【正文】 層；依據(jù)參數(shù)表調(diào)節(jié)焊槍高度，過高會(huì)焊不上，過低會(huì)導(dǎo)致焊透；依據(jù)參數(shù)表，焊接過程中利用焊帽觀察熔池，電弧的情況，并微調(diào)電流，電壓以及焊槍的修正角度，確保設(shè)定的各種參數(shù)合適。若偏差過大，考慮芯軸的同軸度問題，將數(shù)據(jù)記錄在自檢記錄表中，為檢驗(yàn)人員提供參考。（11）探傷使用無損探傷的方法檢測(cè)焊縫處有無內(nèi)部缺陷。（2）夾渣夾渣產(chǎn)生的原因很多，如焊道之間清理不干凈，焊接電流太小，熔池內(nèi)含氧氮成分過多等，帶有尖角的夾渣會(huì)產(chǎn)生尖端應(yīng)力集中，尖端還會(huì)發(fā)展為裂紋源，危害較大，應(yīng)盡量避免。焊瘤常伴有未融合，夾渣缺陷，易導(dǎo)致裂紋，同時(shí)，焊瘤改變了焊縫的實(shí)際尺寸，會(huì)帶來應(yīng)力集中。（5）偏焊主要是焊槍沒有對(duì)準(zhǔn)焊道中心，但這屬于可修復(fù)缺陷，可車掉焊縫重新焊接。裂紋缺陷嚴(yán)重影響焊接結(jié)構(gòu)和使用性能，只能報(bào)廢。（2）狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌放置凌亂，應(yīng)集中放置，方便拿取，用過多次的標(biāo)識(shí)牌應(yīng)更換，避免字跡模糊造成視覺誤差。二、熱處理序熱處理序主要設(shè)備類型有整體淬火爐，洛陽，無錫，紅星三個(gè)中頻淬火機(jī)床，箱式回火爐，新舊探傷機(jī)等。觀察爐內(nèi)溫度是否達(dá)到要求。10℃，時(shí)間為2小時(shí)，溫度太低，硬度不足，溫度太高，容易造成過燒，使鋼材易開裂，脆性大，韌性不足。冷卻后，首檢要進(jìn)行硬度檢測(cè)（具體檢測(cè)方法后續(xù)有詳細(xì)說明），若能達(dá)到指標(biāo)，說明各參數(shù)合理，否則重新調(diào)整。10℃。f探傷利用磁粉探傷機(jī)對(duì)工件表面及近表面進(jìn)行檢測(cè)，查看是否有明顯的裂紋，如果有可考慮以下幾方面因素，淬火過程導(dǎo)致的淬裂，焊縫內(nèi)的隱形氣孔經(jīng)噴完后薄層被打掉形成的凹坑或者鍛件本身缺陷問題。h做好自檢記錄，批量生產(chǎn)時(shí)，須每小時(shí)對(duì)淬火工件進(jìn)行一次硬度檢測(cè)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。(3)特點(diǎn)：加熱效率高，質(zhì)量好，氧化少，成本低，易操作。b檢查水，電路是否通暢，設(shè)備主軸是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，選擇合適的感應(yīng)器，托盤（輪體用，軸類須加防水蓋）并緊固安裝，在數(shù)字面板上找出歷史程序記錄，根據(jù)工藝要求調(diào)整加熱時(shí)間和噴水時(shí)間。以ZE205支軸為例，完整程序如下：O20xxG00 U315。主軸正傳；M08。開始加熱；G04 X3。G01 U820 F800。停止加熱；M13。復(fù)位關(guān)；G01 U175 F1200。暫停3S；G00 U500。停止噴水；M05。M30；程序停止；d首件確認(rèn)淬火完之后，根據(jù)工藝要求的淬火長(zhǎng)度（軸類用），硬度等對(duì)首件進(jìn)行檢測(cè)，若符合要求，即可量產(chǎn)。e回火淬火工件放置于專用回火框內(nèi)，在箱式回火爐進(jìn)行低溫回火。（2）操作流程:磁懸液的配置:，%，%，水。硬度檢查位置及方法（1）輪體在其踏面與輪沿部位打硬度，并在圓周方向180度方向?qū)Υ?。熱處理常見缺陷?）淬火裂紋由于淬火內(nèi)應(yīng)力在工件表面的拉應(yīng)力超過冷卻時(shí)鋼的斷裂強(qiáng)度引起。（2）過熱加熱溫度過高或者高溫下保持時(shí)間過長(zhǎng)，進(jìn)而導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增大淬火時(shí)的畸變開裂傾向。（4）氧化脫碳鋼在加熱時(shí)，表層的碳與介質(zhì)中的氧，氫，二氧化碳，水等反應(yīng)，使得表面碳濃度降低稱為脫碳。