【正文】 結(jié)水水質(zhì)、疏水水質(zhì)、循環(huán)水水質(zhì)等均按標準規(guī)定分析做樣，煤樣及時取樣分析，油氣品質(zhì)分析由公司質(zhì)量管理部完成。本項必備條件已具備。現(xiàn)場設(shè)計一座石灰石庫，配套石灰石輸送裝臵。本項必備條件已具備。運行管理制度按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》等國家法律法規(guī)、行業(yè)標準、公司規(guī)章制度建立健全，交接班制度、巡回檢查制度、設(shè)備定期試驗輪換制度、運行分析制度、技術(shù)培訓(xùn)制度、文明生產(chǎn)管理制度、工作票管理制度、各專業(yè)運行規(guī)程、檢修規(guī)程完整、適用，安全目標、安全責(zé)任明確到人，反事故演習(xí)按時進行，根據(jù)《防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項重點要求》制定了供熱中心反事故措施，反事故措施計劃和安全技術(shù)勞動保護措施計劃按照公司規(guī)定執(zhí)行正常，能定期召開安全分析會議，發(fā)生不安全事件時及時按照“四不放過”的原則落實責(zé)任制定防范措施。設(shè)備臺帳健全，設(shè)備標志清晰、齊全，介質(zhì)流向清晰，現(xiàn)場整潔，照明充足，事故照明裝臵良好，已制定并執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度，檢修工作場地管理規(guī)范。凱美克電站主廠房、煙囪、水塔、汽機基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)等大型構(gòu)建物及主要設(shè)備具有完善的沉降觀測記錄。防雷接地裝臵設(shè)計、安裝符合標準要求，室外路燈電桿接地正常。110KV變壓器中性點接地方式已經(jīng)電力調(diào)度機構(gòu)審批；與電網(wǎng)直接聯(lián)接的1124斷路器遮斷容量為2000A，滿足電網(wǎng)安全要求。汽輪發(fā)電機組交接試驗項目完整、合格，發(fā)電機定子繞組端部動態(tài)測試結(jié)果符合規(guī)程要求?？蛰d、短路特性試驗合格。軸承絕緣和軸電壓合格。主變壓器和并聯(lián)電抗器交接試驗項目完整、合格，變壓器現(xiàn)場局部放電試驗合格，繞組變形試驗合格，油試驗和油色譜分析合格，變壓器中性點接地引下線鐵心接地引下線符合規(guī)定。廠用電氣一次設(shè)備交接試驗合格。電流互感器的10％誤差曲線校驗，TA飽和系數(shù)校驗記錄完整，圖紙管理到位，圖實相符。電壓、電流二次回路已經(jīng)按規(guī)定檢查二次回路接線、相位及極性的正確性，經(jīng)查正確無誤。勵磁系統(tǒng)按國家及行業(yè)標準做過所有的試驗項目，調(diào)節(jié)器的動態(tài)特性符合標準的要求，強勵能力滿足標準要求，相關(guān)參數(shù)已經(jīng)全部整定完畢。滅磁裝臵滅磁可靠，勵磁變?nèi)萘糠显O(shè)計要求，交接試驗合格。發(fā)電機并網(wǎng)同期裝臵處于完好備用狀態(tài)，并進行定期檢驗；同期回路按規(guī)定定期進行檢查。安全自動裝臵已按規(guī)定要求投入運行，整定值與定值單通知單一致。通訊及調(diào)度自動化計算機監(jiān)控系統(tǒng)滿足調(diào)度自動化有關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求，在機組正式并網(wǎng)前，所有遠動、表計、PMU信息均已經(jīng)按要求分別接入EMS、TMR、WAMS系統(tǒng)。汽機系統(tǒng)汽輪機調(diào)速系統(tǒng)在增減負荷時，高調(diào)閥門根據(jù)負荷自動調(diào)節(jié)，滿足電網(wǎng)穩(wěn)定運行要求。