件檢查測(cè)量放線：幕墻的測(cè)量放線以土建提供的控制線為基礎(chǔ)。對(duì)于已做防火處理的鋼梁需剝除防火涂料，使之露出金屬面，便于下道焊接工序。（三）橫梁、立柱裝配這里橫梁、立柱的裝配要跟橫梁、立柱的安裝要分清，它們是不同的兩道工序，不能產(chǎn)生誤解，橫梁、立柱的裝配包括角片，芯柱、防腐墊片、連接件的組裝等，是立柱的再加工過程。加工中角片位置的保護(hù)膜必須去除，角片型號(hào)應(yīng)按照?qǐng)D紙的要求正確選用，自攻釘必須保證數(shù)量并且上緊，不可以缺少，角片緊固不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。由于橫梁和立柱的裝配可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，所以這道工序可以跟轉(zhuǎn)接件的焊接同時(shí)進(jìn)行。精度要求是立柱軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm，立柱連接件標(biāo)高偏差不大于3mm。立柱安裝的精度將直接影響到玻璃的安裝，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制誤差，并防止誤差積累。同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，每層橫梁的安裝都應(yīng)用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定。焊接過程中嚴(yán)禁在主體工字鋼和轉(zhuǎn)接件等鋼材上隨意引弧。防腐的做法是清理焊瘤焊渣等污物，如果防腐處理的間隔時(shí)間較長，還需除去焊縫及周圍表面的浮銹，最后涂刷防銹漆。襯板安裝：應(yīng)先安裝襯板的角片，同時(shí)將巖棉和鋁塑復(fù)合板釘在一起，每塊1888934鋁板上安裝18個(gè)巖棉釘，巖棉釘?shù)拈g距在300～400mm之間。防火巖棉應(yīng)拼接牢靠。JGJ1022003《玻璃幕墻工程施工技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定，“隱框玻璃幕墻每塊玻璃的下端宜設(shè)置兩個(gè)鋁合金條或不銹鋼托條，拖條應(yīng)能承受該分格玻璃的重力荷載作用，且長度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm，高度不應(yīng)超過玻璃的外表面，拖條上應(yīng)設(shè)置襯墊。2～50層的大面為豎向半隱框玻璃幕墻，這種體系的玻璃重量是靠橫框支承的，玻璃放在橫框上，在玻璃安裝之前應(yīng)在橫框上墊上彈性墊條，厚度不小于3mm。第三步，吊籃外應(yīng)有人扶著玻璃，防止玻璃傾覆，室內(nèi)工人抬玻璃，抬的過程中要小心，確保玻璃的上下左右不被碰到。本工程采用的鍍膜玻璃鍍膜層在兩層玻璃中間，滿足要求。第四步，玻璃上框之后，工人仍需保護(hù)玻璃，室內(nèi)的工人的吸盤不摘下，仍扶好玻璃，保證玻璃不脫落。待壓板全部固定好后，吸盤可摘下。第四篇：隱框玻璃幕墻施工方法玻璃幕墻標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)圖隱框玻璃幕墻施工方法連接件安裝→玻璃幕墻后襯墻噴（刷）涂料→立柱安裝→防雷體系安裝→橫梁安裝→防火隔斷板或?qū)娱g防火安裝→玻璃板塊安裝→注耐候密封膠→清潔收尾。(1)．型材選用：145 系列隱框幕墻型材。6mm+9mm+ 6mm厚藍(lán)色中空鋼化鍍膜玻璃。最多玻璃板塊為1760X1206mm，每塊重量約50公斤。畫出連接件位置的水平方向和垂直方向的十字交叉線中心174。點(diǎn)焊預(yù)就位連接件174。采用