【正文】 （A）細微的皺紋（B）明顯的紗孔（C）稀薄透明（D）輕微的凸條（）。（A）馬尾襯（B）黑炭襯（Ｃ）法西襯（D）布襯，應選擇的縫針號數(shù)為（）。（A）約100℃(B)約200℃(C)約300℃(D)約500℃（）。（）。（），夏季穿著時，使人感到?jīng)隹焓孢m。（），以便于人的活動為原則。（）。（），所用面料有一定的限制。（），一般格子料應另加5cm。（），可縫各種衣物。（），膝蓋并攏，兩腳并不攏。（）。（）。這些內(nèi)容是依據(jù)國家職業(yè)(技能)標準、職業(yè)技能鑒定規(guī)范(即考試大綱)和相應教材來確定的，并通過編制試卷來進行鑒定考核。內(nèi)容是依據(jù)國家職業(yè)(技能)標準、職業(yè)技能鑒定規(guī)范(即考試大綱)和相應教材來確定的，并通過編制試卷來進行鑒定考核。計分一般采用百分制，兩部分成績都在60分以上為合格，80分以上為良好，95分以上為優(yōu)秀。一般來講，不同等級的申報條件為：參加初級鑒定的人員必須是學徒期滿的在職職工或職業(yè)學校的畢業(yè)生。參加高級鑒定人員必須是取得中級技能證書5年以上、連續(xù)從事本職業(yè)(工種)生產(chǎn)作業(yè)可少于10年、或是經(jīng)過正規(guī)的高級技工培訓并取得了結(jié)業(yè)證書的人員。參加高級技師鑒定的人員必須是任技師3年以上，具有高超精湛技藝和綜合操作技能，能解決本工種專業(yè)高難度生產(chǎn)工藝問題，在技術改造、技術革新以及排除事故隱患等方面有顯著成績，而且具有培養(yǎng)高級工和組織帶領技師進行技術革新和技術攻關能力的人員，自我鑒定《職業(yè)技能鑒定電工》。報名時應出示本人身份證、培訓畢(結(jié))業(yè)證書、《技術等級證書》或工作單位勞資部門出具的工作年限證明等。第四篇：鉗工中級鑒定理論試題專題鉗工中級鑒定理論試題第一部分一、單項選擇題：千分尺固定套筒上的刻線間距為（B）mm。A、工件B、導向工具C、平板D、角尺常用的分度頭有FW100、（C）、FW160等幾種。A、30176。B、50176。C、60176。D、70176。圓銼刀的尺寸規(guī)格是以（C）大小表示的。A、20～30次B、30～60次C、40～70次D、50～80次孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時，應?。˙）的進給量。A、螺紋的用途B、螺紋軸向剖面內(nèi)的形狀C、螺紋的受力方式D、螺紋在橫向剖面內(nèi)的形狀在中碳鋼上攻M10，其底孔直徑應是（C）。A、小B、大C、適中D、或大或小1在研磨過程中，氧化膜迅速形成，即是（B）作用。A、軟鋼B、銅C、球墨鑄鐵D、可鍛鑄鐵1在研磨外圓柱面時，可用車床帶動工件，用手推研磨環(huán)在工件上沿軸線作往復運動進行研磨，若工件直徑大于100mm時，車床轉(zhuǎn)速應選擇（A）轉(zhuǎn)/分。A、適當少壓B、用力小C、用力大D、使其反向彎曲塑性變形1由一個或一組工人在不更換設備或地點的情況下完成的裝配工作叫（A）。A、裝配工作B、試車C、裝配前準備工作D、調(diào)整工作1裝配尺寸鏈的解法有（B）。A、進給機構B、操縱機構C、進給變速箱D、銅球接合子1裝配緊鍵時，用涂色法檢查（D）與軸和轂槽接觸情況。A、定位B、連接C、定位和連接D、傳動2圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達到（A）以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。