當(dāng)轉(zhuǎn)速達到103%時，關(guān)高調(diào)油動閥門，當(dāng)轉(zhuǎn)速達到110%時，關(guān)主汽閥門。調(diào)速控制系統(tǒng)試驗合格，武漢汽輪機廠轉(zhuǎn)子超速試驗合格，汽輪發(fā)電機組軸系振動特性試驗合格。當(dāng)轉(zhuǎn)速達到103%時，關(guān)高調(diào)油動閥門，當(dāng)轉(zhuǎn)速達到110%時，關(guān)主汽閥門，超速保護整定試驗合格。汽水系統(tǒng)各點壓力與溫度均按照汽輪機的出廠參數(shù)設(shè)定了報警一值和報警二值，正常運行時檢測到的數(shù)據(jù)與汽輪機理論運行時的參數(shù)一致。凱美克電站外供一段抽汽為中壓抽汽，四段抽汽為低壓抽汽，每臺汽輪機的4段抽汽出口都有流量測量裝臵，并且在與減溫減壓器出口后匯合的母管上也裝有流量測量裝臵，顯示準確。主油泵、高壓啟動油泵、交流潤滑油泵、直流潤滑油泵、抗燃油泵運行正常，聯(lián)鎖試驗合格。汽輪機事故油箱及系統(tǒng)正常，汽輪發(fā)電機組主廠房沉降觀測正常，符合GB/T 50072002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》要求。輸煤系統(tǒng)已按設(shè)計要求建成投運，安全防護設(shè)施可靠，有可靠的防止跑偏設(shè)施、防撕裂報警、緊急拉線開關(guān)、皮帶打滑報警。除灰渣系統(tǒng)按設(shè)計全部建成并投入運行。并采用天然氣點火或助燃，未設(shè)計油庫。鍋爐出力穩(wěn)定，負荷適應(yīng)性好，滿足電網(wǎng)及機組的要求。金屬專業(yè)凱美克電站機組安裝焊接專業(yè)焊口檢驗合格，符合DL/T 8692004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》要求。符合DL 6121996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》。符合DL 6472004《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》及DL/T 4382009《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》。兩種接地均連接到全場信號接地。汽輪機投運了如下保護停機聯(lián)鎖：DEH系統(tǒng)失電停機；手動緊急停機；軸向位移大停機；脹差大停機；發(fā)電機主保護動作停機；凝汽器真空低停機；汽輪機超速110%停機；低壓缸排汽溫度高停機；潤滑油壓低停機；推力瓦及軸承回油溫度高停機；推力瓦及軸瓦溫度高停機；變壓器主保護動作停機；饋線變主保護動作停機；軸瓦震動大停機；EH油壓低停機。主要熱工保護配臵齊全、校驗合格，投入率為100%。熱工分散控制系統(tǒng)電源全部冗余配臵，一路為交流不停電電源,一路來自廠用保安電源，當(dāng)工作電源故障時，備用電源自動投入，備用電源的切換時間小于5ms。建有熱工重要檢測參數(shù)臺賬?，F(xiàn)場及DCS檢測到的數(shù)據(jù)與主要熱工參數(shù)相同。鍋爐點火順控投入正常運行。鍋爐電氣安全門正常投入，試驗合格，記錄齊全。FSSS系統(tǒng)按規(guī)定配臵，且配臵齊全，各功能全程投入，并進行了傳動試驗，試驗合格。MFT保護包括以下條件：床溫大于990℃；2床溫小于540℃；床溫小于650℃且無火；汽包水位高三值；汽包水位低三值；爐膛風(fēng)室壓力高；爐膛壓力高高；爐膛壓力低低；總風(fēng)量低于25%；一次風(fēng)機停；引風(fēng)機全停；二次風(fēng)機停；J閥料位高高；手動緊急停爐；播煤增壓風(fēng)機停；汽機跳閘。鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的控制器為冗余配臵，切換試驗合格。邏輯已經(jīng)完善，現(xiàn)場儀表中鍋爐汽包差壓式水位儀表暫未投入運行，正在調(diào)試整改。