【正文】 的過程中忽略了很多因素。尤其是海外部的小批量訂單，因此也跟銷售人員帶來的極大的困惑。導(dǎo)致生產(chǎn)線突發(fā)性待料現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)，工時的損耗也同樣增加了生產(chǎn)制作周期。原材料、內(nèi)協(xié)半成品交期不準與庫房核料錯誤（尤其包材物料），也是導(dǎo)致交期無法正常完成的一大因素。主線主要負責(zé)30臺以上的批量大訂單，“綠色通道”主要負責(zé)海外部的30臺以下的小訂單。為配合以上環(huán)節(jié)，生產(chǎn)計劃的下發(fā)時間也有原先的提前四個小時，更改為提前兩天。工作不足之處： 在過去的一年里，幾乎每天都忙于生產(chǎn)計劃，卻忽略了生產(chǎn)制程的管理學(xué)習(xí)。對于管理制度不能執(zhí)行對下屬的錯誤予以放比縱，使下屬無法意識到錯誤的嚴重性，不能及時糾正。對同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出，經(jīng)常導(dǎo)致自己工作無法達標。無法了解到自己的某做法是否合理。創(chuàng)建透明的現(xiàn)場。建立設(shè)備預(yù)防維護體系使設(shè)備的故障維修逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預(yù)防維護，提高設(shè)備的加工精度與加工能力，逐步減少設(shè)備故障停機次數(shù)及停機維修時間。對公司的見意據(jù)實際產(chǎn)品現(xiàn)象統(tǒng)計,zem300系列產(chǎn)品,在裝配組的一次成品率僅有70%80%,幾乎很少突破過80%.相對zem300系列較穩(wěn)定的zem100系列產(chǎn)品的裝配一次成品率也在90%,而這些問題又不是很直觀,完全靠人的感觀來控制失誤率會很高,所以改善些問題時,是否可以考慮除了不斷提高作業(yè)員的操作技能方面外,，公司是否可以采用ict測試儀來測試。、跟蹤計劃實施、完成進度。、單據(jù)。、試產(chǎn)作業(yè)計劃的編制、跟進。，物料異常協(xié)調(diào)處理。一年之計在于春，總結(jié)過去，展望未來，我們更增加了一份自信，一份目標。2013年中，在領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)籌安排下，各兄弟部門協(xié)調(diào)配合下，我們計劃部井然有序的完成了各項工作，以下是本部門的工作總結(jié)，內(nèi)容如下：一．加強部門管理，積極協(xié)調(diào)配合各部門工作。全力協(xié)調(diào)公司各部門，按計劃推進了各項工作的正常運行。在工廠領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，我們計劃部，針對客戶類型（重要客戶，一般客戶），交貨期先后順序等原則，做好分類送貨，從而保證了在2013年當(dāng)中訂單全部交貨。因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死。二、因為物料原因不及時，計劃部接受銷售訂單，而無法給出確切的生產(chǎn)周期。（只能被動的接受，客觀原因。六、技術(shù)資料不全或經(jīng)常性變更生產(chǎn)工藝，而且只停留在口頭上，和相關(guān)研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)交涉無果。浪費時間，影響交期。a：主要職能是物料計劃需求分析、請購、物料調(diào)度、物料的控制，及時催促采購，使物料及時到貨。b：根據(jù)研發(fā)部給的相關(guān)單據(jù)（相關(guān)負責(zé)人簽字），制定產(chǎn)品標準的bom表，以及做好相應(yīng)的工藝，c：根據(jù)各個產(chǎn)品的相關(guān)特點，制訂出相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)能，各個工段，所需時間，產(chǎn)量等二、研發(fā)部門，希望改進措施 a：生產(chǎn)工藝，圖紙，以及相關(guān)數(shù)據(jù)，和生產(chǎn)實際，要銜接更加密切，而不是脫離生產(chǎn)。各項相關(guān)改善措施，不要停留在口頭上，落實到書面上，并且相關(guān)負責(zé)人簽字。三．產(chǎn)能原因。收集產(chǎn)品的標準生產(chǎn)工序工時，從而減少人員、機器負荷，減少生產(chǎn)瓶頸，少出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。并監(jiān)督各車間班組的計劃執(zhí)行狀況，定 期進行分析解決異常。bom單的制作，根據(jù)研發(fā)的相關(guān)單據(jù)，完善bom單的制作，針對，一種物料兩種編碼的現(xiàn)象，希望在庫房的配合下，杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生。杜絕，錯料，多料，少料的現(xiàn)象發(fā)生。