【正文】 ，包括前處理車間、灌裝車間等，設備主要包括儲奶罐、配料罐、巴氏殺菌系統(tǒng)、高溫滅菌系統(tǒng)、灌裝機等。 利用原有輔助生產車間，占地面積7500m2，輕鋼結構，包括原料庫、包材庫、制冷間及水處理間等。2539。2539。 總平面布置 本次技改項目在現有生產車間內進行，建設內容共兩部分：一是新增 2 條滅菌乳生產線，為第 1516 條，位于車間內西側；二是將現有的第 310 條合計8 條滅菌乳生產線改為 8 條發(fā)酵乳生產線，位于車間中部，生產線從東到西依次布置 ，地理位置為 北緯 37176。東經 112176。 總平面布置布置圖見圖 26。 表 23 主要設備一覽表 序號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數量 備注 生產線設備 1 原奶巴氏 巴氏殺菌機 25000L/H 臺 1 利舊 2 原奶巴氏 熱奶分離機 25000L/H 臺 1 利舊 3 原奶巴氏 除菌分離機 25000L/H 臺 1 利舊 4 原奶巴氏 均質機 TA350 臺 1 利舊 5 原奶巴氏 平衡缸 500L 臺 1 利舊 6 常溫酸奶配料區(qū) 真空化料機 30000L 臺 1 新增 7 酸奶基料巴殺 殺菌機 20xx0L/H 臺 1 新增 8 酸奶基料巴殺 均質機 TA350 臺 1 新增 9 酸奶基料巴殺 脫氣罐 2PPM 臺 1 新增 10 終產品巴殺 巴氏殺菌機 120xx0L/H 臺 2 新增 11 終產品巴殺 無菌罐 20xx0L 臺 4 新增 12 粉處理 系統(tǒng) 粉倉 4000L 臺 2 新增 13 常溫酸奶發(fā)酵罐 20xx0LEQ 臺 16 新增 14 化料罐 20xx0L 臺 6 新增 15 果醬巴氏殺菌機 2T/H 臺 1 新增 16 無菌罐 7000L 臺 1 新增 17 無菌罐 7000L 臺 1 新增 18 灌裝機 TPA3/CF 臺 8 新增 19 灌裝機 A1/TFA250 臺 2 新增 20 磚灌裝機 A3250B 臺 2 拆除 21 百利灌裝機 DASB8 臺 4 拆除 22 百利灌裝機 DASB8 臺 1 拆除 23 枕灌裝機 TFA/3 臺 1 拆除 晉中伊利乳業(yè)有限責任公司新增滅菌乳生產線、發(fā)酵乳技改項目 竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表 9 除臭設備 1 生物廢氣處理箱 水洗段、生物段 臺 1 新增 2 儲水箱 3m3 臺 1 新增 3 臭氣收集單元 臺 1 新增 4 檢驗設備 檢測管、檢測儀 臺 1 新增 環(huán)境保護目標 驗收期間對環(huán)境保護目標進行了調查，并與環(huán)評時期進行了對照 ，經對照，本項目環(huán)境保護目標未發(fā)生變化 。 表 25 環(huán)保投資一覽表 種類 污染源 污染物 治理措施 投資 （萬元） 廢氣 污水處理站 惡臭 污水處理站除臭系統(tǒng) 3臺 10t/h燃氣鍋爐 煙塵、二氧化硫、氮氧化物 低氮燃燒改造 噪聲 產噪設備 噪聲 包括隔聲材料、防震 墊、吸聲 5 固廢 職工生活、辦公 生活垃圾 外運 至 廠 外 設置移動垃圾桶 內 包裝 廢包裝材料 外售給廢品收購站 環(huán)境管理與監(jiān)測 委托監(jiān)測等費用 合計 項目變動情況 根據 環(huán)境保護部辦公廳《 關于印發(fā)環(huán)評管理中部分行業(yè)建設項目重大變動清單的通知 》 （環(huán) 辦 [20xx]52 號） ，“ 建設項目的性質、規(guī)模、 地點 、生產工晉中伊利乳業(yè)有限責任公司新增滅菌乳生產線、發(fā)酵乳技改項目 竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表 10 藝和環(huán)境保護措施五個因素中的一項或一項以上發(fā)生重大變動，且可能導致環(huán)境影響顯著變化（特別是不利環(huán)境影響加重）的，界定為重大變動。 ”本次 驗收根據環(huán)評、批復及現場情況進行對照 分析 ， 判定 是否發(fā)生變動，對照 結果 見表 26。 與 環(huán)評及批復 一致 否 地點 山西省晉中市祁縣經濟開發(fā)區(qū)朝陽西街 7號 ，原有 廠區(qū)內進行技改 與 環(huán)評及批復 一致 否 生產工藝 滅菌乳 生產工藝： 原奶 經 檢驗及過濾保存 后進行巴氏殺菌、標準化， 然后 進行 均質 、半成品貯存 ， 最終經配料、超高溫滅菌、無菌灌裝后裝箱出廠； 發(fā)酵乳 生產工藝： 原奶經檢驗 及過濾保存后進行巴氏殺菌、標準化， 然后 進行 均質 、 熟奶 貯存 ， 最終經配料、 巴氏 滅菌、 發(fā)酵 、冷卻、 巴氏 滅菌、 無菌灌裝后裝箱出廠 與 環(huán)評及批復 一致 否 環(huán)境保護措施 污水 處理站 對 所有惡臭污染源進行加蓋全封閉，臭氣收集以后采取 “水洗 +生物除臭工藝 ”，集氣效率 95%，經一根 15m 高排氣筒排放 ； 蒸汽 鍋爐 設置 低氮燃燒器； 綜合 廢水依托現有 污水 處理設施， 經污水管網進入祁縣鴻宇市政東觀污水處理有限公司集中處理 ； 各種生產設備 設置 隔聲 、減震、消聲 等 措施； 生活垃圾 經垃圾桶收集后及時清運至政府指定的地點處理 ， 廢包裝材料統(tǒng)一收集 ，售廢品收購站，回收利用 原有 綜合廢水為生活污水和生產廢水，實際綜合廢水為 生活污水 、 生產廢水 和 清凈下水 ， 依托現有 污水 處理設施，經污水管網進入祁縣鴻宇市政東觀污水處理有限公司集中處理 ， 惡臭處理 排氣筒高度為20m， 生活垃圾 運至政府 指定 地點， 其余 與 環(huán)評及批復 一致 是 經 對照， 本項目 清凈下水由 通過雨水渠排入祁太退水渠 變更 為排入廠區(qū)污水處理站處理 ， 技改后全廠污水排放量為 ， 原有 4500m3/d 污水處理站 可以 處理全廠污水 ； 惡臭處理設施排氣筒由 15m 高變更為 20m 高，均不屬于重大變動 。h/a 10萬 外購 水源及水平衡 （ 1）給水 本項目 新 鮮 水用量為 ， 主要包括生活用水、軟水制備 、純水制備和生產用水， 由廠區(qū)現有 自來水 給水管網進行供水 ，其中生活用水量為， 2 條新增生產線清洗水用水量為 15m3/d， 8 條技改生產線清洗水用水量為 40m3/d， 軟水制備用水量為 44m3/d，純水制備用水量為 11m3/d。軟水供生產設備及奶罐清洗使用； 本次 技改后 清洗工藝軟水用量由原來的 48m3/d 減少至 44m3/d，新鮮水每日減少 了 5m3/d，原有 的軟水制備裝置可滿足 技改 后 項目的清洗需求。 本次 技改后 清洗工藝純水用量由原來的 12m3/d 減少至 11m3/d，新鮮水每日減少 ， 原有的 純水 制備裝置可滿足項目的清洗需求。 圖 21 本項目水平衡圖（ m3/d） 圖 22 本項目技改后全廠水平衡圖（ m3/d） 晉中伊利乳業(yè)有限責任公司新增滅菌乳生產線、發(fā)酵乳技改項目 竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表 13 主要工藝流程及產物環(huán)節(jié)（附處理工藝流程圖 ，標出產污節(jié)點） 工藝流程： 一、滅菌乳生產工藝流程 原奶檢驗及過濾保存 生產所用原奶由運奶專用罐車運輸進廠，在采樣區(qū)采集樣品進行感官評定、理化指標、總干物質及微生物等指標檢驗，檢驗不合格原奶嚴禁進廠。