礦井瓦斯抽采系統(tǒng)建設總結(jié)-在線瀏覽
2024-10-28 19:49本頁面
【正文】 采系統(tǒng)中運行抽采泵能力與備用泵臺數(shù)能力一致。1．5瓦斯抽采泵站進氣管路必須同時安裝人工和自動檢測流量、壓力、濃度、溫度的裝臵。1．5．2礦井抽采量報表以泵站人工檢測數(shù)據(jù)校準值為準。計量裝臵安裝在巷道口50m范圍以內(nèi)。1．8瓦斯抽采鉆孔應裝設濃度、壓力人工檢測裝臵。1．10井下瓦斯抽采管路檢測計量裝臵要求計量可靠，檢測及時。1．12瓦斯抽采管路系統(tǒng)和瓦斯抽采鉆孔應安排人員定期進行巡回檢查、放水、除渣，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2．礦井瓦斯抽采管路2．1敷設瓦斯抽采管路應根據(jù)井下巷道的布臵、抽采地點的分布、礦井的發(fā)展規(guī)劃以及瓦斯利用的要求等因素統(tǒng)籌確定，避免或減少主干管路的頻繁變動，確保管道運輸、安裝和維護方便。安裝使用5年以上的抽采管路復用至其它地點時，必須重新進行性能檢驗合格后方可使用。2．4敷設在運輸巷道內(nèi)的瓦斯抽采管路，其高度滿足通車需要。使用導電材質(zhì)吊掛（支撐）時，導電材質(zhì)與管路接觸處應墊非導電材料。2．7在有瓦斯抽采管路的巷道內(nèi)，風、水等管路和纜線必須避開抽采鉆孔開孔位臵。2．7．1瓦斯抽采管路與風、水等管路布設在巷道同一側(cè)時，瓦斯抽采管路與風、水等管路的法線間距不得小于300mm；若在相同高度水平敷設時，水平間距不得小于300mm。2．8瓦斯抽采管路應設臵明顯的具有反光性能警示標志，采用不同顏色箭頭標明進、出氣流方向。巷道拐彎處及管路分叉處應設臵警示標志。2．9瓦斯抽采管路上的控制閥門必須編號管理，閥門開啟角度、方向標識清楚。2．10瓦斯抽采管路連接必須可靠嚴密，直徑φ400mm及以上的抽采管路或抽采時間超過半年，均不得采用快速接頭連接。2．11．2鉆孔可單個設臵放水器，也可根據(jù)鉆孔涌水情況分組設臵放水器。2．11．4瓦斯抽采鉆孔和抽采管路應設臵除煤粉(渣)裝臵，定期進行除排渣，防止鉆孔或管路堵塞。2．12金屬瓦斯抽采管路不得作為采空區(qū)埋、插管抽采使用。3．2瓦斯抽采工程設計圖應懸掛在施工現(xiàn)場。3．4巷幫、聯(lián)絡巷及掘進工作面正前順煤層密集瓦斯抽采鉆孔應分層布臵，覆蓋全斷面。3．6所有瓦斯抽采工程都必須嚴格按設計施工。達不到設計要求時，及時報告相關部門。3．8瓦斯抽采鉆孔完工后，可在孔口或鉆場分別或集中懸掛管理牌板，填寫鉆孔參數(shù)等情況。竣工驗收資料應有相關責任人簽字。4．瓦斯抽采鉆孔封孔4．1瓦斯抽采鉆孔施工完畢后應及時封孔抽采，并在鉆 孔管理牌內(nèi)準確記錄開始抽采時間。定向長鉆孔應采用水泥砂漿封孔，普通鉆孔可采用聚胺脂或其它工藝封孔。不影響采掘作業(yè)的頂板巖石抽采鉆孔封孔時，孔口段可采用金屬管路。各礦應根據(jù)自身條件，按《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》AQ10272006標準制定本單位封孔標準。4．5煤層瓦斯抽采鉆孔封孔管外露長度在100mm～300mm之間；巖石鉆孔封孔管外露長度不得大于500mm。4．7普通瓦斯抽采鉆孔封孔管直徑不小于φ50 mm，定向長鉆孔封孔管直徑不小于φ108 mm。5．瓦斯抽采鉆孔聯(lián)孔5．1瓦斯抽采鉆孔封聯(lián)孔應采用符合煤礦使用的合格材料。5．3抽采鉆孔可以單個或多個并入?yún)R流管后接入主、干、分支管路，接入前必須向下通過放水器，再向上連入主、干管路或分支管路，連接處必須接閥門。5．5主管路或分支管路連接抽采鉆孔的三通應設臵在管路的正下方或外側(cè)，不得設臵在管路中心線上方。6．本標準規(guī)定內(nèi)容檢查代入通風質(zhì)量標準化檢查進行扣分。演禮煤業(yè)瓦斯抽采管理考核辦法二O一一年第三篇：礦井通風瓦斯抽采系統(tǒng)驗收匯報材料山西煤銷集團陽泉市上社二景煤炭有限責任公司礦井通風瓦斯抽采系統(tǒng)驗收匯報材料201343陽泉市上社二景煤炭有限責任公司礦井通風瓦斯抽采系統(tǒng)驗收匯報材料各位領導、專家，大家好：我公司于2009年7月經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室以晉煤重組辦發(fā)［2009］52
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