篇二：生產(chǎn)計劃部個人工作總結(jié) 2007年先進個人材料總結(jié)轉(zhuǎn)眼間2007年己接近了尾聲，這一年我在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心帶領(lǐng)下和各部門的緊密配合下，順利的完成了公司下達的各項工作任務(wù)。嚴格控制庫存量，制定了合理的庫存，做到既滿足生產(chǎn)，又最大限度減少庫存。對所有計劃進行跟蹤，逐項落實，出現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)，月底進行綜合統(tǒng)計、分析，找出不足之處，提出改進措施，加大了計劃考核力度。二、物資票據(jù)管理方面：指導(dǎo)各制作部建立完善了生產(chǎn)零件臺帳，做到帳物相符。隨時掌握東廠區(qū)所有物資庫存情況、在制品庫存情況，準確的上報各種物資采購計劃，嚴格控制成本，降低庫存。三、自覺加強學(xué)習(xí)，提高個人技能：平時多看書，不恥下問，向老師傅們請教，組織科室人員認真學(xué)習(xí)公司的各種文件，深刻理解ts16949體系文件，并把它運用到實際工作當(dāng)中，加強學(xué)習(xí)工藝方面知識，嚴格執(zhí)行工藝紀律，提高工藝紀律貫徹率，提高生產(chǎn)進度。結(jié)合2008年重點工作，從以下方面嚴格做起：以2008年生產(chǎn)目標為己任，進一步加強計劃管理，嚴格控制，加強考核力度。加強每個月的統(tǒng)計分析，認真討論，提出當(dāng)月存在問題，制定預(yù)防措施，為提升產(chǎn)能做好基礎(chǔ)工作。加強物資管理，更進一步完善票據(jù)流程，杜絕物資積壓。東廠區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營部楊衛(wèi)東篇三：車間生產(chǎn)計劃員年終總結(jié)車間生產(chǎn)計劃員年終總結(jié)這是我給一個生產(chǎn)班長的總結(jié)回答的，你先看看。帽：這部分主要把公司理念、方針，領(lǐng)導(dǎo)、指導(dǎo)等，明確對2010年進行總結(jié)，對2011年進行展望?？梢愿鶕?jù)品種或型號，統(tǒng)計匯總?cè)旮髟路莓a(chǎn)值或產(chǎn)量，可以通過餅圖表現(xiàn)品種分布，通過折線圖表現(xiàn)各月增長或總產(chǎn)量變化。效率：效率是老板比較關(guān)心的指標，一般可以通過小時數(shù)量和單位產(chǎn)品工時來表現(xiàn)，當(dāng)然不同行業(yè)有不同的表現(xiàn)方式。品質(zhì)：品質(zhì)是非常關(guān)鍵的目標，可以通過結(jié)果品質(zhì)和過程品質(zhì)兩個方面來說明，結(jié)果品質(zhì)的指標有客戶滿意度、成品檢驗合格率、廢品率等等；過程品質(zhì)指標有過程不良率、過程廢品率、返工率等等。成本：當(dāng)老板的都關(guān)心的指標，現(xiàn)在市場比較透明，定價權(quán)不在制造企業(yè)（技術(shù)含量極高產(chǎn)品除外），在市場的透明價格下，降低成本就等于提高利潤，所以說成本分析是很重要的。當(dāng)然，一樣可以采用圖表的方式表現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。如何通過輪崗的方式進行培訓(xùn)，如何在培訓(xùn)過程中既不耽誤生產(chǎn)，又不影響品質(zhì)，還把人員培養(yǎng)出來了。創(chuàng)新：創(chuàng)新說白了，就是實現(xiàn)上述指標的方式方法，而且這種方式方法，你們單位沒有人用過，就是創(chuàng)新。應(yīng)該說，上述成績的取得，是在各位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和幫助下，是整個班組共同努力的結(jié)果。這是因為什么？在成本方面，考慮到生產(chǎn)任務(wù)的壓力，在某某月份講成本仍感覺實施不足，沒有很好完成成本目標，這是。在人員方面。第三部分 計劃和打算針對上面分析的問題，我召開班組會議，決定做好以下幾件事：？？？？ 2？？？？ 3？？？？如何做好一個生產(chǎn)計劃員 生產(chǎn)計劃員隸屬于企業(yè)的生產(chǎn)控制部門，在制造企業(yè)中普遍存在，其主要工作職責(zé)是完成生產(chǎn)計劃的編制和監(jiān)督執(zhí)行任務(wù)，負責(zé)生產(chǎn)計劃的制定、產(chǎn)能的調(diào)整、生產(chǎn)進度的控制、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)進度的適當(dāng)調(diào)整，確保所有訂單按期、保質(zhì)、保量地完成，對生產(chǎn)信息的準確性、完整性和及時性負責(zé)。這個職業(yè)的特點是規(guī)范性強，經(jīng)常與數(shù)字打交道，工作重復(fù)性較高。根據(jù)銷售計劃制定生產(chǎn)，物料需求計劃。跟蹤物料采購進度。根據(jù)生產(chǎn)通知單上客戶要求交貨期和物資技術(shù)指標安排生產(chǎn)計劃及進度，并選擇合適的操作人員。根據(jù)生產(chǎn)需要安排人員加班。加強生產(chǎn)過程監(jiān)控，保證產(chǎn)品與客戶要