以上保護全部投入運行，并且每次開機前做實驗，均合格。超速保護試驗、潤滑油壓低、真空低等均按要求進行定期試驗。數(shù)字電液系統(tǒng)控制了一臺主油動機，四臺高調(diào)油動閥門，一臺中調(diào)油動閥門和一臺低調(diào)油動閥門。DEH控制器的配臵采取冗余配臵，冗余切換試驗合格。DCS信號電纜均采用銅網(wǎng)屏蔽電纜，機柜接地符合DL/T 7442004《火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程》。鍋爐操作員站有六個重要操作按鈕，分別為：MFT按鈕、汽包緊急放水門按鈕、汽包過熱蒸汽保護閥啟動按鈕、汽包過熱蒸汽保護閥停止按鈕、過熱器過熱蒸汽保護閥啟動按鈕、過熱器過熱蒸汽保護閥停止按鈕；汽輪機操作員站有八個重要操作按鈕，分別為：汽機跳閘按鈕、發(fā)變組跳閘按鈕、汽機直流油泵啟動按鈕、汽機交流油泵啟動按鈕、凝汽器真空破壞門開按鈕、凝汽器真空破壞門關(guān)按鈕、發(fā)電機勵磁開按鈕、發(fā)電機勵磁關(guān)按鈕。過程控制站均冗余配 臵，冗余切換試驗合格。通信網(wǎng)絡(luò)均為冗余配臵，且冗余切換試驗均合格。并制定了相應(yīng)的管理制度。防寒防凍不存在嚴重隱患。對于熱工的管理實行分級管理，責(zé)任到人，并有相應(yīng)的管理制度。計量標準裝臵及檢定人員由公司統(tǒng)一管理，標準器具由公司計量中心統(tǒng)一進行檢定和校驗，不合格的堅決不繼續(xù)使用。脫硫DCS調(diào)試完畢，運行正常，保護連鎖試驗合格，調(diào)試記錄齊全。雙介質(zhì)過濾器設(shè)計、制造、安 裝符合相關(guān)規(guī)范，調(diào)試合格，設(shè)備運行正常。再生系統(tǒng)無滲漏，無腐蝕，現(xiàn)場已經(jīng)設(shè)臵醒目的警示標識，有安全防護措施及現(xiàn)場處臵預(yù)案。再生系統(tǒng)及廢水排放設(shè)施防腐合格；酸堿輸配系統(tǒng)無滴漏。電熱水罐投運正常，混床陰陽樹脂分離效果良好。阻垢防腐處理工藝合理，處理設(shè)施運行正常，無滲漏。供熱中心實驗室水煤油氣分析儀表及在線化學(xué)儀表配備符合規(guī)范要求，儀表臺賬齊全。機組試運行階段水汽質(zhì)量達標，機組運行階段給水、凝結(jié)水、爐水、蒸汽、循環(huán)水、閉式冷卻水（熱網(wǎng)回水）等主要水（汽）質(zhì)量合格。主要監(jiān)督項目無缺項，數(shù)據(jù)真實。水處理大宗藥劑、填料、樹脂質(zhì)量檢驗合格。鍋爐化學(xué)清洗達標，停用熱力設(shè)備已經(jīng)采取充氮、烘干等有效防銹蝕保護措施。石灰石系統(tǒng)已經(jīng)按照設(shè)計安裝完畢，調(diào)試工作全面結(jié)束，已經(jīng)進入試運階段。靜電除塵器設(shè)計、安裝、調(diào)試均按照DL/T 5142004《燃煤電廠電除塵器》進行，除塵器各項試驗合格，已經(jīng)進入正常運行階段。鍋爐灰渣由社會力量組織運輸出場外實現(xiàn)綜合利用。輸煤系統(tǒng)、煤場各揚塵點防塵措施滿足標準要求，SF6高壓開關(guān)室通風(fēng)良好，已經(jīng)制訂運行防護措施及管理辦法。我公司目前機組已經(jīng)進入試生產(chǎn)階段，各項工作有條不紊地開展，我公司已嚴格執(zhí)行標準要求的各項必備條件。凱美克電站2機組容量均為50MW。凱美克電站未設(shè)計氫站、油庫。凱美克電站未設(shè)計電梯。凱美克電站發(fā)電機非氫冷發(fā)電機組。凱美克電站發(fā)電機非水內(nèi)冷發(fā)電機組。凱美克電站未設(shè)計柴油發(fā)電機組。凱美克電站未設(shè)計PSS裝臵。該裝臵已經(jīng)按設(shè)計施工，但由于凱美克電站在我公司整個生產(chǎn)系統(tǒng)運行中主要任務(wù)是供熱而非發(fā)電，一旦該連鎖投入后會對后系統(tǒng)化工裝臵安全穩(wěn)定生產(chǎn)形成隱患，未投用。