冷卻降溫可使原奶中微生物活性鈍化，延長原奶保存時間。本工序產生的污染物主要為原奶中的機械雜質。標準化的方法是將全脂乳分離成稀奶油和脫脂乳，如果標準化乳脂率高于原料乳中的乳脂率，則需要將稀奶油按照計算比例與原料乳在灌中混合以達到要求的含脂率；如果標準化乳脂率低于原料乳中的乳脂率，則需將脫脂乳按照計算比例與原料乳在罐中混合以達到稀釋目的。此時排出的標準化乳總干物質含量、脂肪含量等均達到標準化要求。本項目巴氏殺菌溫度 75℃ 、時間 15S。 均質、半成品貯存 牛奶在放置一段時間后，在其上層會出現一層淡黃色的脂肪層，成為 “脂肪 41 上浮 ”。脂肪上浮會影響牛乳的感官質量，所以必須進行均質處理。經均質處晉中伊利乳業(yè)有限責任公司新增滅菌乳生產線、發(fā)酵乳技改項目 竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表 14 理后的牛奶送半成品罐儲存，再根據生產產品需要進行分配。首先將一定量的巴氏殺菌奶打入配料罐中，然后再分別加入制備好的配料。在此段中，產品被已經 UHT處理過的牛乳加熱至約 75℃ ，同時 UHT 乳被冷卻。最后，冷卻分成兩段進行熱回收： 首先與循環(huán)熱水進行換熱，隨后與進入系統(tǒng)的冷產品換熱，離開熱回收段后，產品直接連續(xù)流至無菌罐做中間儲存。 裝箱、碼垛 用封箱機進行包裝封箱、噴碼機噴碼，用碼垛機碼垛后用檢驗入庫入庫。生產設備和儲罐每 8 小時清洗一次，一天清洗三次，每次清洗采用的流程為：軟水洗 +堿洗 +軟水洗 +純水洗。 滅菌乳 生產工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖見圖 23。生產設備和 儲罐每 12小時清洗一次，一天清洗兩次，每次清洗采用的流程為：軟水洗 +堿洗 +軟水洗晉中伊利乳業(yè)有限責任公司新增滅菌乳生產線、發(fā)酵乳技改項目 竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表 16 +純水洗。 發(fā)酵乳 生產工藝流程及產污環(huán)節(jié)圖見圖 24。 G2：蒸汽鍋爐的燃燒煙氣。 W2：清洗廢水：主要污染物為 COD、 BOD氨氮等。 噪聲產生環(huán)節(jié) 設備噪聲：主要包括鍋爐運行噪聲、灌裝機、碼垛機等生產設備產生的噪聲。 S2：生活垃圾：職工生活產生的生活垃圾。 （ 1）燃氣 蒸汽 鍋爐 本項目選用低 NOx 型電子比例調節(jié)燃燒器，此燃燒器按照燃氣 EN676 標準設計用于燃燒氣體燃料 。 ② 分段注入燃料和空氣以及煙氣內循環(huán)，燃料被導入火焰的各個不同部位。 ④ 這種對于燃料和空氣混合的有效控制實現了低溫燃燒和低排放。 ⑥ 增加 FGR 系統(tǒng)（煙氣外部循環(huán)），通過降低火焰溫度、貧氧燃燒和還原反應等 降低 NOx 排放。C~180176。 項目 選用 EBICO 歐保低氮燃燒器，型號 為 ES800GE（ III）， 最大輸出功率為 ， 單臺最大燃氣量 902Nm3/h， 構造 為一體式 。 