A、保證兩輪中心平面重合B、兩輪中心平面平行 C、兩輪中心平面垂直D、兩輪中心平面傾斜2兩帶輪在使用過程中，發(fā)現(xiàn)輪上的三角帶張緊程度（C），這是軸頸彎曲原因造成的。A、銷軸和滾子磨損B、鏈和鏈輪磨損C、鏈和鏈輪配合松動D、脫鏈2影響齒輪傳動精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求，及（D）。A、齒輪B、大齒輪C、小齒輪D、圓柱齒輪2（C）傳動中，為增加接觸面積，改善嚙合質(zhì)量，在保留原傳動副的情況下，采取加載跑和措施。A、傳動B、運動C、接觸D、工作穩(wěn)定性2聯(lián)軸器只有在機器停車時，用拆卸的方法才能使兩軸（A）。A、能改變運動方向B、分和靈敏C、傳遞力矩D、能使兩軸同步運轉(zhuǎn)3用涂色法檢查離合器兩圓錐面的接觸情況時，色斑分布情況（D）。A、雙向B、單向C、同向D、異向3當活塞到達上死點，缸內(nèi)廢氣壓力仍高于大氣壓力，排氣門（A），可使廢氣排除干凈些。A、1B、2C、4D、83對于形狀（D）D的靜止配合件拆卸可用拉拔法。A、光絲180176。A、10mm左右B、10cm左右C、50mm左右D、50cm左右3使用銼刀時，不能（C）。A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量B、成批生產(chǎn)C、確定裝配順序D、合理安排勞動力 （D）不屬于刀具的主要角度。A、固定B、空套C、相交D、不固定4鏨削時的切削角度，應使后角在（D）之間，以防鏨子扎入或滑出工件。~15176。~18176。~30176。~8176。A、作撬杠用B、作撬杠和手錘用C、作手錘用D、側(cè)面4管螺紋是用于管道連接的一種（B）。A、它的剛度和承載能力大B、它的旋轉(zhuǎn)精度高C、它可通過相對主軸軸頸的軸向移動來調(diào)整軸承間隙D、以上全包括4以下說法錯誤的是（A）。A、一個B、兩個C、三個D、若干個4產(chǎn)品的裝配總是從（A）開始，從零件到部件，從部件到整機。A、零件B、標準件C、外購件D、產(chǎn)品 50、一級分組件是（C）進入組件裝配的部件。A、不需要B、可有可無C、必不可少D、很少需要5任何級的分組件都是由若干低一級分組件和若干零件組成，但（B）的分組件只是由若干個單獨零件組成。A、零件B、購件C、產(chǎn)品D、標準件5移動式裝配常用于（D）。A、驗收方法B、制造方法C、加工方法D、試驗方法5確定裝配的驗收方法，應根據(jù)（D）結(jié)構特點和生產(chǎn)類型來選擇。A、基準零件B、基準組件C、零件或部件D、主要零件5標準群鉆是在標準麻花鉆上磨出月牙槽、磨短橫刃和（C）的措施而形成的。A、保證B、先決條件C、基礎件D、標準件60、球式窄帶形閥門，不經(jīng)研磨而是用鋼球放在鋼座上，用于捶打鋼球沖擊座口的方法，使其（A）。A、平衡桿B、平衡塊C、三點平衡D、特殊平衡6調(diào)整后軸承時，如果軸承內(nèi)外圈沒裝正，可用大木錘或銅棒在（D）敲擊。A、主軸損壞B、軸承位置移動C、軸承內(nèi)滾道變形D、主軸位置移動 6剖分式滑動軸承裝配時，上、下軸瓦與軸承座、蓋應接觸良好，同時軸瓦的臺肩應靠緊軸承座（C）。A、一B、二C、三D、四 6每個尺寸鏈至少（A）。