凱美克電站機組容量為250MW，未設(shè)計AGC功能。凱美克電站機組容量為250MW，未設(shè)計AGC功能。凱美克電站機組未設(shè)計空冷島風(fēng)機。凱美克電站未設(shè)計油庫。凱美克電站未設(shè)計燃油系統(tǒng)。凱美克電站為循環(huán)流化床鍋爐，未設(shè)計制粉系統(tǒng)。凱美克電站尾部煙道、空氣預(yù)熱器均未設(shè)計進出口煙道擋板，空預(yù)器為臥式，無油槍，無制粉系統(tǒng)。17）：凱美克電站無制粉系統(tǒng)。凱美克電站未設(shè)計AGC功能。凱美克電站凝結(jié)水系統(tǒng)未設(shè)計精處理系統(tǒng)。凱美克電站無制氫設(shè)備。凱美克電站采用爐內(nèi)脫硫形式，不產(chǎn)生脫硫廢水。凱美克電站未設(shè)計脫硝設(shè)施。凱美克電站設(shè)計變更后取消灰場，所有灰渣均由社會車輛運輸至廠外進行綜合利用。24）：氨區(qū)泄漏報警裝臵符合要求。25）：氨區(qū)防爆措施落實。通過對我公司機組并網(wǎng)機組進行安全性評價自查評后，我公司自評領(lǐng)導(dǎo)小組及參與查評人員認為：我公司并網(wǎng)發(fā)電生產(chǎn)設(shè)備建康狀況良好，各項電氣試驗工作按規(guī)程正常開展，直流系統(tǒng)設(shè)計合理，運行正常，通信及調(diào)度自動化系統(tǒng)運行正常，繼電保護及安全自動裝臵運行正常，安全管理、運行管理、基礎(chǔ)資料齊全規(guī)范，能夠滿足電網(wǎng)運行的要求。根據(jù)我公司的實際情況，整改安排為：在2個月內(nèi)完成標準中要求應(yīng)完成的整改內(nèi)容，對不能及時整改的項目，要具體落實整改時間表和具體責(zé)任人，利用機組檢修機會及時整改。由于是第一次開展并網(wǎng)設(shè)備安評，在檢查深度，準確性以及合理 性等方面與評價的標準可能還存在一定差距，我們將更好地借鑒查評意見，努力做好今后的工作，對整改項目，公司將積極做好整改落實工作，確保公司涉網(wǎng)發(fā)電生產(chǎn)設(shè)備安全可靠運行。第二篇：并網(wǎng)安全性評價自查報告(范本)華能辛店電廠3機組并網(wǎng)安全性評價自查報告尊敬的查評組領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：首先，對各位領(lǐng)導(dǎo)、專家來我廠檢查、指導(dǎo)工作表示熱烈歡迎和衷心感謝！根據(jù)魯電監(jiān)供【2007】11號文件《關(guān)于下達2007全省發(fā)電企業(yè)（機組）并網(wǎng)安全性評價計劃的通知》的安排，認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，保證電網(wǎng)和并網(wǎng)發(fā)電企業(yè)安全運行，我廠對照山東省發(fā)電企業(yè)（機組）并網(wǎng)安全性評價標準進行了自查，由于涉網(wǎng)安全性評價工作在我廠是第一次開展，若有不足，敬請批評指正。二、得分情況涉網(wǎng)安全管理480分（總分490分），%；一次部分867分（總分930分，因我廠無GIS裝置，故總分扣除70分），%；二次部分948分（總分1000分），%。我廠已簽訂。我廠滿足要求。滿足要求。涉網(wǎng)運行值班人員名單已報調(diào)度機構(gòu)。 涉網(wǎng)發(fā)電企業(yè)的發(fā)電機、升壓站一次電氣設(shè)備安裝調(diào)試完畢，通過正式驗收，試驗數(shù)據(jù)齊全，技術(shù)指標合格，符合運行要求，相關(guān)參數(shù)已報調(diào)度機構(gòu)。發(fā)電機組的調(diào)峰能力和進相運行能力滿足《并網(wǎng)調(diào)度協(xié)議》的要求，新建發(fā)電企業(yè)（機組）必須進行進相試驗，并將試驗結(jié)果報調(diào)度機構(gòu)。 