沖床安全操作規(guī)程、注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)1-在線瀏覽
2024-10-29 10:38本頁(yè)面
【正文】 。1發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。1愛(ài)護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。1工作結(jié)束時(shí)，擦拭機(jī)。五、安全操作注意事項(xiàng)（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。（4）物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。（1）必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。（2）必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（4）必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。（6）必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。（四）安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：（1）上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。（3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過(guò)本機(jī)的額定壓力。（5）裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行（6）100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對(duì)好后用紙片試沖，在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。（2）禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。（4）禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。（6）應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況，不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。（8）禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。(10)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。(12)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。六、工作完畢后，注意一下幾點(diǎn)：（1）作完畢或長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點(diǎn)，關(guān)掉電動(dòng)機(jī)，切斷電源，清掃設(shè)備，做好點(diǎn)檢卡記錄。（3）所有模具清潔完畢后，不能直接放在地面上，必須放在模具架上。生產(chǎn)過(guò)程中操作者應(yīng)按50件/次（關(guān)鍵件30件/次）的頻率檢查產(chǎn)品，尾件應(yīng)按樣件及要點(diǎn)圖進(jìn)行驗(yàn)證； ⑥認(rèn)真填寫產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，對(duì)自己的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。六、沖壓件常見(jiàn)缺陷的判斷以及處理方法、預(yù)防措施對(duì)于外板件，要求較高,、暗裂，對(duì)于拉深件，應(yīng)首先檢查壓力點(diǎn)是否清晰，然后檢查是否有暗裂，然后用手摸、用油石推。：A原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào)，在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查)。C所使用的壓力機(jī)和沖模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作。E堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會(huì)壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量。 1)凸凹不平判斷方法：手摸、用油石推，用眼睛看。原因：如發(fā)現(xiàn)不平，應(yīng)檢查模具內(nèi)是否有沙粒等異物，處理辦法：如有沙粒，應(yīng)用擦模紙將模具擦拭干凈。原因：可能是模具拉傷、壓邊力偏大。3)起皺判斷方法：用眼睛看 原因：壓邊力小處理辦法：適當(dāng)增加壓邊力。處理辦法：修模 5)孔偏判斷方法：上檢具檢查，與樣件比較。處理辦法：如工件擺正后仍孔偏，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)，通知修模。原因：沖頭斷掉。7)孔變形判斷方法：用眼睛看。處理辦法：輕微的打油，嚴(yán)重的打油仍出現(xiàn)變形的應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)，通知修模。原因：主壓力偏小。9)折邊不良判斷方法：與樣件比較原因：件沒(méi)擺好，定位裝置問(wèn)題。10)壓印判斷方法：用眼睛看原因：模具上模工作面粘附有顆粒狀雜質(zhì)。11）拉傷判斷方法：用眼睛看原因：模具工作面磨損，模具硬度不夠。12)砂粒判斷方法：用油石推原因：材料或模具表面不干凈。13)碰傷、劃傷 判斷方法：用眼睛看原因：進(jìn)料或出料碰到模具等硬質(zhì)物體。七、沖床的維護(hù)與保養(yǎng)，可使沖床設(shè)備保持兩個(gè)號(hào)的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運(yùn)行。清潔: 設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢和積層，無(wú)碰傷，無(wú)油、水、氣泄漏現(xiàn)象，潤(rùn)滑油箱無(wú)沉積，油箱應(yīng)進(jìn)行按期清洗。安全：實(shí)行定人定機(jī)和交接班制，遵守安全操作規(guī)程，電器。： 必要工具：螺絲刀、白布、手套、扳手、警告標(biāo)牌、兆歐表。： 日檢查、保養(yǎng)： 啟動(dòng)前： 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵，并打開(kāi)油泵向各潤(rùn)滑點(diǎn)供油 檢查各個(gè)油位計(jì)中的油面是否達(dá)到其中央割線位置； 檢查各個(gè)壓力標(biāo)的指示值是否在給定的范圍內(nèi)； 檢查過(guò)載保護(hù)裝置，通氣后，氣動(dòng)泵應(yīng)開(kāi)始工作，5分鐘內(nèi)應(yīng)達(dá)到額定壓力，氣動(dòng)泵停止工作； 檢查電源指示燈； 檢查緊急停止按鈕：按下按鈕能自鎖，沿箭頭方向轉(zhuǎn)90176。 主電機(jī)起動(dòng)時(shí)： 檢查飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)：從壓力機(jī)后面看，飛輪應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，三角皮帶不得有震動(dòng)打滑現(xiàn)象。以前，放開(kāi)雙手運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕時(shí)，滑塊應(yīng)立即停止，當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)過(guò)160176。 檢查緊急停車：運(yùn)動(dòng)時(shí)。 檢查滑塊導(dǎo)軌面潤(rùn)滑情況：導(dǎo)軌面應(yīng)有潤(rùn)滑油脂?！?5176。 普沖運(yùn)
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