存在問題（1）加熱爐內(nèi)慢輥有損壞導(dǎo)致一次性出來兩個(gè)工件，基于現(xiàn)在的設(shè)備條件，須每次臨出活前擋一次對(duì)射開關(guān)。（3）探傷的操作工操作時(shí)沒有完全按照探傷機(jī)操作規(guī)范，當(dāng)班人員更換時(shí)沒有對(duì)工件做靈敏度測(cè)試。焊工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇2電焊中產(chǎn)生的電光會(huì)對(duì)眼睛造成危害，所以電焊工十分注意作業(yè)時(shí)戴上眼罩。電焊煙塵是在電焊過程中、焊條與焊件接觸時(shí)，在高溫燃燒情況下產(chǎn)生的一種煙塵，這種煙塵中含有二氧化錳、氮氧化物、氟化物、臭氧等，飄浮在空氣中對(duì)人體造成危害。能導(dǎo)致煙氣中毒或塵肺病。在電焊作業(yè)中如發(fā)生不適癥狀或中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，脫離現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)醫(yī)生診治。如在室內(nèi)作業(yè)，應(yīng)搞好通風(fēng)，盡量減少作業(yè)場(chǎng)地空氣中的電焊煙塵。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、管道，進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。照明電壓應(yīng)低于36伏?！叭?jí)防火審批制度”。易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。（4）氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。 5表壓余氣。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。（7）嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。焊工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇3最后一個(gè)學(xué)期，我們開始了緊張的焊工實(shí)習(xí)。二、焊接的種類釬焊、氧—乙炔焊、co2保護(hù)焊、氬弧焊、手工電弧焊。特別注意：焊機(jī)后面380v防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光，對(duì)眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的工件不要用手摸，敲擊焊渣的時(shí)候，要用力適當(dāng)，注意方向。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或有焦臭味、立即停止工作，關(guān)掉電源，然后報(bào)告老師。四、工藝電流的選擇：，推薦值70—90a{焊接的位置（平、橫、立、仰）}引弧，接觸法，摩擦法，輕輕接觸，迅速提起2—4mm3﹑運(yùn)條，把握好焊條的39。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。應(yīng)在指定的焊機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。焊前檢查焊機(jī)接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。敲擊焊渣的時(shí)候要注意敲擊方向，以防焊渣飛出傷人。氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳?xì)馄坎坏米矒艉秃婵颈瘛?乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。六、設(shè)備安全：線路的接線點(diǎn)必須緊密接觸，防止因松動(dòng)、接觸不良而發(fā)熱。發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或焊機(jī)線路熱燙，應(yīng)立即停止工作。