A、當所有增環(huán)都為最大極限尺寸時，而減環(huán)為最小極限尺寸時，它們之差是封閉環(huán)最大極限尺寸B、當所有增環(huán)都為最小極限尺寸時，而減環(huán)為最大極限尺寸時，它們之差是封閉環(huán)最小極限尺寸C、封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的公差之和D、以上都不對 6框式水平儀有（D）工作面。A、工件放在正弦規(guī)工作臺的臺面上 B、在正弦規(guī)的一個圓柱下面墊上一組量塊C、正弦規(guī)應放置在平板上D、正弦規(guī)應放置在精密測量平板上 70、主軸箱油面位置（C）。A、10B、20C、30D、40 7機床空運轉(zhuǎn)時，磨床震動最大部件的振幅不超過（A）。A、車床所有結(jié)構均應工作正常，不應有噪聲、異響 B、主軸轉(zhuǎn)速不得比空運轉(zhuǎn)速降低10％以上C、各手柄不得有顫抖和自動換擋現(xiàn)象D、允許將摩擦離合器適當調(diào)緊些 7下列說法不正確的是（D）。A、剛性B、進給量C、靈活性D、重量7用千分尺進行測量時，其讀數(shù)步驟為讀整數(shù)、讀小數(shù)、（C）。A、0176。B、50176。C、140176。D、230176。 7潤滑劑的作用有（A）、冷卻作用、防銹作用和密封作用等。A、鈉基潤滑脂B、鋰基潤滑脂C、鋁基及復合鋁基潤滑脂D、鈣基潤滑脂 80、鉗工通常用（C）來對工件進行分度劃線。A、切削部分B、校準部分C、導向部分D、工作部分 8鉸杠分為（D）。A、劃線B、找正和借料C、節(jié)省時間D、減少廢品8劃車床尾座體第三劃線位置的線時，應以（D）找正頂尖套鎖緊孔的中心線。A、已加工表面B、已加工的孔和表面C、待加工的孔和表面D、待加工的孔8利用分度頭可以對特殊位置的孔進行（C）。A、第二頂角B、單邊分屑槽C、橫刃D、月牙槽 8鉆精密孔時，對預加工孔的精度要求（C）。A、B、C、1D、 90、鉆相交孔時，須保證它們的（D）正確性。A、三角形B、圓柱形C、梯形D、正方形 9導軌幾何精度包括導軌的（D），導軌之間的平行度和垂直度。A、大表面，難刮和剛度好表面B、易刮，小表面 C、小表面，易刮和剛度差表面D、剛度差表面9方箱的刮削基準面A面的對面B面時，除達到平面度及接觸研點要求外，還要用千分表檢查其對A面的（B）誤差滿足要求。A、以大平面配刮小平面B、以小平面配刮大平面 C、以角度面配刮平面D、成對交替配刮 9圓柱面研磨一般是（C）進行研磨。A、減少表面粗糙度B、拋光C、增強表面硬度D、防止表面劃傷 9粘接劑按照應用對象分類不包括（C）。A、B、C、D、 100、花鍵連接按工作方式不同，可分為靜連接和（D）。A、手錘B、木棒C、銅棒D、橡膠棒 10大型花鍵軸磨損，一般采用（A）的方法修理。A、結(jié)構簡單B、定位可靠C、連接可靠D、裝拆不方便10V帶傳動機構中V帶的張緊力的調(diào)整方法有改變帶輪中心距和（D）兩種。A、圓跳動量B、全跳動量C、圓度D、同軸度10鏈傳動機構裝配時，鏈條的下垂度要適當，一般水平傳動時，下垂度（C）。A、去掉個別鏈節(jié)B、修復個別鏈節(jié)C、更換新鏈輪D、更換個別鏈節(jié) 10蝸輪傳動中，蝸輪軸心線應在蝸輪輪齒的（A）內(nèi)，蝸桿、蝸輪間的中心距要準確。A、水平位置B、垂直位置C、任何位置D、靜止位置1（D）軸承同時承受徑向力和軸向力。A、原始游隙B、配合游隙C、靜態(tài)游隙D、工作游隙 11對圓柱孔軸承進行裝配，當過盈量過大時，采用（C）進行裝配。