晉中伊利乳業(yè)有限責任公司新增滅菌乳生產線、發(fā)酵乳技改項目 竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表 21 圖 31 鍋爐廢氣 監(jiān)測點位示意圖 （ 2）廢水處理站產生的惡臭 氣體 本項目污水處理站惡臭處理采用水洗 +生物除臭處理，廢氣首先進入預濕洗滌塔，用水洗去掉部分硫化氫和 氨氣 ，初步降低臭氣濃度，然后再進入生物處理塔，在生物處理段去除硫化氫等主要惡臭物質，達到去除臭味的目的，處理能力25000m3/h，生物箱填充物為 竹炭燒結填料 和菌種，洗滌塔內洗滌水循環(huán)使用，不外排， 竹炭燒結填料 定期更換，交由廠家回收處理。 晉中伊利乳業(yè)有限責任公司新增滅菌乳生產線、發(fā)酵乳技改項目 竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表 22 圖 33 廠界無組織 惡臭 監(jiān)測點位示意圖 廢水 本項目產生的廢水主要為生活污水 、 生產廢水 和 清凈下水 。 （ 2）生產廢水 項目生產廢水主要為清洗廢水，產生量為 。 （ 4）處理措施 項目生活污水和生產廢水依托原有 4500m3/d 污水處理站處理， 污水處理站工藝采用 “氣浮 +水解酸化 +UASB+接觸氧化 +生物過濾 ”，處理后的污水排入 祁縣鴻宇市政東觀污水處理有限公司。 圖 34 廢水監(jiān)測點位示意 圖 晉中伊利乳業(yè)有限責任公司新增滅菌乳生產線、發(fā)酵乳技改項目 竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表 23 噪聲 本項目主要噪聲源為 灌裝機、裝箱機、碼垛機 、 水泵 、風機等機械動力設備，頻譜特征大部分以中低頻為主。 本項目設備已選取低噪聲設備， 全部安裝于室內，設基礎減振。 （ 1） 生活垃圾 項目產生的生活垃圾均交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。 晉中伊利乳業(yè)有限責任公司新增滅菌乳生產線、發(fā)酵乳技改項目 竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表 24 表四 建設項目環(huán)境影 響報告表主要結論： 晉中伊利乳業(yè)有限責任公司新增滅菌乳生產線、發(fā)酵乳技改項目位于山西省晉中市祁縣經濟開發(fā)區(qū)朝陽西街 7 號晉中伊利乳業(yè)有限責任公司現有廠區(qū)內，項目西側和南側為空地，東側為恒達鋼結構，北側緊鄰朝陽西街和大北農飼料，總投資 8175 萬元。 （ 1） 大氣環(huán)境質量現狀 本項目位于祁縣經濟開發(fā)區(qū)，項目所在區(qū)域引用 2018 年祁縣環(huán)境空氣例行監(jiān)測資料，大氣監(jiān)測數據顯示項目 區(qū)域不達標。 （ 3） 聲環(huán)境環(huán)境質量現狀 項目位于農業(yè)、工業(yè)混雜區(qū)，周圍工業(yè)企業(yè)較多，聲環(huán)境質量一般。天然氣鍋爐采用低氮燃燒鍋爐，由不低于 15m 高的排氣筒排放，煙氣可滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GB1327120xx）特別排放限 值。因此對區(qū)域水環(huán)境基本無影響。 （ 4）固廢對區(qū)域環(huán)境質量的影響 本項目產生的固體廢物主要為日常生活垃圾、廢包裝材料。 總結論 綜上所述，晉中伊利乳業(yè)有限責任公司新增滅菌乳生產線、發(fā)酵乳技改項目建設符合國家和地方產業(yè)政策，符合當地城市發(fā)展規(guī)劃和土地利用規(guī)劃要求，污染物達標排放，選址可行。該項目的建