焊工實(shí)習(xí)總結(jié) 篇4實(shí)習(xí)地點(diǎn)：：：工作前穿好工作服，戴好工作帽，檢查所有工具是否齊全，有無損壞，觀察周圍環(huán)境，熟悉工作環(huán)境，開關(guān)電源時(shí)用一只手，焊接故障時(shí)立即切斷電源，氣割突然熄火時(shí)立即關(guān)閉乙炔和氧氣，以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。焊接時(shí)，打開電源，夾緊焊條。這種做法主要集中在平焊。引弧后，焊接應(yīng)以畫圓的形式進(jìn)行。焊接好的話，寬度基本相等，表面魚鱗狀，看起來美觀，渣殼自然脫落。：上班前穿工作服，戴絕緣手套和工作帽墨鏡，氣割時(shí)檢查管道是否漏氣和接觸良好，打開氣閥。中等后，等待前預(yù)熱。在老師的指導(dǎo)下，接下來的幾天我們學(xué)習(xí)了平焊和氣割。俗話說：世上無難事，只怕有心人，走為上有路。在此，感謝老師的悉心指導(dǎo)。在實(shí)驗(yàn)室程老師和張老師的幫助下，我也成長(zhǎng)了，也更清楚地認(rèn)識(shí)到了自己作為老師的責(zé)任。這次實(shí)習(xí)的成功離不開學(xué)生們的積極參與，程老師豐富的經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，開班老師紛繁復(fù)雜的準(zhǔn)備工作，以及部門領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持。在電子方面，熟悉常用電子器件的類型，如電容、電阻、二極管等型號(hào)、規(guī)格、性能、使用范圍和基本測(cè)試方法。以前聽別人講過焊工的經(jīng)歷，覺得沒什么，很容易學(xué)會(huì)。第二節(jié)理論課結(jié)束，終于輪到我自己練習(xí)了！心里很高興，但也很緊張害怕。按照老師說的，我立馬左右搖晃，電極真的和鐵板一起掉了！后來感覺好多了，心也沒那么害怕了.第二次實(shí)習(xí)的時(shí)候，雖然天氣很熱，但我們還是把衣服穿得很緊，因?yàn)槲覀冎肋@一點(diǎn)，所以幾乎穿不透其中的危險(xiǎn)性!剛開始，我摩擦引弧后，把焊條拿得很高，只見那火光向下沖，簡(jiǎn)直像火箭升空時(shí)一樣!我以為把焊條拿的高一點(diǎn)，沖力就會(huì)小一點(diǎn)，所以第一根焊完后，鐵板上除了散亂的小鐵珠外，什么也沒有留下!看見別人焊的那么好，心里很不是滋味。第三次實(shí)習(xí)時(shí)，老是調(diào)整了一部分同學(xué)的位置，我自認(rèn)為已經(jīng)學(xué)得很好了，可是換了位置后，我就焊的一塌糊涂!心里空空的，不知為什么?后來我又問呂老師，才知道是自己學(xué)藝不精!呂老師說：“作為一名好的焊工，無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好?？傊@次實(shí)習(xí)讓我懂得了做什么事都要一心一意，嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，反復(fù)琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應(yīng)該做的事。焊接實(shí)習(xí)心得體會(huì)焊接實(shí)習(xí)心得體會(huì)2.在焊裝車間的見習(xí)已經(jīng)一個(gè)多月了。月號(hào)去報(bào)到，第二天培訓(xùn)專員就帶我們到車體一廠觀摩兩天。當(dāng)時(shí)心里在想著，要不要打退堂鼓。后來冷靜想了下，既然來了就好好干上一場(chǎng)，就當(dāng)是磨練下自己的意志力。過了第二天，跟我同一批進(jìn)來的女生全都當(dāng)了逃兵，就剩下我一個(gè)女生，心又開始動(dòng)搖了。觀摩兩天結(jié)束，我們又接著培訓(xùn)。生產(chǎn)培訓(xùn)是在生產(chǎn)中注意安全和焊接的質(zhì)量。按照工段的安排，我在焊裝側(cè)圍A班的034工位見習(xí)。當(dāng)?shù)谝淮握驹趰徫粫r(shí)，覺得什么不懂，都是靠師傅的指導(dǎo)，握著焊槍，第一感覺就是太重了，還有那看似很美很浪漫實(shí)習(xí)