A、對稱度B、同軸度C、位置度D、垂直度 11旋轉(zhuǎn)件在徑向位置有偏重，旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生垂直于旋轉(zhuǎn)軸線方向的振動，還要使旋轉(zhuǎn)軸線產(chǎn)生傾斜的振動稱為（C）。A、旋轉(zhuǎn)運動B、單向直線運動C、往復直線運動D、往復曲線運動 11下列裝配方法中，（D）是通過調(diào)整某一零件的位置或尺寸以達到裝配精度的。A、平行度B、垂直度C、平面度D、表面粗糙度11若要從83塊一套的量塊中，其第二塊尺寸應為（B）。A、點B、線C、端面D、工件上的孔 1（C）由百分表和專用機架組成，用于測量孔的直徑和孔的形狀誤差。A、長形和方形B、圓形和扇形C、圓形和弧形D、弧形和扇形 12制定箱體零件的工藝過程應遵循（B）原則。A、鋸削省力B、鋸削費力C、不會折斷D、易折斷 12銼削球面時，銼刀要完成（B），才能獲得要求的球面。A、主軸支承件B、主軸傳動件C、密封件D、法蘭 12以組件中最大且與組件中多數(shù)零件有配合關系的零件作為（B）。A、是組織生產(chǎn)的重要依據(jù)B、規(guī)定產(chǎn)品裝配順序C、規(guī)定裝配技術要求D、是裝配工作的參考依據(jù)12編寫裝配工藝文件主要是編寫裝配工藝卡，它包含著完成（A）所必需的一切資料。A、分別B、同時C、直接D、間接13根據(jù)裝配單元確定裝配順序時，首先選擇裝配基準件，然后根據(jù)裝配結(jié)構的具體情況，按先下后上、先內(nèi)后外，先難后易、（C）的規(guī)律去確定其他零件或分組件的裝配順序。A、裝配工序B、裝配工步C、裝配方法D、裝配順序 13（A）,因其裝配質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本下降，適用于大量生產(chǎn)。A、小B、較小C、大D、較大13刮削外錐內(nèi)圓柱軸承時，要在床頭箱孔涂顯示劑，將配刮好的主軸和軸承裝入孔內(nèi)，軸承小端裝推力球軸承，并用螺母鎖緊軸承與主軸至原來的（C）。A、能消除B、不能消除C、有時能D、產(chǎn)生 13主軸部件的精度是指它在（D）之后的回轉(zhuǎn)精度。A、規(guī)格B、形狀C、精度D、定向裝配法13調(diào)整后軸承時，用手轉(zhuǎn)動大齒輪，若轉(zhuǎn)動不太靈活可能是（D）沒有裝正。A、主軸損壞B、軸承位置移動C、軸承內(nèi)滾道變形D、主軸位置移動 14試車調(diào)整時主軸在最高速的運轉(zhuǎn)時間應該不少于（D）。A、動壓滑動軸承B、靜壓滑動軸承C、角接觸球軸承D、滾動軸承 14同軸承配合的軸旋轉(zhuǎn)時帶著油一起轉(zhuǎn)動，油進入楔縫使油壓升高，當軸達一定轉(zhuǎn)速時，軸在軸承中浮起，直至軸與軸承完全被油膜分開，形成（B）。A、銼削B、鉆削C、鏨削D、鉸削或刮削 14軸瓦孔配刮時，用（A）來顯點。A、敲擊法B、壓入法C、溫差法D、定向裝配法14按（C）裝配后的軸承，應保證其內(nèi)圈與軸頸不再發(fā)生相對運動，否則喪失已獲得的調(diào)整精度。A、齒輪B、V型鐵C、蝸輪D、帶輪14在臺式鉆床上鉆削（B）的工件時，可把工作臺轉(zhuǎn)開，把工件直接放在底座上進行鉆孔。A、剛性B、動力C、靈活性D、轉(zhuǎn)速二、判斷題：（）內(nèi)徑千分尺在使用時溫度變化對示值誤差的影響不大。（）鉆床夾具有固定式，流動式，回轉(zhuǎn)式，移動式和蓋板式。（）鏨油槽時鏨子的后角要隨曲面而變動，傾斜度保持不變。（√）工件一般應夾在臺虎鉗的左面，以便操作。（）鉆孔時所