發(fā)電機組勵磁系統(tǒng)及調(diào)速系統(tǒng)符合國家、行業(yè)的技術(shù)標準和調(diào)度機構(gòu)的技術(shù)要求。機組一次調(diào)頻功能按要求投入，電力系統(tǒng)穩(wěn)定裝置（PSS）已通過試驗，具備投入運行條件。 發(fā)電機組、升壓站的繼電保護配置、設(shè)備選型符合電網(wǎng)的技術(shù)要求，整定范圍劃分清楚、分工明確。根據(jù)系統(tǒng)安全要求加裝的安全穩(wěn)定裝置已按規(guī)定時間完成，并納入廠內(nèi)技術(shù)管理范疇。 發(fā)電企業(yè)調(diào)度自動化系統(tǒng)配置、選型符合電力系統(tǒng)調(diào)度自動化有關(guān)技術(shù)標準提出的要求，在機組正式并網(wǎng)前所有遠動及數(shù)據(jù)信息、控制命令已送到相關(guān)調(diào)度機構(gòu)，并與調(diào)度能量管理系統(tǒng)（EMS）聯(lián)合調(diào)試合格。規(guī)定投入自動電壓控制（AVC）和動態(tài)信息實時檢測（PMU）的發(fā)電企業(yè)（機組）應(yīng)按要求投入。 發(fā)電企業(yè)調(diào)度通信系統(tǒng)配置符合電網(wǎng)調(diào)度要求，通信設(shè)備已接入調(diào)度通信網(wǎng)管理系統(tǒng)，系統(tǒng)繼電保護和安全自動裝置使用的通信設(shè)備及通道正常運行。 按照國家、行業(yè)和山東電網(wǎng)有關(guān)技術(shù)監(jiān)督工作規(guī)定，發(fā)電企業(yè)應(yīng)建立健全技術(shù)監(jiān)督管理體系，開展技術(shù)監(jiān)督工作。滿足要求。滿足要求。目前脫硫技術(shù)改造項目正在進行中。運行部還針對運行的特點，編制了各項安全運行措施和事故處理預(yù)案，如《黑啟動方案》、《保廠用電措施》、今年6月份廠組織編寫了《防止電網(wǎng)大面積停電事故應(yīng)急預(yù)案》、《廠用電中斷應(yīng)急預(yù)案》、《防止本廠變?yōu)楣聧u應(yīng)急預(yù)案》等有針對性的應(yīng)急預(yù)案，確保電網(wǎng)的安全運行。積極參加省地調(diào)組織的培訓(xùn)班并按照省調(diào)度中心的要求，組織值長、電氣班長參加了上崗考試并全部合格，其中兩名同志進行了復(fù)證工作。涉網(wǎng)的倒閘操作及事故處理涉網(wǎng)的操作嚴格按照調(diào)度員的指令進行操作，調(diào)度員的操作指令均記錄在《調(diào)度指令記錄簿》中，調(diào)度電話全部按照廠調(diào)度規(guī)程規(guī)定進行錄音。嚴格執(zhí)行調(diào)度紀律，接受調(diào)度指令時執(zhí)行調(diào)度指令復(fù)誦制度、錄音制度，于調(diào)度下達的指令正確迅速的執(zhí)行。嚴格按照調(diào)度批準的設(shè)備名稱及編號對設(shè)備進行編號，并符合電氣安全工作規(guī)程中雙重編號的要求，設(shè)備的相色正確無誤。對于需要解鎖操作的，按照解鎖操作規(guī)定執(zhí)行，考核期內(nèi)無電氣誤操作事故。第三篇：電站并網(wǎng)安全性評價自查報告臨潭縣青石山水電有限責(zé)任公司并網(wǎng)安全性評價 自查評報告二○○七年四月二十三日 臨潭縣青石山水電有限責(zé)任公司并網(wǎng)安全性評價 自查評報告一、工程概況青石山電站位于甘南藏族自治州臨潭縣新堡鄉(xiāng)附近的洮河干流上，是《洮河流域開發(fā)治理初步規(guī)劃報告》中的第11座梯級電站。青石山電站于1992年由臨潭縣政府委托兩北勘測設(shè)計院完成了該電站的可行性研究設(shè)計，1998年9月由臨潭縣政府委托甘肅省水電勘測設(shè)計院完成了該電站可行性研究補充報告。同年12月23日開工建設(shè)。3機組分別于2001年5月2日和6月30日試運行成功